引射汇流装置在火电厂供热改造上

阐述了某热电厂2×300mw亚临界直接空冷供热凝汽式汽轮发电机组供热改造的几个方案,通过系统复杂性、灵活性、可靠性及可实施性等因素分析,比较了三种方案的优缺点后提出了推荐方案。

大型燃煤电厂供热改造是火电行业转型的必然趋势。本文基于已稳定投运的工程案例,介绍供热改造工程的抽汽方式(中低压连通管打孔抽汽、再热冷段抽汽、再热热段及低压旁路抽汽),并分析其优势和局限性及减温减压和压力匹配两种供汽参数的调整方式。最后综合各种案例工程的实际运行情况,提出供热改造工程中需要根据具体的供汽参数、节能效果、运行灵活性要求来确定抽汽及调整方式。

本文介绍了热电联产机组形式及选用原则,重点论述了目前常用的四种燃煤电厂供热改造技术,分析各技术路线的原理、特点及适用条件。通过不同供热改造技术路线的对比,提出了不同供热技术路线适用的范围和选用原则,为火电厂的供热改造提供参考。

文章分析罗定电厂2×135mw超高压纯凝机组供热改造的可行性,提出两种可行的供热改造方案,并在比较两种方案在热经济性和供热备用两方面的优缺点后提出推荐方案。

火电厂纯凝汽轮机组抽汽供热改造，是在不增加电力装置规模的基础上来增加供热能力，是践行国家节能减排、低碳环保的重要举措。本文以某火电厂为例，对纯凝汽轮机组抽汽供热改造方案、可行性等问题进行了深入探究。

改造后汽轮机运行的可靠性和经济性状况是企业最为关心的问题。因此,在机组改造后进行了汽轮机性能试验研究,并通过分析改造后性能试验结果了解机组经济性能改善状况,从而准确、客观的掌握汽轮机组改造后的运行状况。

本地区为内蒙古西部严寒区，供暖期六个月，根据城市发展与环保等要求，电厂集中供热方式取代老旧小锅炉供热方

纯凝机组通过对中低压连通管道改造从中排、高排、热再抽汽,其中高排、热再抽汽作为驱动蒸汽,中排抽汽作为吸入蒸汽,通过压力匹配器的混合作用,将经济性较高的低参数中排蒸汽抽出,混合成中压参数的蒸汽对外供热,满足热用户需求。

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营口港鲅鱼圈港区及生活区采用14mw以下的小型锅炉供暖方式,锅炉利用效率低,能源浪费大,造成的空气污染严重,不符合建设"资源节约型、环境友好型社会"发展要求。本文主要介绍电厂余热进行营口港鲅鱼圈港区及生活区集中供热改造项目,给出改造的难点和方案。

供热改造阶段谈——文章介绍的是供热改造阶段的相关问题。

结合低真空供热改造技术成功实施的实例,阐述了低真空循环水供热改造原理,指出了工程实施过程中在设计、应用和运行管理等方面存在的主要问题,给出了相应的解决方法,并对管理的重点问题进行分析,为其它电厂低真空循环水供热改造技术的成功实施和应用提供参考。

通过分析纯凝发电机组供热改造的主要技术方案,为电厂2×135mw超高压纯凝发电机组设计了可行的供热改造技术方案,供热改造后每台机组的工业供热能力可以达到150t/h,节能效益显著。

某电厂机组为上海汽轮机厂制造的k156型机组,电厂为满足地区供热需要,将纯凝式300mw机组改造为抽汽机组,以满足工业园区工业生产之用热需求。从汽轮机中低压连通管、热段再热蒸汽管道和冷段再热蒸汽管道抽出蒸汽,抽汽管道加装调节阀、闸阀、安全阀,在压力匹配器进行调温调压后供给用户。

随着社会经济的不断发展和对能源需求的不断增加，需要对火电机组进行节能改造，提高机组的工作效率和供热能力。结合实例，研究300mw火电机组通流及供热节能的改造。

火电厂热工计量标准装置建立

面对巨大的环境保护压力,能源供给以煤炭为主的我国,在现行严格的火电厂排放标准基础上,提出了燃煤电厂超低排放要求,即燃煤机组达到天然气燃气轻机组排放限值标准。主要介绍了火电厂超低排放改造中除尘装置的改造方案,分析了湿式静电除尘器和管束式除尘装置的主要原理及特点,从两种改造方案的技术性能,改造后的效果,改造过程及附属设备的改造等方面进行了对比。

随着中国经济的快速发张，中国的工业化脚步也在逐渐加快，作为国民经济的重要保证，国家对电力的需求也会更大，热电厂的可持续性生产是保障工业用电的基础。

在火电厂中6kv交流电机大量使用,各种品牌型号的6kv交流电机数量众多,该类型的电机加油维护保养绝大部分采用人工加油的方式,此方式效率低下且无法精确计量,同时还存在转动机械伤人的风险。基于此研究分析了自动加油装置在火电厂6kv电机上的应用原理及其优势,并展望了该技术的应用前景。

针对能源价格的持续上涨、旧机组效率低和供热能力弱等问题,阐述了华电国际莱城发电厂3号汽轮机通流改造的必要性和供热系统的优越性,提出了通流改造的具体内容和供热系统实施的方案,分析了汽轮机通流改造后的热经济型、安全性。经试验验证,3号汽轮机经通流改造后,提高了高、中、低压缸效率,大幅降低了机组的热耗率,提高了机组的经济性和寿命。

中原油气高新股份有限公司天然气处理厂第二气体处理厂针对新旧装置供热不同的情况,对生产装置供热系统进行了工艺改造,实现了全厂两套生产装置采用新型高效节能的导热油炉进行供热。用导热油作为热载体替代原饱和蒸汽为装置供热,并对老装置供热管网进行了改造实行全厂两套装置集中供热,通过改造前后供热的参数及对能耗计量表明:改造后提高了生产供热的效率及供热的质量降低了供热损耗,增效明显。

针对国电红雁池发电厂直流系统长时间存在的问题,分析直流系统改造的必要性和改造后所取得的效果。介绍了改造后的直流系统电源的配置、性能特点及其各部分的作用和在改造过程中的改进情况。