氧化铝泡沫陶瓷大板的现状与前景展望

泡沫陶瓷的研究现状和发展前景 发布时间：2010-7-13信息来源：佛山陶瓷 摘要本文综述了泡沫陶瓷材料的制备工艺和各国的发展现状。介绍了泡沫陶瓷的分类方法 和性能特点,并对泡沫陶瓷的未来发展进行了展望。 1前言 自20世纪中期,陶瓷材料越来越受到人们的重视,尤其是1940年后出现的新型陶瓷,随着对 材料要求的进一步提高,人们逐渐认识到陶瓷所具有的很多优良特性,如其它材料无法比拟的耐 蚀、耐热、高硬度特性。进入21世纪,各国政府高度重视新能源和新材料的开发、减少能源与材 料的浪费和消耗,泡沫陶瓷材料的开发就是在这种大背景下提出的,特别是全球经济进入高速发 展后,世界工业的发展和变革,为泡沫陶瓷的发展和应用提供了巨大的舞台。 泡沫陶瓷的发展始于20世纪70年代,它是一种气孔率高达70~90%,体积密度只有 0.3~0.6g/

将发泡聚苯乙烯小球(epispasticpolystyrene,eps)排列成有序的模板,通过离心成型技术制备孔壁致密、孔径均匀的al2o3-zro2泡沫陶瓷。观察了eps模板的可压缩特性,分析了浆料固相含量对离心成型过程中物质分离现象的影响,研究了不同烧结温度对al2o3-zro2泡沫陶瓷的烧结密度、孔隙率和压缩强度的影响并表征了宏观孔结构和孔壁断面的微观结构。结果表明:用50%(体积分数)固相含量的浆料可制备出孔壁均匀的样品,在样品的不同部位,al2o3和zro2的分布及相对含量基本相同,物质分离现象被很好的抑制。随着烧结温度的从1450℃提高到1600℃,al2o3-zro2泡沫陶瓷的烧结密度增加、孔隙率降低。在1550℃烧结2h,样品的抗压强度可达2.07mpa。

氧化铝陶瓷及相关陶瓷

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

本文主要介绍了流延法生产氧化铝陶瓷基板的工艺。研究了原料粒度分布对基板微观结构的影响,用流延法制备了96％氧化铝陶瓷基板,并对基板表面被釉,试验了基板的性能,研究了基板生产过程中一些关键的因素。

氧化铝陶瓷的低温烧结技术 氧化铝陶瓷是一种以ａｌ２ｏ３为主要原料，以刚玉（α—ａｌ ２ｏ３）为主晶相的陶瓷材料。因其具有机械强度高、硬度大、高频 介电损耗小、高温绝缘电阻高、耐化学腐蚀性和导热性良好等优良综 合技术性能，以及原料来源广、价格相对便宜、加工制造技术较为成 熟等优势，氧化铝陶瓷已被广泛应用于电子、电器、机械、化工、纺 织、汽车、冶金和航空航天等行业，成为目前世界上用量最大的氧化 物陶瓷材料。然而，由于氧化铝熔点高达２０５０℃，导致氧化铝陶 瓷的烧结温度普遍较高（参见表一中标准烧结温度），从而使得氧化 铝陶瓷的制造需要使用高温发热体或高质量的燃料以及高级耐火材 料作窑炉和窑具，这在一定程度上限制了它的生产和更广泛的应用。 因此，降低氧化铝陶瓷的烧结温度，降低能耗，缩短烧成周期，减少 窑炉和窑具损耗，从而降低生产成本，一直是企业所关心和急需解决 的重要课题。 目前，对氧化铝

氧化铝陶瓷及相关陶瓷PPT课件

陶瓷金卤灯发展的关键——多晶氧化铝陶瓷泡壳(下)

本文简述了陶瓷金卤灯的特征特性,分析了灯对陶瓷材料的要求,对比了某些陶瓷材料的结构成分及对陶瓷灯的影响,对国产陶瓷材料及泡壳进行了分析研究并给出了部分分析结果。

低温烧结氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷制作工艺简介 氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系ａｌ２ｏ３ 含量在９９．９％以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达１６５０—１９９０℃， 透射波长为１～６μｍ，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚：利用其透光性及可耐 碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 普通型氧化铝陶瓷系按ａｌ２ｏ３含量不同分为９９瓷、９５瓷、９０瓷、８５ 瓷等品种，有时ａｌ２ｏ３含量在８０％或７５％者也划为普通氧化铝陶瓷系 列。其中９９氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶 瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；９５氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；８ ５瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属 封接，有的用作电真空装置器件。其制作工艺如下： 一粉体制备： 将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制

浅析氧化铝陶瓷制作工艺

采用正交试验法对黑色氧化铝陶瓷实验配方进行优化;采用一次、二次合成法分别制备了黑色氧化铝陶瓷;对黑色氧化铝陶瓷进行了xrd物相分析、烧结体断面sem分析,测试了烧结体的体积密度、体积电阻率、介电常数和介电损耗。结果表明,黑色氧化铝陶瓷最佳配方为:al2o391wt.%、滑石2.0wt.%、fe2o33wt.%、coo0.5wt.%、nio1wt.%、mno22.5wt.%;一次、二次合成法制备的黑色氧化铝陶瓷的体积密度分别为3.71g/cm3、3.69g/cm3,体积电阻率分别为6.8×1012ω·cm、7.1×1012ω·cm,介电常数分别为18.6、18.8,介电损耗分别为0.015、0.014。

以氧化铝为主要原料,按照优化设计的成分配方添加辅助配料,采用有机泡沫前驱体浸渍法,研制了用于铝液过滤净化用的高性能泡沫陶瓷过滤板。性能表征的结果表明:添加了改性剂的泡沫体的通孔率在90%以上,抗压强度最高可达2mpa;考虑到材料的形状稳定性因素,在基本组分中添加8%左右的膨润土可使泡沫陶瓷过滤器的改性效果达到最佳。扫描电镜对材料的微观形貌进行的表征结果表明:泡沫陶瓷基体材料结晶度越高,材料常温强度越高。

sic泡沫陶瓷论文：sic泡沫陶瓷及其增强al基复合材料的 制备与结构控制 【中文摘要】sic泡沫陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、低热导率及低 热膨胀系数等优异的物理性能,孔隙高度连通,是熔融金属过滤器的 最佳候选材料之一。sic泡沫陶瓷增强al基复合材料具有高比强度、 比模量、良好的导热导电性、高的尺寸稳定性等优异的综合性能,在 航空航天、电子、汽车、先进武器装备系统中具有广泛的应用前景。 本论文针对sic泡沫陶瓷力学强度较低、孔隙结构难以控制、sic泡 沫陶瓷增强al基复合材料界面不能良好结合的问题,制备出孔隙结 构和显微结构可控的sic泡沫陶瓷及其增强al基复合材料,重点研究 了材料的结构控制方法及增强方式。首先,利用有机泡沫复制法和常 压烧结技术制备了轻质高强且结构可控的sic泡沫陶瓷。采用al2o3、 y2o3和mgo、al2o3、sio2作

泡沫陶瓷的研究进展 焦方方1　朱广燕2 (1西安交通大学材料科学与工程学院　西安　710049)(2陕西科技大学材料科学与工程学院　西安　710021) 摘　要　叙述了泡沫陶瓷的特点和制备工艺,列举了泡沫陶瓷的主要应用领域,最后展望了泡沫陶瓷未来的发展趋势。 关键词　泡沫陶瓷　制备工艺　应用　展望 　　泡沫陶瓷是一种造型上像泡沫状的多孔陶瓷,它 是继普通多孔陶瓷、蜂窝多孔陶瓷之后,最新发展起来 的第三代多孔陶瓷产品。这种高技术陶瓷具有三维连 通孔道,同时对其形状、孔尺寸、渗透性、表面积及化学 性能均可进行适度调整变化,制品就像是“被钢化了的 泡沫塑料”或“被瓷化了的海绵体”。作为一种新型的 无机非金属过滤材料,泡沫陶瓷具有质量轻、强度高、 耐高温、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长及良好的过滤 吸附性等优点

1 氧化铝陶瓷片的散热原理是什么 氧化铝陶瓷片制品是目前应用较广泛的一种新型精密陶瓷、电子工业陶瓷 片、功能陶瓷产品。由于氧化铝陶瓷片原料昂贵和形成工艺的特殊性，目前氧化 铝陶瓷片主要用于高技术，如冶金、化工、电子、国防、航天及核技术等高科技 领域。 氧化铝陶瓷片属于特种陶瓷，具有高强度、高硬度、抗磨损、耐腐蚀、耐高 温、绝缘等优异特性，备受多种行业关注，在集成电路芯片和航空光元器件等方 面拥有其他导热绝缘材料无法比拟的优势。 目前，市场对氧化铝陶瓷散热片的需求日益增大，在暖气片散热原理大受追 捧的同时，也催生了散热片原理公司的快速发展。散热片的原理等一系列相关经 营的公司应运而生，并得到了迅猛的发展。 接下来就让小编带你来看看导热绝缘材料的相关情况吧~带你了解导热绝缘 材料~ 氧化铝陶瓷在整个陶瓷行业中的应用较为广泛，在性能上也属于非常优越。 其导热、绝缘、散热已是基本

本文简单介绍了泡沫陶瓷过滤板的制备工艺、分类及应用领域,对氧化铝材质的泡沫陶瓷过滤板喷浆料的粒度、含水率、喷浆量等因素进行了分析。对比了手动喷浆和自动喷浆的优缺点,并研究了上浆后喷浆和干燥后喷浆的利弊及适用条件,以及对泡沫陶瓷喷浆工艺做了较为全面的分析,希望能帮助泡沫陶瓷过滤板厂家进一步了解喷浆工艺在泡沫陶瓷生产工艺中的作用。

通过采用一种具有三维网状结构和联通气孔的聚氨酯有机泡沫为模板制备氧化铝多孔陶瓷。主要研究了烧成温度,保温时间以及球磨时间对氧化铝泡沫陶瓷性能的影响。实验结果表明:当浆料配方组成为氧化铝75.8%、龙岩高岭17.8%、膨润土2.6%、滑石粉3.6%,在1600℃,保温2h和球磨2h,烧后样品的强度最好,其主要晶相组成是α-al2o3和莫来石。

本文采用日用陶瓷、建筑陶瓷广泛使用的节能环保辊道窑对氧化铝泡沫陶瓷过滤板进行烧结,结合泡沫陶瓷过滤板的烧结特性,制定了辊道窑的具体参数,如:辊道窑的预热带、烧成带和冷却带的长度比例、选定烧结气氛、制定烧成曲线等。同时,研究了陶瓷过滤板的两种不同配方及烧结方式,对比了两者的烧结温度特性、烧结产品外观质量和理化性能。实验结果表明,辊道窑对陶瓷过滤板有广泛的适用性,辊道窑烧结泡沫陶瓷过滤板不仅产品质量稳定、单位能耗小、产量大,而且在废气回收、余热利用等方面有很大的实用价值。

以氧化锆(zro2)粉为主要原料,氧化铝(al2o3)粉和氧化钇(y2o3)粉为烧结助剂,采用有机泡沫浸渍工艺制备出高性能氧化锆泡沫陶瓷过滤板。研究了烧成温度和保温时间对样品容重、抗热震性和抗压强度的影响。采用万能试验机、综合热分析仪、x射线衍射仪、扫描电镜等对样品性能进行了表征。实验结果表明,当烧成温度为1580℃,保温时间为120min时,制备的氧化锆泡沫陶瓷过滤板性能最佳,其容重为0.452g/cm3,抗热震性为12次,抗压强度为1.56mpa。

介绍了生产中采用泡沫陶瓷板过滤铝液的工艺。叙述了泡沫陶瓷板的性能及使用条件。设计过滤箱时陶瓷板尺寸的计算公式及生产中实际效果。