直缝焊管

阐述了直缝埋弧焊钢管生产线成型工序的重要性,探讨了3种比较适应该钢管成型机管形控制的方法,这就是三步成型法、弦高测量法、弦长测量法,分析了它们的使用方法及优缺点。为油气长输管道钢管的生产制造提供依据。

q345b直缝焊管

比较了无缝管、直缝焊管和螺焊管的各自优缺点,简要介绍了直缝焊管的制造工艺,综述了国内外钢管结构的应用现状,分析了直缝焊管在钢结构中的应用前景,提出了相关建议。

简要介绍了成型机的主要结构及工作原理。从成型机控制方面入手,分析了影响成型机效率的主要因素及成型机的控制程序,给出了具体的改进措施,如缩短进板时间、降低推板小车启停时间、提高推管小车的速度等。实际使用结果表明,该技术提高了进料辊道速度,缩短了钢板对中调整时间和推板小车的启停时间,提高了推板小车运行的效率,生产每根钢管可节约时间30s,有效提高了成型机的生产效率。

直缝电焊钢管gb/t13793—92 1主题内容与适用范围 本标准规定了直缝电阻焊按钢管的产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、检验方法、验收规则、 包装、标志及质量证明书 本标准适用于各种结构件、零件和输送流体管道以及其他用途的电焊钢管。 2引用标准 gb222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb223钢铁及合金化学分析方法 gb228金属拉伸试验法 gb241金属管液压试验方法 gb242金属管扩口试验方法 gb244金属管弯曲试验方法 gb246金属管压扁试验方法 gb699优质碳素结构钢技术条件 gb700碳素结构钢 gb2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定 gb6397金属拉伸试验试样 gb7735钢管涡流探伤方法 3分类、代号 3.1按制造精度分为

直缝焊管在钢结构中的应用前景 摘要：文章比较了无缝管、直缝焊管和螺焊管的各自优缺点,提出了钢结构用钢管的选 型建议,综述了国内外钢管结构的应用现状,分析了直缝焊管在钢结构中的应用前景. 随着人类文明的不断进步,许多大空间、大跨度建筑如体育馆、展览馆、机场航站 楼、地铁站、大型工业厂房等不断涌现出来,特别是2008年奥运会在北京召开,钢结构 经典之作在北京、天津、青岛、沈阳等地精彩展现,极大地带动国内钢结构行业的发展, 给予钢结构行业创新发展的历史机遇,显然传统的钢筋混凝土结构、木结构、砌筑结构 等很难实现这种大跨度空间结构形式。 自然界中的许多例子显示了圆管形状在受压、受扭以及多方向受弯下的卓越的结构 性能人们正是从这些风中芦苇、雨中翠竹中受到启发,钢结构传统设计理念得到突破,将 圆管结构与建筑外形相结合,形成极具魅力的钢管结构,给世人以无限的视觉冲击和美

厚壁大口径直缝焊管

详细介绍了一种机械式直缝焊管内毛刺在线清除装置,经实践检验,其结构合理,调整方便,刮削精度高,使用寿命长。

针对多丝埋弧焊焊接工艺进行了分析和探讨,同时分析了焊丝、焊剂以及电源等对直缝焊管焊接质量具有直接影响的因素。通过上述的研究,希望能够有效的促进多丝埋弧焊焊接工艺在各种不同材质以及不同口径等方面的进一步发展。

以材质为x70,φ1016×26.2mm的直缝焊管为例,对其多丝埋弧焊焊接工艺进行了研究。对影响直缝焊管焊接质量的电源、焊剂、焊丝、焊接工艺参数进行了分析。通过分析,为各种不同口径、材质直缝焊管的多丝埋弧焊焊接工艺研究奠定了基础。

阐述了大口径直缝焊管生产线中扩径工序的作用及机械扩径方式的优势,简析了机械扩径的胀形过程及行程设计方法,分析了决定扩径后钢管几何尺寸精度、残余应力状态和机械性能变化等质量指标的工艺技术参数,指出了扩径工具的结构和轮廓参数对获得良好的钢管扩径质量的意义,讨论了影响机械扩径力大小的因素,并给出了扩径力的简化计算方法。

昆钢165焊管生产线在设备结构和制管工艺配置上存在问题，经对该机组成型工艺实施改造后。机组工作稳定，管坯成型质量得到保证。

北京智博睿信息咨询有限公司www.***.*** 报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等1 直缝焊管项目可行性研究报告 直缝焊管，凡是生产直缝焊管，热扩管等，以带钢为生产原 料，在高频焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。 （由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。其中按照用途不同， 又不同的后道生产工序，.(大致可分为脚手架管，流体管，电线 套管，支架管，护栏管等几种）。直缝焊管标准gb/t3091-2008 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送，在 焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比 普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高 出80元左右）例如：焊接钢管流体管1寸（dn25）（就是 φ33.5*3.25)价格大概在4300每吨，而普通直缝焊管在

　 轧　　钢 steelrolling 　1998年4月　第2期 apr11998　no12 普碳钢直缝焊管焊缝金相组织分析 庚英桂 (山西临汾钢铁公司科技处,041000) 摘　要　在q235b钢高频焊管压扁试验中,对合格与不合格试样的焊缝、母材金相组织进行分析比 较,并对焊缝区金相组织的形成原因及其与焊接工艺的关系进行了分析。 关键词　普碳钢,焊管,金相组织,焊缝,质量 metallographicstructureanalysisofweld ofcarbonsteelbuttweldedpipe gengyinggui (departmentofscienceandtechnology,linfenironandsteelcompany,shan

对直缝焊管埋弧自动焊内焊多丝焊接规范设置进行了大量实验,通过对实验焊接规范分析,发现埋弧自动焊内焊多丝焊接规范设置存在一定规律,利用该规律能有效降低焊缝气孔、夹渣、烧穿等焊接缺陷产生。

天津大邱庄螺旋焊管厂（天津直缝焊管厂）q235b大口径焊管 规格规格规格规格 锅炉管高压合金 管热线 13820129962 022-60960782 022-81242272 (1)gb3087-2008 《低中压锅炉用 无缝钢管》规定。 化学成分试验方 法按gb222-84 及gb223《钢铁 及合金化学分析 方法》中的有关 部分。 (2)gb5310-2008 《高压锅炉用无 缝钢管》规定。 化学成分试验方 法按gb222-84 及《钢铁及合金 化学分析方法》、 gb223《钢铁及合 金化学分析方 法》中的有关部 分。 (3)进口锅 炉钢管的化学成 分检验按合同规 定的有关标准进 行。 13820129962022-60960783022-60960782 锅炉管采用钢 号 (1)优质碳 素结构钢钢号有 20g、20mng、 25mng。 (2)合金

无缝钢管探伤报告以及与直缝焊管的明显区别 无缝钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，无缝钢管生产在钢铁工业中占有不 可替代的位置。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。19世纪初期石油的开发， 两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业 的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上 的发展。 第一：大口径无缝钢管探伤现状分析 大口径钢管的特点是直径大，壁厚相对较厚，因此根据这一特点充分利用超声检测内 部和涡流检测表面和次表面的特点相结合，可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋 转，检测探头前进的组合方式”，不仅解决检测题目，还解决缩小占用场地的空间。 因此，海内外对于大口径钢管的探伤，一般采用漏磁法或水压实验。在海内，尚没有机 能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品，一旦

本文简述了中冶辽宁德龙钢管有限公司水冲洗设备的电气构成和工艺流程。重点阐述系统电气设计和系统控制编程的要点。

特高压钢管塔直缝焊管技术要求-

介绍了利用轧制的钢板通过调整轧机成型焊接工艺,获得q125钢级坯管,进而将该套管通过淬火+回火的热处理工艺以获得q125钢级材质套管的研制过程。重点对钢板的化学成分、成型焊接工艺、淬火温度、回火温度、金相组织形态等方面的参数对q125钢管的性能的影响进行了具体的论述。

利用非线性有限元软件,采用平面应变模型和轴对称模型,分析了大口径直缝焊管的机械扩径成形机理,得到直缝焊管全长扩径过程中的横截面和纵截面上的变形特征图。详细讨论了影响直缝焊管机械扩径质量的扩径率、轴向重叠量、管坯的形状误差和扇形块(扩径模具)与管坯内壁的摩擦与润滑等关键因素的作用。分析结果表明,尽管机械扩径过程非常复杂,影响成管质量的因素很多,但上述关键因素对成管的质量影响较大,掌握这些因素的影响规律,在实际生产中可以获得很好的扩径效果。

采用sysweld焊接有限元软件,建立了多丝埋弧直缝焊管的热源模型;基于试验测试及理论分析,确定了多丝热源模拟参数;考虑材料物理性能参数随温度变化及相变对热过程的影响,对x70级ф1016mm直缝埋弧焊管焊接三维热过程进行了计算模拟,获得了焊接温度场的变化规律。对不同时刻温度场分布特征,及焊缝附近沿焊管环向外表面上各点焊接热循环曲线的变化趋势进行了分析讨论,并对焊缝热影响区的组织演变过程进行了模拟预测。通过焊接热循环试验测试与模拟计算结果的对比分析,初步讨论了影响焊接热过程计算结果有效性的各种因素。