轧钢高线设备

高线轧钢工（初级）简答题 @@什么是劳动保护？ @@答：使劳动者在生产过程中的安全与健康 @@对线、棒质量要求主要有哪几个方面？ @@答：有六个方面：尺寸公差、表面质量、化学成分、金相组织、机械性能和捆 （卷）重 @@什么叫钢？ @@答：含c量在0.04%~2.30%之间的铁碳合金 @@为什么在轧制高碳钢时要检查低倍组织？ @@答：因为由低倍组织可鉴定钢的内在质量和存在的缺陷。 @@什么是抗拉强度？ @@答：试样在拉断前能承受大负荷量，除以原横截面积得到的应力 @@什么是碳素钢？ @@答：钢中只含有fe、c、si、mn、s、p没有其它合金元素，而其中si的含量不 超过0.4%，mn含量不超0.8%的钢 @@“三视图”包括什么？ @@答：主视图、俯视图、左视图。 @@@@公差配合分为几类？ @@答：间隙配合、过盈配合、过度配合 @@什么叫尺寸超差？ @@答：成品的直径或椭圆度超

1 轧钢高线车间工艺操作规程 规程编号yf/gc-zg-04 规程版本号2010年第一版 编制轧钢厂 生产厂审核王会东 技术中心复核武卫东 公司批准李伟祥 开始执行日期2010年8月 使用单位发放编号 持有人 目录 2 1.上料工工艺规程2 2.一号台操作工工艺规程3 3.二号台操作工工艺规程5 4.加热工工艺规程6 5.三号台操作工工艺规程19 6.粗轧调整工工艺规程32 7.高线中轧调整工工艺规程35 8.高线预精轧350轧机调整工工艺规程37 9.高线预精轧2架轧机及精轧调整工工艺规程39 10a线双模块轧钢调整工工艺规程54 11导卫工工艺规程58 12装配工工艺规程62 13风冷线管理工工艺规程65 14集卷双芯棒操作工工艺规程66 15头尾在线剪切工工艺规程67 16打捆工工艺

轧钢高线车间工艺操作规程 目录 1.上料工工艺规程2 2.一号台操作工工艺规程3 3.二号台操作工工艺规程5 4.加热工工艺规程6 5.三号台操作工工艺规程19 6.粗轧调整工工艺规程32 7.高线中轧调整工工艺规程35 8.高线预精轧350轧机调整工工艺规程37 9.高线预精轧2架轧机及精轧调整工工艺规程39 10a线双模块轧钢调整工工艺规程54 11导卫工工艺规程58 12装配工工艺规程62 13风冷线管理工工艺规程65 14集卷双芯棒操作工工艺规程66 15头尾在线剪切工工艺规程67 16打捆工工艺规程68 17.盘卷称重工工艺规程69 18标牌打印工工艺规程69 19挂牌工工艺规程70 20卸卷操作工工艺规程71 21成品管理与码垛工工艺规程71 22轧辊车工工艺规程72 23铣

目录 第一章工程概况1 第一章组织机构及劳动力配置2 第一章工程施工进度计划3 第一章主要机具计划4 第一章主要施工方案5 第一章质量保证措施40 第一章现场安全、文明施工管理51 第一章文明施工53 工程概况 1.1简介 xxx有限公司63万吨/年高线轧钢车间工程项目，是*钢为了扩大生产规模，增加产量品 种，同时为了利用现有设备资源，在二炼钢3#连铸机后一条年生产63万吨线材生产线。 1.1.1产品及生产规模 年产φ5.5～φ20mm圆钢和螺纹钢线材63万吨。 钢种为碳素钢、优质碳素钢、弹簧钢、焊条钢、冷墩钢和低合金钢。 线材卷重为2.1吨。 1.1.2坯料 由3#连铸机供给，规格为150×150×12000mm，单重约2.1吨。1.1.3轧线主要设备：轧 制线由粗、中轧机、飞剪、预精轧机、精轧机、斯太尔摩线、集卷装置、

介绍了青岛特殊钢铁二三高线的生产工艺,重点介绍采用的达涅利双模块轧机、双管吐丝机和轮廓仪等新工艺装备特点,生产线可稳定生产5.0~7.0mm的帘线钢、冷镦钢等线材产品.

大型h型钢轧线工程 大型h型钢生产线工程 轧区设备安装 施 工 方 案 大型h型钢轧线工程 1 目录 一.工程概况2 二.编制依据4 三.施工准备要求4 四.设备及材料管理4 五.安装方法及技术要求5 六.质量保证措施18 七.安全保证措施18 八.施工机具计划19 八.施工网络计划20 大型h型钢轧线工程 2 一、工程概况 由我单位负责施工的大h型钢生产线工程轧区设备安装工程包括：bd 机区设备、可逆连轧机区设备、热锯区设备三大部分。设备总重约3400 吨。设备明细表如下： 序号设备名称数量重量（t）备注 1bd机区设备 1.1除鳞机延伸辊道114.8 1.2高压水除鳞装置1 1.2.1入口导板13.5 1.2.2除鳞箱19.0 1.3延伸辊

钢铁轧制生产线的工艺、技术不断提高，其生产设备也愈加先进，故对其设备的制造、安装和调试的质量要求也越来越高，本文针对轧钢设备工程监理的特点，对不同轧钢设备实施分类控制，并提出具体监理控制措施。

轧钢机械设备维护点检知识 培训讲义 一、摩擦 1、摩擦：两个相互接触的物体在外力的作业下发生相对运动或具有相对运动趋势时，在 接触面间会产生切向运动阻力，叫摩擦力，这种现象叫摩擦。 2、摩擦的分类 （1）按摩擦发生的部位分为外摩擦和内摩擦 （2）按摩擦的运动状态分为静摩擦和动摩擦 （3）按摩擦副的运动形式分为滑道摩擦、滚动摩擦和复合摩擦 （4）按摩擦表面润滑状况分为干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦 二、磨损 1、磨损：物体工作表面的物质，由于其相对运动而不断损失的现象，称之为磨损。 2、磨损分三个阶段：磨合阶段、稳定磨损阶段与剧烈磨损阶段 3、减少与防止磨损的方法： a、减少磨损的方法： （1）正确、合理选用摩擦副材料，研制新的、性能优良的耐磨材料 （2）正确选用润滑剂对摩擦副进行润滑 （3）对摩擦副表面进行表面处理 （4）改进摩擦副的结构设计，提高其加工与装配精度 （5）做好摩擦副的

介绍轧钢设备基础的分类、各种结构型式的特点及适用条件,各种结构型式的应用实例,可供轧钢设备基础设计者参考。

介绍轧钢设备基础的分类、各种结构型式的特点及适用条件,各种结构型式的应用实例,可供轧钢设备基础设计者参考。

热轧薄板厂轧钢设备的检修与维护 [摘要]随着社会的快速发展和人们生活水平的提高，我国的工 业经济有了快速的发展。钢铁是我国工业经济发展的基础，有了钢 铁，才能够制造出各种工业产品。在制造各种工业产品的过程中， 需要一些轧钢的机械设备。随着一些热轧薄板厂的兴建，推动了轧 钢机械设备的快速发展。像热薄板厂中的轧钢设备中的轴瓦对于相 关设备的运行具有不可替代的作用，为此需要做好对轴瓦检修和维 护的工作，才能够延长轴瓦的使用寿命，节约设备成本。从现今的 情况来看，热轧薄板厂的轧钢设备合金轴瓦的维护和检修还存在着 一些问题，本文主要论述了这些问题，并针对这些问题提出了相应 的解决办法。 [关键词]热轧薄板厂轧钢设备轴瓦检修维护 中图分类号：tg333文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013） 22-0001-01 在热轧薄板厂中，轧钢机械设备中的滑动轴承的承压力是很大

近些年来，随着国际和国内市场对钢铁的需求量的不断增加，很多大型钢铁厂为了降低自身的生产成本提高产量和产能，进而对自身的设备进行了一系列的升级，而在设备升级过程中对设备的安装工艺就有了相当高的要求，一方面钢铁生产厂家要降低自身的能耗及成本与同行业企业竞争、必须进行设备的更新，另一方面又要减少设备安装工艺的时间来投入生产，这就给安装工艺提出了要求，本文主要针对大型热连轧轧钢生产线设备安装工艺优化方面进行了研究，希望通过本次研究，为轧钢生产线设备安装工艺优化提出合理的意见。

萍钢高线工程设备安装施工技术总结 第1页共7页 一、工程概况： 江西萍乡钢铁厂高线工程，由北京钢铁设计院设计并总包国内设备， 建成后年产线材盘卷30万吨。 产品规格：￠5.5～12mm光面线材,￠6～12mm热扎带肋钢筋盘 卷。 盘卷尺寸：外径￠1143mm,内径￠762mm 盘卷重量：1520kg 本项工程主要工艺设备： 炉前设备：入炉、出炉辊道、推钢机、出钢机。 粗、中轧机组：全水平布置闭口式轧机，粗轧机由7架轧 机组成：ф550×3+ф450×4;中轧机组由6架ф350轧机组成。 预精轧机组：采用新型悬臂式预精轧机，由4架轧机组成（ф285× 4），为辊环悬臂式平一立交替布置，立式轧机为水平传动。 精轧机组：采用顶交45°精轧机，由3架ф200轧机和7架ф150轧 机组成，炭化钨辊环，油膜轴承，保证速度可达80m

1/7 一、工程概况： 江西萍乡钢铁厂高线工程，由北京钢铁设计院设计并总包国内设备， 建成后年产线材盘卷30万吨。 产品规格：￠5.5～12mm光面线材,￠6～12mm热扎带肋钢筋盘 卷。 盘卷尺寸：外径￠1143mm,内径￠762mm 盘卷重量：1520kg 本项工程主要工艺设备： 炉前设备：入炉、出炉辊道、推钢机、出钢机。 粗、中轧机组：全水平布置闭口式轧机，粗轧机由7架轧 机组成：ф550×3+ф450×4;中轧机组由6架ф350轧机组成。 预精轧机组：采用新型悬臂式预精轧机，由4架轧机组成（ф285× 4），为辊环悬臂式平一立交替布置，立式轧机为水平传动。 精轧机组：采用顶交45°精轧机，由3架ф200轧机和7架ф150 轧机组成，炭化钨辊环，油膜轴承，保证速度可达80m/s。 其他轧线设备：夹送辊、吐丝机、1#

介绍了海城钢铁有限公司80万t/a高速线材生产线采用连铸坯热送热装的工艺流程;阐述了热送辊道、入炉辊道、转盘等非标设备的结构特点及单独驱动辊道形式的优点;对驱动电机进行了选型和功率计算。指出了这条生产线在热送非标设备设计上的优势和不足,为高速线材生产线的热送非标设备的设计及应用提供了参考。

目录 1、工程概况.................................................................................................................1 2、试车前准备工作.....................................................................................................1 3、二高线主要设备试运转.........................................................................................3 3.1、步进上料台架.........................................

通过不锈钢热轧盘条的试制,探讨了现有高线工艺设备生产不锈钢线材,并初步查找工艺、技术、设备等各方面存在的问题及其相关关系。

阐述了轧钢设备基础的设计布置原则,基础外形和局部构造尺寸要求.基础的防水、排水及根据上述基本要求在1580热轧生产线轧钢跨和主电室跨地下室基础设计中采取的相应措施.

随着社会的快速发展和人们生活水平的提高，我国的工业经济有了快速的发展。钢铁是我国工业经济发展的基础，有了钢铁，才能够制造出各种工业产品。在制造各种工业产品的过程中，需要一些轧钢的机械设备。随着一些热轧薄板厂的兴建，推动了轧钢机械设备的快速发展。像热薄板厂中的轧钢设备中的轴瓦对于相关设备的运行具有不可替代的作用，为此需要做好对轴瓦检修和维护的工作，才能够延长轴瓦的使用寿命，节约设备成本。从现今的情况来看，热轧薄板厂的轧钢设备合金轴瓦的维护和检修还存在着一些问题，本文主要论述了这些问题，并针对这些问题提出了相应的解决办法。

介绍了日钢高速线材厂生产线工艺生产过程,轧钢过程中前常见事故,并对这些事故的产生原因进行了分析和总结,同时针对存在的问题提出了相应的处理措施。

本科生毕业设计(论文) 题目：板带热轧技术中的电气应用 教学单位__西南民族大学_____ 姓名______王刚__________ 学号201031204084____ 年级_______大四__________ 专业_电气工程及其自动化__ 指导教师___王玉 职称___讲师 2014年月日 摘要：轧钢生产是钢铁工业生产的最终环节，是钢铁生产的一种重要加工方法。轧钢车间担 负着生产钢材的任务。而板带热轧只是轧钢技术中的一种，它的流程大致分为四个阶段：加 热、粗轧、精轧、卷曲。卷曲之后就是板带成品，然后根据板型的不同和用途的不同，将不 同板型的带钢进行在加工成最终成品，比如烟囱，钢管都是由板带钢进行在加工后的产品。 板带成品并非简单的通过每个阶段，而是由plc进行编程控

宣钢高线厂轧辊孔型配置的改造