压力容器内涂层施工及验收规范

新建装置压力容器设备验收标准 设备到货及安装检验标准 一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验 （一）设备到货的验收 1、检查设备技术文件 1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量 证书。 1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化 学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、 焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。 1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计 一致。 1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。 1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括：制造单位名称和 制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工 作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造 日期、试验压力。 1

压力容器验收记录 卧式设备安装记录 gy-26 工程 名称 柳72-33脱水站工程工程编号 设备 名称 三相分 离器 位号 容 器 区 型 号 及 规 格 hx3.0× 9.6-0.6 滑动端鞍座滑动裕量、螺 栓松动核验结果： 核验人：年月 日 项 目 测 量 部 位 允许值 （mm） 实测值 （mm） 项 目 测 量 允许值 （mm） 实测值 （mm） 中 心 x 轴 ±54 部 位 线 偏 差 y 轴 ±52 安 装 标 高 偏 差 b±53 轴 向 水 平 b-c ≤ l/1000 2.5 c±52d-e ≤ l/1000 3 d±52.5 径 向 水 平 b-d ≤ 2d/1000 2.5 e±53c-e ≤ 2d/1000 1.8 结论： 施工班（组）长： 质量检查员： 技术负责人： 年月日 建设（

新建装置压力容器设备验收标准 给设备制造同行一个提示。认真做好压力容器让客户满意 受监检的容器资料包括一般图纸，产品质量证明书，里面包括特检院的监检证书，原材料验 收及质量证明书，制造检验过程记录，水压试验记录，无损检测报告基本上就是容规上说的 那些。这是国内的。国外的可能比较麻烦一点。都是按照标准一步一步做。 主要是容规上的还有就是三类压力容器和低温制造厂要向使用单位提供容器强度计算书。 如有必要还要提供安装指导说明 设备到货及安装检验标准 一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验 （一）设备到货的验收 1、检查设备技术文件 1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。 1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学 性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、

新建装置压力容器设备验收标准 设备到货及安装检验标准 一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验 （一）设备到货的验收 1、检查设备技术文件 1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量 证书。 1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化 学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、 焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。 1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计 一致。 1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。 1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括：制造单位名称和 制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工 作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造 日期、试验压力。 1

压力容器选材及工艺制定 张敏 （中国石油大学机电工程学院材料系材料科学与工程07-2） 一、压力容器的服役条件 压力容器是一种焊接构件，广泛用于石油、化工、机械、 热力等行业，运行条件苛刻，一旦破坏，后果极其严重。它承 受的压力可由0.1mpa到100mpa以上，工作温度可在-200℃以 下或是500℃以上；工作介质可以是酸性、碱性或其他腐蚀性 介质。常导致下列几种失效： 1.脆性断裂大部分发生在较低温度，在焊接缺陷、 内部缺陷或应力集中处产生。 2.过量的塑性变形在高温下的压力容器发生蠕变或 工作压力过高引起容器局部过量的塑性变形。 3.低周疲劳在循环载荷作用下，由于工作应力往往 在局部地方超过材料屈服强度，使压力容器产生较 大的反复塑形变形，导致最后发生破坏。 4.应力腐蚀在应力和引起应力腐蚀介质的共同作用 下，产生腐蚀裂纹而导致压力容器破坏。 5.氢

一、事故经过： 2011年6月27日15时20分，通辽市某油脂化工厂癸二酸车间两台 正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸，设备完全炸毁，癸二酸车间 厂房东侧被炸倒塌，距该车间北侧6米多远的动力站房东侧也被炸毁 倒塌，与癸二酸车间厂房东侧相隔18米的新建药用甘油车间西墙被 震裂，玻璃全部被震碎，钢窗大部分损坏，个别墙体被飞出物击穿， 癸二酸车间因爆炸局部着火。现场及动力站、药用甘油车间当即死亡 5人，另有1人在送往医院途中死亡，1人在医院抢救中死亡；厂外 距离爆炸点西183米处，1老人在路旁休息，被爆炸后飞出的重40 公斤的水解釜残片拦腰击中身亡。这次事故共死亡8人，重伤4人， 轻伤13人。 爆炸的两台水解釜，是由油脂化工厂委托通辽市锅炉厂设计制造的。 水解釜筒体直径1800毫米，材质为20g，筒体壁厚14毫米，封头壁 厚16毫米，容积为15.3立

容器常识 1、储能器 储能器的作用是将液压系统中的压力油储存起来，在需要时又重新放出。储能器 是用来稳定系统压力，防止波动。用不用可看系统稳定性及其他零件的承受能力。 其主要作用表现在以下几个方面。 a、作辅助动力源 在间歇工作或实现周期性动作循环的液压系统中，储能器可以把液压泵输出 的多余压力油储存起来。当系统需要时，由储能器释放出来。这样可以减少液压 泵的额定流量，从而减小电机功率消耗，降低液压系统温升。 b、系统保压或作紧急动力源 对于执行元件长时间不动作，而要保持恒定压力的系统，可用储能器来补偿 泄漏，从而使压力恒定。对某些系统要求当泵发生故障或停电时，执行元件应继 续完成必要的动作时，需要有适当容量的储能器作紧急动力源。 c、吸收系统脉动，缓和液压冲击； 储能器能吸收系统压力突变时的冲击，如液压泵突然启动或停止，液压阀突 然关闭或开启，液压缸

压力容器及压力管道知识培训材料之二 压力容器材料 1金属材料基本知识 1.1金属晶体的组成结果 1.1.1体心立方每个晶胞内有两个原子，这中晶体结构有较高的强度、 硬度以及熔点，但是塑韧性比较差。 1.1.2面心立方每个晶胞内有四个原子，具有良好的塑韧性。 1.1.3密排六方每个晶胞有六个原子，强度底、塑性、韧性差 1.2合金材料 1.2.1固溶体 固溶体又分为间隙固溶体和置换固溶体，在间隙固溶体中，合金元 素主要存在于晶格间隙中，引起晶格畸变。在置换固溶体中合金元素取 代晶格中的一个原子，引起晶体组织的变化。 1.2.2金属化合物 主要为非金属和金属形成。 1.2.3机械混合物 为金属与金属组成，在液态互溶，固态分为两相。 1.3铁-碳合金以及铁-碳合金基本组织 1.3.1铁和碳元素形成的合金称为铁-碳合金，是工程材料中最为常见

《-压力容器及过程设备》a 1/3 2007-2008学年第1学期考试试题（a）卷 课程名称《压力容器及过程设备》任课教师签名喻九阳、徐建民 出题教师签名徐建民审题教师签名喻九阳 考试方式（闭）卷适用专业过程装备与控制工程 考试时间（120）分钟 一、选择题（每题2分，共20分） 1．在管壳式换热器壳程的进口介质为有腐蚀或有磨蚀的气体，蒸汽及汽液混合物时，应设 置什么？（） （a）导流筒（b）防冲板（c）防冲板或导流筒 2．碳素钢，16mnr和正火15mnvr钢制容器进行液压试验时，液体温度不得低于多少度？ （） （a）5℃（b）10℃（c）20℃ 3.卧式容器鞍座的包角α，一般取（） （a）120~150°（b）90°（c）180° 4．《容规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和低合金钢含碳量不应大于（）

1 在用压力容器检验规程讲解 一、总则： 1．《检验规程》制定的目的： （1）实行在用压力容器的定期检验。 （2）保证在用压力容器的安全运行。 2．《检验规程》适用范围： （1）《容规》的适用范围。 (2)在用液化气体汽车槽车和铁路罐车的槽、罐体部分。 gb150-1998:本标准适用于设计压力不大于35mpa的容器 本标准适用的设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。 二、检验单位和检验人员的资格: 1．检验单位的资格: （1）检验范围:ⅰ、ⅱ、ⅲ类压力容器等 （2）基本条件:持证人员(检验,探伤)、资金、场地、装备、质保体 系和管理制度. （3）资格认可. 2．检验人员的资格: （1）高级捡验师、捡验师、检验员:有效期5年 （2）检验员的职责: a．在资格证书允许的范围内从事相应项目的检验工作. b．编制检验方案、出检验报告、并对检验

特种作业人员安全技术培训 压力容器安全操作 1、压力容器的概念 1）最高工作压力≥0.1mpa； 2）内直径≥0.15m，容积≥0.025m3； 3）介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2、压力容器常用的分类方法有以下几种 1）按压力分类。按压力容器所承受压力的高低可分为低压、中压、高 压、超高压四个等级。 （1）、低压（代号l）0.1mpa≤p＜1.6mpa，大多用于基本化学工业、 机器制造业以及冶金采矿等行业； （2）、中压（代号m）1.6mpa≤p＜10mpa，多用于石油化学工业； （3）、高压（代号h）10mpa≤p＜100mpa，主要用于氮肥工业和部分 石油化学工业； （4）、超高压（代号u）p≥100mpa，目前使用不多，除实验设备外， 用于工业生产的大部分是高分子聚合设备和人造水晶设备等。 2）《容规》对压力容器的分类 一

tszs003-2003 特种设备 安装告知书 施工单位：江西省安装工程有限公司 设备种类：压力容器 施工类别：安装 告知日期：2010-11-23 国家质量监督检验检疫总局制 -1- 工程情况 工程名称大连北良200t/d植物油精炼项目 建设单位名称大连北良企业集团有限公司 建设单位地址辽宁省大连市开发区北良港-大连北良企业集团有限公司 工程负责人王晶莹电话13591300798 工程设计单位武汉皇冠友谊油脂工程有限公司 合同编号dlbl2010-06-10-01合同签订日期2010年7月 主要施工项目压力容器设备安装设备数2台 工程计划 施工日期 开工2010年8月1日工程总预 算(万元) 安装 竣工2010年11月8日设备 施工单位基本情况 单位名称江西省安装工程有限公司锅炉窑炉分公司 单位

标准是科学、技术和实践经验的总结。为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜 在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，即制定、发布及实施标准的过程，称为标准 化。开放的复杂巨系统理论视角下的科技创新体系将标准化作为面向创新2.0的科技创新体 系的重要支撑以及是技术创新体系、知识社会环境下技术2.0的重要轴心。早在七十年代， 钱学森就提出要加强标准、标准化工作及其科学研究以应对现代化、国际化的发展环境。通 过标准及标准化工作，以及相关技术政策的实施，可以整合和引导社会资源，激活科技要素， 推动自主创新与开放创新，加速技术积累、科技进步、成果推广、创新扩散、产业升级以及 经济、社会、环境的全面、协调、可持续发展。 中国政府对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造过程中的安全问题 非常重视，制定了以gb150《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》为代表的中 国压力

第1页共3页 压力容器的分类 压力容器的使用极其普遍，型式也很多。根据不同的需要，压力 容器有若干种分类方法。 按容器的壁厚分为薄壁容器（壁厚不大于容器内径的十分之一） 和厚壁容器。 按壳体承受压力的方式分内压容器（壳体内部受压）和外压容 器。 按容器的工作壁温分为：高温容器、常温容器、低温容器。 按壳体的几何形状分为：球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、 轮胎形容器等。 按容器的制造方法分为：焊接容器、铸造容器、锻造容器、铆接 容器和组合式容器。 按容器的放置方式分为立式容器和卧式容器。 总之，各种不同的分类方法都是从各个不同需要的角度来考虑 的。但从使用的角度考虑，常把压力容器分为两大类，即固定式容器 和移动式容器。这两类容器由于使用情况不同，对它们的技术管理要 求也不一样。我国和其它许多国家对这两类容器都分别制订有不同的 管理章程和技术标准、规范等。为便于技术管理，每类容器

要完整的说明书和图纸请联系qq778672454 另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖） 浅谈压力容器安全技术监察规程 要完整的说明书和图纸请联系qq778672454 另外本人甩卖全部机械毕业设计5元一份（全部甩卖） 摘要 压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接 管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。 压力容器有多种结构形式，如多层式、绕板式、型槽绕带式、热套式、厚板卷焊式和锻焊 式压力容器等。 许多生产工艺过程需要在压力下进行，许多气体和液化气需要在压力下贮存，因此压力容 器越来越广泛地应用于各工业部门。许多新技术的发展，对压力容器不断提出了新的更高 的要求。 【关键词】封头筒体法兰焊接质量新技术 要完整的说明书

压力容器常用法规标准目录 规程、规范 1、国务院[2003]第373号《特种设备安全监察条例》 2、质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规 程》 3、国质检锅[2008]r1001《压力容器压力管道设计许可规则》 4、国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考 试与管理规则》 5、国质检锅[2003]第207号《锅炉压力容器使用登记管理 方法》 6、国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可工作程 序》 《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器安全性能监督 检验规则》 7、国质监局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》 8、国质检锅[2003]248号《特种设备无损检测人员考核与 监督管理规则》 二、设计、制造 1、gb/t131-93机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法 2、gb150-1998钢制压力

压力容器报装 办告知书（业务受理室）： 1、告知书（填好） 2、压力容器安装资质原件及盖章的制造许可证 3、企业的营业执照及复印件 4、焊工证及复印件 5、图纸 6、施工方案及施工组织设计； 7压力容器产品质量证明书、将告知书及受理单及原件取回，其中受 理单交与压力容器所负责人；报装人员应熟悉《gb150-1998》〈压力 容器安全技术监察规程〉 一、提供报装资料，内容应包括： 施工图纸及储罐制作图纸（盖章的蓝图） 设计单位资质（图纸上有资质章也可以） 压力容器告知书（封面盖章、带编号） 安装单位资质 施工人员资质 施工方案及施工组织设计 压力容器气密性试验记录 容器压力实验强度实验记录 罐体隐蔽工程检查记录 压力表检定证书 压力容器安装工程自检查记录 压力容器开箱检验记录 工程物资进场报验单 材料构配件进场检验记录 压力容器产品质量证明书（制造商提供）应包括： 安全性能监督检验证书

国外压力容器标准也有许多，比较著名的有asme规范 （americansocietyofmechanicalvessels）、英国标准bs5500 《非直接火焰加热焊接压力容器》（unfiredfusionwelded pressurevessels）、德国标准《ad受压容器规范》、日本标准 jisb8270《压力容器（基础标准）》等。下面就asme规范和 日本标准jisb8270《压力容器（基础标准）》进行简单的介绍。 （1）asme规范 asme规范是世界上最早出现的压力容器规范，于1915年首次 发行，当时简称为《锅炉建造规范．1914版》。到了1926年， 这部标准扩展到8卷，统称为《asme锅炉与压力容器规范》。 后来，1937年增加了第ⅸ卷《焊接质量要求》，到目前为止， 已经发展到11卷22册，全面覆盖了

d1类是容规的第一类压力容器；d2是容规的第二类低、中压容器。 1、具有下列情况之一的，为第三类压力容器： 高压容器； 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pv乘积大于等于 10mpa?m3）； 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pv乘积大于等于0.5pa ?m3）； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2mpa?m3） 高压、中压管壳式余热锅炉； 中压搪玻璃压力容器； 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540mpa）的 材料制造的压力容器； 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液 化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车] 和罐式集装箱（介质为液化气

中华人民共和国国家标准 gb5099-94 钢质无缝 气瓶代替gb 5099-85 seamlesssteelgascylinders ｄ 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢质无缝气瓶 （以下简称钢瓶）的型式和参数、 技术要求、试验方法、检验规则、 标志、涂敷、包装、运输和贮存 等。 本标准适用于设计、制造公 称工作压力为8～30mpa，公称容 积为0.4～80l，用于盛装永久气 体或高压液化气体的可重复充气 的移动式钢瓶。一般

压力容器维护检修规程 1 总则 本规程适用于受质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为 0.1～35mpa，工作温度为-20～450℃的钢制固定式压力容器（以下简称“容器”）的维护、 检验与检修。 2检验 按《在用压力容器检验规程》，以下2.1、2.1、2.3、2.4是与维护检修相关的内容。 2.1检验周期按表1 表1 月 安 全 状 况 等 级 检验周期 外 部 检 查 内外 部检 查 耐压 试验 1～ 3 级 12 ≤72 ≤120 3～ 4 级 ≤36 2.2容器的检验性质根据《压力容器安全技术监察规程》的要求定为： 外部检查：指专业人员在容器运行中的定期在线检查； 内外部检查：指专业检验人员在容器停运后的检验； 耐压试验：指压力容器在内外部检验或修理完后，进行超过容器最高工作压力的液压或气压 试验。 2.3检验前准备工作 a审查原

压力容器制造许可资源条件 第一节基本条件 第十五条申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执 照，取得当地政府相关部门的注册登记。 第十六条具有a1级或a2级或c级压力容器制造许可证的企业即具备d 级压力容器制造许可资格。如制造的压力容器设计压力＜10mpa，同时最大直径 ＜150mm且水容积＜25l，则无须申请压力容器制造许可。同样，制造机器上非 独立的承压部件壳体和无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷 却排管，也无须申请压力容器制造许可。制造不规则形状的承压壳体应报总局安 全监察机构决定是否需要申请压力容器制造许可。 第十七条压力容器质保体系人员 压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知 识和一定资历的下列质量控制系统（以下简称：质控系统）责任人员： （一）设计、工艺质控系统责任人员。 （二）材料质控系统责任