压力管道金属材料焊接接头流动加速腐蚀性能

随着工业和科学技术的不断发展,对金属材料焊接技术的要求也越来越高。金属材料的焊接性能一般包括接合性能与使用性能,金属材料的焊接性与焊接时焊接接头的组织和性能有关,为此,一定要寻找出合适的焊接方法,确保好焊接接头的组织和性能,控制焊接能力参数,学会从组织的变化去研究和分析焊接性能的变化。

氨制冷系统压力管道主要应用于冷冻业,其中压力管道是设备安全监管的核心内容,而影响管道安全的是焊接接头的质量,本文主要是对氨制冷压力管道焊接接头进行缺陷及显微组织检测,分析焊接缺陷产生的原因,以及对管道安全的危害,并提出提高氨制冷管道焊接质量的建议.

利用周期浸润循环腐蚀实验,结合扫描电镜以及电化学分析等手段,研究了不同耐候指数的焊接材料对耐候钢焊接接头耐腐蚀性能的影响.结果表明,采用普通焊接材料焊接得到的焊接接头锈层厚度不均匀,焊接接头处局部腐蚀严重.采用与母材耐候指数相近的焊接材料焊接得到的焊接接头锈层区分为内锈层和外锈层,内锈层致密且存在大量cr元素,焊接接头与母材发生均匀腐蚀.

母材名称母材规格 委托编号母材产地 代表数量焊接方法 仪器设备 及 环境条件 复核试验计算 试件编号 项目 akv 冲 击 试 验 试样尺寸及类型 试验机打击能量(j) 拉 伸 试 验 试样厚度a0（mm） 试验温度（℃） 冲击吸 收功 (j/cm2) 试样最小厚度(mm) aku5 aku2 试样测点编号 测点洛氏硬度修正 值 压头种类 测试面形状 弯 曲 试 验 洛 氏 硬 度 试 验 测点洛氏硬度值 洛氏硬度确定值 附注： 应变时效冲击 韧性值 采用标准样品状态描述 管理编号示值范围型号仪器设备名称 拉断最大力fb（kn） 抗拉强度σb（mpa） 拉断处位置描述 断口特征描述 试件编号 试样宽度b0（mm） 圆形试样直径或圆管试 样内径d0（mm） 横截面积s（mm） 项目 akus akvs 弯曲或压扁方法 弯曲角度α（°）或压 扁高

随着我国经济建设的不断发展，对于钢材的消耗逐年递增，我国的钢材产量也相应增长，在钢材的使用过程中腐蚀是不可避免的，据统计，每年全世界有一亿吨以上的金属（主要是钢铁）因腐蚀而损失掉，腐蚀的危害不仅在于金属本身的损失，更为严重的是，因腐蚀而造成的设备报废，甚至造成重大事故。因此，研究金属的腐蚀原因及其防护措施成为极为迫切的问题。本文就低碳钢焊接接头的腐蚀性能进行了分析，旨在推动我国防腐事业的发展。

表号：铁建试报43 批准文号：铁建设函[2009]27号 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(gb/t 3274-2007)、《碳素结构钢》(gb/t700-2006)、《低合金高 强度结构钢》(gb/t1591-2008)、《金属材料室温拉伸试验 方法》(gb/t228-2002)、《金属材料弯曲试验方法》(gb/t 232-2010)、《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)。 委托单位母材名称 试验结论：检测评定依据： 报告日期 委托编号 委托日期 该批金属材料焊接接头的力学性能和工艺性能 符合《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)标准要 求。 焊缝外 延性断裂 冷却条件 应变时效敏感性系数cv或cu 应变时效冲击韧性值akvs或akus 应变时效 敏感性试 验 洛氏硬度确定值 残余应变量（%

熔焊原理及金属材料焊接 什么是焊接：焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不 用填充材料，使工件达到结合的一种方法。 宏观上焊接的两个特点： 1.需要外界能量。 2.焊接结合的不可拆卸性。 微观上的特点：焊接件之间达成原子间的结合。即就是原来分开 的工件，经过焊接后在为微观上形成一个整体。（两工件间建立了金 属键） 我们主要学习研究与熔焊有关的基本理论及应用 焊接接头示意图：1.焊缝2.熔合区3.热影响区4.母材 焊缝：焊接时焊件经过焊接形成的结合部分。 热影响区：母材因受热的影响（但未熔化）而发生组织与力学性能的 变化区域叫热影响区。 熔合区：焊缝与热影响之间的过渡区。 第一章焊接区温度的变化 1.焊接区温度的变化 加热是是实现熔焊的必要条件。 通过对焊件进行局部加热，使焊接区的金属熔化、冷却后形成 牢固接头。但加热也必将引起焊接区金属的成分、组织与性能的变化， 1

1 《熔焊原理及金属材料焊接》教案 一、教材《熔焊原理及金属材料焊接》 二、教学对象新高职焊接专业的学生 三、教案试讲内容：第七章第三节《低碳调质钢的焊接》中 的（二）低碳调质钢的焊接性分析 本节课主要内容：详细分析了低碳调质钢的焊接性，为制 定该钢种的焊接工艺提供了依据。 四、本节课的教学目的及要求： 1．掌握该钢种焊接接头对各种焊接缺陷的敏感性和防止措 施； 2．掌握该钢种焊接热影响区性能下降的原因和防止措施。 五、本节课的重点、难点： 重点：冷裂纹产生原因及防止措施，热影响区脆化机理及 防止措施。 难点：热影响区脆化机理及防止措施。 六、本节课的教学时间：30分钟 七、教学方法：讲授法 八、教学过程： （一）复习旧课： 提问：什么是焊接性？答案（略） （二）导入新课： 2 三峡工程压力钢管下平段及蜗壳的焊接安装选用日本nkk 公司生产的nk一

10-11学年第一学期《金属材料焊接》复习提纲 1.焊接热源：对焊接热源有何特殊要求；生产中常用的焊接热源有哪些；比较不同焊接热源 性能的判据是什么；焊接热源的热效率。 2.焊接化学冶金过程：焊缝金属的熔合比；熔滴过渡及其形式；焊接熔池（概念、形状、尺 寸、熔池金属的流动、凝固过程）；熔渣的作用、碱度，长渣、短渣；焊缝金属中的有害杂质 元素的来源、与金属的作用和危害、控制措施。 3.焊接接头的组织与性能：焊缝金属的化学不均匀性，焊缝中偏析的三种形式；如何改善焊 缝的组织与性能；焊接热影响区、焊接热影响区的组织和性能。 4.焊接冶金缺陷：焊接冶金缺陷的常见形式、分类（种类）、形成原因、防止措施。 5.焊接材料：酸性/碱性焊条的特点，各自采用的脱氧剂；常见焊条/焊丝/焊剂型号、牌号的识 别；焊条的工艺性能。 6.金属的焊接性及其评定：何为金属的焊接性；影响金属焊接性的因素；

金属材料焊接复习题及答案

第1页共3页 一填空题（每空1分，共20分） 1.金属焊接性包括（）和（）两方面的内容。 2.低碳钢焊接，一般根据（）来选用合适直径的焊条和层数，再根据焊条 （）选用合适的焊接电流。 3.碳钢的焊接性主要取决于（）含量，随该元素含量的增加，硬度和强度提高。 4.二氧化碳气体保护焊焊接低碳钢时，主要选用的焊丝有（）和 （）两大类。 5.热轧及正火钢焊接时产生的焊接裂纹有（）、（）、 （）和（）四种类型。 6.热轧及正火钢焊接时产生的冷裂纹的三大要素有（）、（） 和（）。 7.焊接大厚度、大刚度拘束的低碳钢板时，宜采用（）焊条。 8.焊接铁素体型不锈钢最大的问题是热影响区的（）和焊接接头的（）。 9.奥氏体不锈钢焊条电弧焊时尽量采用（）、（），一般焊接电流比 低碳低（）左右。 二选择题（每题2分，共20分） 1.

采用扫描电镜、x射线衍射和电化学分析仪等测试方法研究了6082-t6铝合金双丝mig焊焊接接头的组织及其耐腐蚀性能.结果表明,6082-t6铝合金双丝mig焊接头组织主要由α-al,少量的α-al+mg2si共晶和mg2si组成,其中mg2si主要分布于晶界;对焊缝与母材的动电位极化曲线与盐雾腐蚀后的腐蚀形貌分析表明,6082-t6铝合金双丝mig焊焊缝的耐腐蚀性低于母材,mg2si相的大量析出降低了焊缝的耐腐蚀性.

第1页共3页 一、名词解析（每题4分，共20分） 1.焊接线能量： 2.晶间腐蚀： 3.等强原则： 4.冷裂纹： 5.焊接性： 二、填空（每空1分，共20分） 1、影响焊接性的四大因素是：（）、（）、（）、（）。 2、金属焊接性包括（）和（）两方面的内容。 3、不锈钢的主要腐蚀形式有（）、（）、（）和（）等。 4、低碳钢焊接，一般根据（）来选用合适直径的焊条和层数，再根据焊条 （）选用合适的焊接电流。 5、奥氏体不锈钢焊接时会产生（）、（）、（）、（） 问题。 6.二氧化碳气体保护焊焊接低碳钢时，主要选用的焊丝有（）和 （）两大类。 7.焊接铁素体型不锈钢最大的问题是热影响区的（）和焊接接头的（）。 三选择题（每题2分，共20分） 第2页共3页 1.焊条电弧焊焊接动载、复杂的q235厚板结构，下列哪种

1 193班金属材料焊接期未试题 一、填空题 1、不锈钢是指主加元素的质量分数铬大于（）的钢，它在空气中具有不锈的特性。 2、不锈钢按化学成分不同，不锈钢可分为（）不锈钢和（）不锈钢。按 性能不同，不锈钢分为（）不锈钢和（）不锈钢。按组织类型不同 可分为（）不锈钢，（）不锈钢、（）不锈钢、（） 不锈钢和（）不锈钢。 3、不锈钢的主要腐蚀形式有（）、（）、（）、（）、 （）5种。 4、防止不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的措施有（）和（）措施两种。 5、不锈钢的固容处理是指将奥氏体不锈钢加热到（），使碳化物溶入奥氏体， 然后急速冷却，使碳化物来不及析出，得到成分均匀的奥氏体组织。固溶处理是防止产生 （）腐蚀的重要手段。 6、不锈钢的稳定化处理是一般加热到（）温度，并保温2小时。是针对含 有稳定剂的奥氏体不锈钢设计的一种热处理工艺。 7、奥氏体不锈

采用h08mnmoa焊丝埋弧焊焊接x80管线钢.利用扫描电镜分析焊接接头微观组织;采用动电位极化和电化学阻抗法研究了x80管线钢其焊接接头在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中的腐蚀行为.结果表明,在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中,由于显微组织上的差异,x80钢母材的耐点蚀性能最好;焊缝在短时间内的耐点蚀性能基本与母材处于同一水平,但长时间浸泡后的耐点蚀性能却比母材要差;热影响区的耐点蚀性能最差,且相对于母材和焊缝的差值较大.

钢异种金属焊接接头组织及元素分析

基于热粘弹性积分型本构关系,考虑材料性能依赖于温度变化及相变潜热的影响,利用有限元软件ansys热-力耦合及载荷步功能模拟结晶型高密度聚乙烯塑料压力管道热板焊接过程。并对焊接接头的应力分布进行有限元分析,得到了环向、轴向及径向瞬态应力分布规律。采用盲孔法和锯切法测量焊后残余应力,实测结果与数值分析基本吻合。

文章介绍不锈钢焊接件焊接接头抗晶间腐蚀能力的检验方法,并对焊接接头晶间腐蚀的原因进行分析并就提高不锈钢焊件抗晶间腐蚀的能力进行探讨。

研究了磁处理对低碳钢焊接接头耐腐蚀性能的影响。低碳钢平板焊接试样的全浸泡腐蚀试验结果表明,磁处理后,试样的腐蚀速率有一定量的下降,下降的相对平均值为2.58%。对低碳钢平板试样的tig焊接过程进行了有限元数值模拟,分析了平板试样内的残余应力分布。并在此基础上,对试样在磁处理前后的腐蚀速率差异值进行了统计意义上的显著性检验。分析结果表明,磁处理引起试样的腐蚀速率下降值在显著性为5%的试验误差范围以外,由此可见,磁处理可在显著性水平为5%的意义上改善低碳钢焊接接头的耐腐蚀性能。

**资讯http://www.***.***

焊接接头组织 电弧焊接时，焊接电弧使焊件局部加热和熔化，同时加入填充金属(焊条或焊 丝)，形成金属熔池，并不断把热量传给周围冷的母材金属。当电弧移开后，熔 池的温度迅速降低，熔池中液体金属凝固成焊缝。由于热传导的作用，母材将受 到不同程度的加热和冷却，相当于进行了一次热处理，使其组织和性能发生了变 化，这部分金属所占的区域就称为焊缝的热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区 的总称。 由于电弧对焊接接头的加热是不均匀的，焊缝区温度达到金属的熔化温度， 而在整个热影响区中，离焊缝越近温度就越高。因此，在焊接接头组织中不仅组 织和性能都不均匀，而且在焊缝和热影响区中还容易产生各种焊接缺陷，存在焊 接残余应力和应力集中。焊接接头组织和性能与焊接方法、焊接规范、接头形式 等因素有关，并直接影响焊接结构的性能和可靠性。 热影响区某点加热的最高温度、高温停留时间及冷却速度

焊接接头论文 基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究 摘要：综述了基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体 化研究的重要性，设计了相应的数据库。嵌套了bsi/iiw/din6700标 准。基于bsi和iiw标准中接头形式，可确定焊接接头的疲劳等级； 根据已知的焊接接头的应力谱，基于miner疲劳积累损伤理论，可计 算出焊接接头的疲劳寿命：根据din6700标准，自动打印焊接工艺 文件，从而实现基于国外标准的焊接接头疲劳寿命预测与工艺要求的 一体化。算例证明该系统具有很好的工程应用价值。 关键词：焊接接头；数据库；一体化 在工程机械使用中，焊接结构件的焊接接头或焊缝金属容易引发 结构疲劳破坏，严重影响机械设备的寿命。通过计算焊接接头的疲劳 寿命预测可以预先知道焊接接头的寿命，从而保证产品的运行的安全 性。bs标准和iiw标准提供了各种焊