伊朗及该地区耐火材料市场

第二章耐火材料生产基本工艺原理 耐火材料的干燥 2.4.1干燥过程 1.概述 许多成型后的砖坯含水量较高，强度较低，不便堆码和烧成，必须经干燥后排除其 中游离水分，强度得到提高，才可装车入窑。有些成型后含水量已很低的砖坯，虽可码放 适当高度，直接入窑，但入窑后也必须首先经过此干燥阶段。 砖坯的干燥是热湿传递过程，是利用热空气或热废气将热量传递给砖坯，砖坯受热 后温度升高，水分由砖坯内扩散逸出。由此可见热、湿传导方向是相反的。砖坯的干燥速 度由砖坯内传导和外传导相对速度较慢的一方控制。 干燥初期，内传导速度较快，干燥速度取决于外传导，取决于干燥介质所能带走的 水分量。干燥后期，内传导速度较慢，外传导速度较快，干燥速度取决于坯体内残余水分 向坯体表面扩散的速度。 2.干燥过程 干燥过程分为三个阶段。 前期阶段一般加热阶段时间很短，坯体温度上升到湿球温度。（即内部的水扩散到坯 体表面）此阶段

耐 火 材 料 结 课 论 文 学号：1061142120 名字：王清贤 论铝硅系耐火材料的组成种类、生产工艺、性能应用 王清贤1061142120 内蒙古科技大学材料与冶金学院无机非金属材料工程专业 摘要：al2o3-sio2系耐火材料是目前我国应用比较广泛的一类材料。我国的 al2o3-sio2系耐火矿物原料储量丰富,已探明的高铝矾土储量在10亿t左右[1] 自青铜器时代人们就认识并开始利用耐火粘土类矿物于高温作业，用量逐渐扩 大、品种不断增多。1924年英国人鲍文(n．l.bewen)等发现3al2o3.2sio2的新矿 物，并命名为莫来石。经研究，首先发表了al2o3-sio2系相平衡图。1951年苏联 人局部修改了该图，1954年英国人提出对该图al2o3含量在70％～77%之间的修 改意见，以后又经过几次修改，直到1974年由

波兰的耐火材料

微粉在冶金耐火材料中的应用开发及应用 摘要:根据微粉的特性,结合自已从事耐火材料技术质量管理工作的实际经验,主要介绍sio2 微粉、al2o3微粉在耐火材料中的应用情况,希望能与同行共同探讨。 关键词:微粉;特性;应用开发 abstract:introducetheapplicationofpowder-sio2al2o3tofire-resistantmaterialaccordingto thecharacterofpowderandthepracticalexperienceinqualitymanagement. keywords:powder;character;applyanddevelop 近年来,随着耐火行业的不断发展,对微粉的研究和应用越来越广泛,它对提高耐

第八章耐火材料 第二节耐火材料产品分类及统计指标结构...........................................................................1 一、耐火材料产品统计指标结构....................................................................................1 二、有关名词解释...........................................................................................................4 第三节耐火材料产品产量统计.......................................................

延长窑用耐火砖使用周期的体会 谢建强何峰周冠群俞枢根 （宁波舜江水泥有限公司） 我公司2500t/d新型干法水泥生产线于2003年底投产，2004年共生产熟料 84万吨，2005年全年熟料产量达到94万吨，回转窑年平均运转率90%，日产熟 料2900t/d左右。我公司在提高熟料产量的同时注意对回转窑窑衬的保护，使回 转窑处于长期稳定、安全运行，回转窑烧成带、过渡带等关键部位的耐火砖使用 寿命均在310天以上，两年平均单位熟料砖耗0.26kg/t，特别是2005年单位熟料 砖耗只有0.17kg/t。我们在如何提高回转窑耐火砖使用周期方面也积累了一些经 验，本文结合我公司实际就延长窑用耐火砖使用周期谈几点体会，供同行们一起 交流和探讨。 1耐火砖使用情况 该生产线投产后至今耐火砖具体更换情况见表1： 表1 换砖日期 更换区域(m) 从窑头到窑尾方向 换

☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆太钢耐火材料公司产品 简介☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 精炼炉用镁钙砖 镁钙砖是选用优质镁钙合成砂，采用多级配料、高吨位压砖机成型、高温烧成、经浸渍处理后的 具有净化钢水作用的功能性耐火制品，是冶金行业炉外精炼(aod、vod、lf炉)及不锈钢冶炼 用转炉等炉衬用耐火材料的理想选择，同时也是建材及其它行业工业窑炉内替代镁铬砖筑衬的环 保型换代产品。 太原钢铁(集团)有限公司耐火材料公司镁钙砖生产线于1999年末形成批量生产能力，2000年末 《镁钙砖研制》项目通过太原钢铁（集团）有限公司技术成果鉴定，获科技成果二等奖，通过不 断的技术质量改进，合理的炉衬结构和优质的产品为太钢aod炉炉龄的稳定提高提供了可靠的 保证，太钢99年之前aod炉炉龄不足45次，2002年单炉最高炉龄达129次，2004年炉龄

微粉在冶金耐火材料中的应用开发及应用 摘要:根据微粉的特性,结合自已从事耐火材料技术质量管理工作的实际经验,主要介绍sio2 微粉、al2o3微粉在耐火材料中的应用情况,希望能与同行共同探讨。 关键词:微粉;特性;应用开发 abstract:introducetheapplicationofpowder-sio2al2o3tofire-resistantmaterialaccordingto thecharacterofpowderandthepracticalexperienceinqualitymanagement. keywords:powder;character;applyanddevelop 近年来,随着耐火行业的不断发展,对微粉的研究和应用越来越广泛,它对提高耐

耐火材料标准 一、粘土质、高铝质耐火砖 主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。 主要产品：t-3、t-38、t-39、t-19、t-20、t-4、t-106、t-54、t-61、t-52、0.5a、0.5b、 1.25a、1.5a、4a、5a、6a、4b、5b、6b、7b、8b、10b、12b、14b、16b。 粘土砖理化指标 项目指标 n-1n-2an-2bn-3an-3bn-4n-5n-6 耐火度℃（不低于）17501730173017101710169016701580 0.2mpa荷重软化 开始温度，℃（不 低于） 1400135013201300 重烧 线变 化，% 1400℃， 2b +0.1 -0.4 +0.1 -0.5 +0.2 -0.5 1360℃， 2h +0.2 -0

耐火材料学习报告 耐火材料学习报告 耐火材料学习报告 -1- 耐火材料学习报告 一、耐火材料定义和发展 耐火材料一般是指耐火度在1580oc以上的无机非金属材料.它包括天然矿 石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品.具有一定的高温力学 性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料． 中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。 东汉时期（公元25～220）已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪 初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、 能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维（用于1600℃以上的工业窑炉）。前者 如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁, 效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展， 要求使用耐高温、抗腐蚀、

耐火材料介绍

酚醛树脂应用五耐材(1) 2009-01-1314:54:35作者：中国酚醛树脂网来源：www.***.***文字：【大】【中】【小】 一、基本概念 耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。根据耐火度，有阻火级(1000～158 0℃)、普通级(1580～1770℃)、高级(1770～2000℃)、特级(2000℃以上)四个等级之分。 大部分耐火材料是以多种天然矿石粉料及粒料的混合物为原料生产的，某些耐火材料各 种组分的结合要借助外加的结合剂(即大多数工业部门所称的黏结剂)。结合剂的种类很多， 高性能酚醛树脂就是一种性能优良、应用广泛的新型结合剂。 耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料，也可用作高温容器和部件的材料。 所以在冶金、硅酸盐、化工、石油、动力、机械制造等工业部门都离不开耐火材料，其中冶 金工业消耗耐火材料的比例最高，

我国高炉耐火材料发展现状 姓名：刘刚班级：05级材料科学与工程3班学号：20050840316 摘要：介绍近年来我国高炉炉衬用耐火材料的进展。高炉设计中要根据容 积大小和不同部位的使用性能要求合理地选用耐火材料。在国内高炉炉衬用耐火 材料质量和品种已取得很大进步的情况下，盲目使用进口耐火材料是完全不必要 的。 关键词：高炉；耐火材料；合理选用 前言：随着近年我国钢铁生产的高速发展，高炉炉衬用耐火材料取得了很大 的进步，在生产技术、产品品种、质量水平方面，正逐步追赶世界先进水平，取 代某些进口产品，以满足我国炼铁生产发展的需要。 延长高炉寿命是近十几年来我国冶金工业的重要技术政策，炼铁工作者和耐 火材料工作者为此做出了很大的努力，并取得了显著的成效。本文简介近年我国 高炉炉衬用耐火材料发展的基本情况，以及武钢在这方面的研究工作。通过对高 炉不同部位侵蚀机理的分析

冶金耐火材料

精品文档 可编辑 mz-91牌号的标准镁砖。 牌号 mgo （%） cao （%） 体密 （g/cm3） 耐压强度 （mpa） 显气孔率 （%） 荷重软化温 度℃ mz-91≥91≤3≥2.9≥50≤18≥1550 牌号 mgo （%） c （%） 体密 （g/cm3） 耐压强度 （mpa） 显气孔率 （%） mt-14a≥76≥14≥2.95≥35≤4 牌号 mgo （%） c （%） 体密 （g/cm3 耐压强度 （mpa） 显气孔率 （%） 高温抗折强度 /1400℃30mm （mpa） mt-１６a ≥７ ４ ≥１６≥２.９≥３５≤4≥10 牌号 mgo （%） c （%） 体密 （g/cm3 耐压强度 （mpa） 显气孔率 （%） 高温抗折强度 /1400℃30mm （mpa） 精品文档 可编辑 m

耐火材料标准精选（最新） g2273《gb/t2273-2007烧结镁砂》 g2608《gb/t2608-2012硅砖》 g2992.1《gb/t2992.1-2011耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖》 g2992.2《gb/t2992.2-2014耐火砖形状尺寸第2部分：耐火砖砖形及砌体术 语》 g2994《gb/t2994-2008高铝质耐火泥浆》 g2997〈gb/t2997-2000致密定形耐火制品体积密度，显气孔率〉 g2998〈gb/t2998-2001定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法〉 g2999《gb/t2999-2002耐火材料颗粒体积密度试验方法》 g3000〈gb/t3000-1999致密定形耐火制品透气度试验方法〉 g3001《gb/t3001-2007耐火材料常温抗折强度试验方法》 g3002《

第八章耐火材料 第二节耐火材料产品分类及统计指标结构...........................................................................1 一、耐火材料产品统计指标结构....................................................................................1 二、有关名词解释...........................................................................................................4 第三节耐火材料产品产量统计.......................................................

耐火材料的力学性质 耐火材料的力学性质是指材料在不同温度下的强度、弹性、和塑性性质。耐火材料在常 温或高温的使用条件下，都要受到各种应力的作用而变形或损坏，各应力有压应力、拉应力、 弯曲应力、剪应力、摩擦力、和撞击力等。 此外，耐火材料的力学性质，可间接反映其它的性质情况。 检验耐火材料的力学性质，研究其损毁机理和提高力学性能的途径，是耐火材料生产和 使用中的一项重要工作内容。 4.1常温力学性质 4.1.1常温耐压强度σ压 定义；是指常温下耐火材料在单位面积上所能承受的最大压力，也即材料在压应力作用 下被破坏的压力。 常温耐压强度σ压=p/a，（pa） 式中；p—试验受压破坏时的极限压力，（n）； a—试样的受压面积，（m2）。 一般情况下，国家标准对耐火材料制品性能指标的要求，视品种而定。其中，对常温耐 压强度σ压的数值要求为50mpa左右

我国高炉耐火材料发展现状 摘要：介绍近年来我国高炉炉衬用耐火材料的进展。高炉设计中要根据容 积大小和不同部位的使用性能要求合理地选用耐火材料。在国内高炉炉衬用耐火 材料质量和品种已取得很大进步的情况下，盲目使用进口耐火材料是完全不必要 的。 关键词：高炉；耐火材料；合理选用 前言：随着近年我国钢铁生产的高速发展，高炉炉衬用耐火材料取得了很大 的进步，在生产技术、产品品种、质量水平方面，正逐步追赶世界先进水平，取 代某些进口产品，以满足我国炼铁生产发展的需要。 延长高炉寿命是近十几年来我国冶金工业的重要技术政策，炼铁工作者和耐 火材料工作者为此做出了很大的努力，并取得了显著的成效。本文简介近年我国 高炉炉衬用耐火材料发展的基本情况，以及武钢在这方面的研究工作。通过对高 炉不同部位侵蚀机理的分析，以及国内高炉耐火材料产品与国外同类名牌产品的 性能对比，探讨合理选用高炉耐火材

连铸用耐火材料 (2009-04-2619:37:27) 转载▼ 标签： 杂谈 1。概论 连续铸钢是20世纪60年代发展起来的一种新型铸钢技术，它省掉了初轧工序， 从钢水直接铸成钢坯，提高了金属收得率，降低生产成本，节约能源，铸坯质量 好，机械化和自动化程度高。连铸技术得到推广的一个重要标志是滑动水口的开 发和应用，滑动水口的采用使连铸操作实现自动化。我国自80年代开始推广应 用滑动水口，到2000年底，我国连铸钢产量已达到80％，有十余家钢厂已实现 全连铸。 连铸技术的迅速发展使其相关的耐火材料在品种和质量上都得到相应的发展和 提高，连铸用耐火材料的发展又对连铸生产和连铸钢坯质量产生重大影响。特别 是宝钢的建成投产对国内耐火材料的技术进步起到了巨大的推动作用，连铸用耐 火材料无论从品种还是质量都取得了巨大的发展。 连铸用耐火材料是连铸机组中的重要部位，除具有一般耐

lf炉用耐火材料 lf炉用耐火材料 一、前言 lf(ladlefurnace)被称为钢包精炼炉，属于二次精炼炉，lf精炼是炼钢工 业中使用较多的炉外精炼设备之一。近几年来，随着我国洁净钢产量的不断增加 和质量的不断提高，对lf精炼炉及其它炉外精炼设备用耐火材料提出了更高的 要求。lf精炼纯净钢的研究近年来受到多方面的关注，不同的炉衬耐火材料对 精炼效果有不同的影响。下面主要介绍一下lf炉及其所用的耐火材料。 二、lf炉的发展 lf钢包精炼炉是由日本大同钢铁公司1971年率先开发使用的。该公司用lf 炉冶炼取代了电弧炉，减轻了电弧炉的精炼负担，提高了电弧炉的生产率。lf 炉发展初期仅用于生产高级钢，随着冶金、连铸及相关控制技术的发展，扩大了 lf炉的应用范围。 由于lf炉具有投资少、用途广、精炼效果好等优点，近年来，国内外己将 lf炉作为主要的炉外精炼手段。 三

焙烧炉内衬耐火材料、砌筑施工叫承包投标分项报价表 招标文件编号：sdjh20080930 序号项目名称规格型号牌号数量（块）单重kg重量kg单价（元/t）金额（元）备注 1异型砖08101b-f201-7-1lz-65100252.500 2异型砖08101b-f201-7-2lz-65120354.200 3锥型段用砖n-2a33?2069.768.300 4异型砖08101b-f201-7-4n-2a120323.840 5异型砖08101b-f201-7-5n-2a120404.800 6轻质粘土砖tz-8ng-1.062?100062.000 7轻质粘土砖tc31ng-1.08?10008.000 8粘土砖tz-3n-2a119103.54