乙二醇装置不锈钢管道开车前脱脂清洗

纯化水及物料管道清洗钝化施工方案 一、综述 清洗钝化施工方案如下： 1、清洗钝化范围：施工的纯化水管的管道、管件、阀门等。 2、用水要求：在下列所有工艺操作中所用的水均为去离子水， 制水操作请甲方配合。 3、安全防护措施：在酸洗液时采用了如下的安全预防措施： (1)操作工戴上清洁、透明的防毒面罩，穿上防酸服装、戴上手 套。 (2)所有操作都是先在容器中加水,再加上化学品,不得相反，边加 边搅拌。 （3）清洗和钝化液必须达到中性时方可排放，排放需从制水间排 污口处排放，以利于环保。 二、清洗方案 1、预清洗 (1)配方：常温去离子水。 (2)操作程序：用循环水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环， 15min后打开排水阀，边循环边排放。 (3)温度：室度 (4)时间：15分钟 (5)放掉清洗用去离子水。 2、碱液清洗 (1)配方：准备氢氟化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于

td不锈钢管道泵 最大扬程：240m 最大功率：550kw 转速：1450rpm和2900rpm 最大压力：40bar 适用温度：输送介质为热水时，温度小于230℃；为其他有机热介质时，温度小于400℃ kqb系列便维式立式单级单吸离心泵，系根据kql第四代系列泵之性能要求，在吸收国外同类产品先进技术 的基础上，自行研制的新一代精品立式离心泵。其显著优点：对机械密封的失效及磨损需维修或更换时，无需 拆卸电机，仅拆卸夹壳联轴器部件，即可进行，省时、省力。该系列泵寿命、结构、外观、都代表行业领先水 平，达国际一流水平；旨在替代进口产品，为国家节约外汇。 —采用标准立式电机，泵轴与电机轴用刚性夹壳联轴器联接。 —泵的进出口径相同，并在同一直线上，能像阀门一样安装在管路任何位置；且设有安装底板，使泵安装简 便、稳固。 —用机泵分轴和夹壳联轴器特殊结构，无须拆卸

dn-公称直径 ф－外径 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

不锈钢管道对照表 (4)

不锈钢管道焊接

不锈钢管道培训教材

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a系列b系列sch 5s sch 10s sch 20s lgsch 20 sch 30 stdsch 40 sch 60 xssch 80 sch 100 sch 120 sch 140 1521.3181.62.12.62.93.64.5 2026.9251.62.12.63.64.05.6 2533.7321.62.83.23.24.56.3 3242.4381.62.83.23.65.07.1 4048.3451.62.83.23.65.07.1 5060.3571.62.83.63.24.05.68.8 6576.1732.03.03.64.55.07.110.0 8088.9892.03.04.04.55.68.011.0 90101

dn-公称直径 ф－外径 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

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技术参数要求 一、材料要求 1.管道、管件主要为304、316l不锈钢（薄壁、厚壁）和两种材质； 2.不锈钢厚壁管道和板材选用太钢、不锈钢厚壁管件选用华尔德；不锈钢锻打法兰选用培英 牌；不锈钢球阀选用德星牌；不锈钢碟阀选用良工牌； 3.焊接304不锈钢管道和管件，选用308l焊丝；焊接316不锈钢管道和管件，选用316l焊 丝； 4.氩气，要求使用高纯氩或液态氩，高纯氩的纯度为99.99%； 二、技术要求 1、所有焊缝打标标记，保证每道焊缝都有检查记录，做好内窥镜检查录像。所有焊缝的成 型不允许有未焊透、管道裂缝、气泡、焊接凹槽等缺陷现象，焊道成型圆润光滑，焊缝宽度 均匀，焊高偏差≤0.5mm.；色泽要求，内部焊道成淡黄色或银白色为合格。 2、不锈钢管道焊接工艺要求： (1)不锈钢卫生薄壁管：采用氩气保护热熔一次成型焊接工艺； (2)不锈钢厚壁管：底焊

1 上海三庆不锈钢管道管件的安装 第一部分双卡压管件的安装 安装作业前的准备工作： 薄壁不锈钢管道安装时，可能用到的安装工具如手动泵、电动泵、钳座、卡压钳口、活 接连接用的扳手、管钳、卷尺、割刀、手磨机、划线笔、肥皂水或硅油等等要尽可能备有。 管材切断作业步骤： 1、接合施工图及现场的状况，用米尺或其它测定工具，计算出管材实际需要的长度，并在需 要切断的部位画出切断线。 2、切断时，确实管材固定后再行切割。dn15~dn50的管材使用不锈钢专业割刀，管的切断面 应保持真圆，切断线应与管轴心成直角。切断时旋转两圈再略紧刀片再旋转两圈直至切断， 不可用力过猛导致将管切成扁平或椭圆，否则会切坏管端不能插入管件或者插伤胶圈； dn65以上的管材切割后一定要用手磨机清除内外毛刺，并且开适当外坡口以避免插伤密 封圈。 3、切断的地方，请用抹布或柔软的布类将管表面的油、杂物或泥土完全擦拭干净。

在众多的工业用途中，不锈钢都能提供令人满意的耐腐蚀性 能。根据使用经验来看，除机械失效外，不锈钢腐蚀主要表 现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（即应力腐 蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这 些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。 事实上，很多失效事故是可以通过合理选材而予以避免的。 1.应力腐蚀开裂（scc）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境 中由于裂纹的狂战而护生失效的一种通用术语。盈利腐蚀 开裂具有脆性断口形貌，但他也可能发生于热性高的材料 中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是 残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐 蚀介质存在。形纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。 这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在 时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，应力腐蚀 开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材

不锈钢管道

不锈钢管道充氩保护

不锈钢管道制作工艺规范范围 1.1本工艺标准适用于304,316,316l不锈钢管道制作与工程安装。 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1焊丝:其型号按设计要求选用,必须有材质证明及合格证,焊丝应放在 专用的桶内,不同型号的焊丝禁止混杂在一起,并保持干燥,干净。304 材质选用型号为(h0cr20ni10ti或h0cr21ni10),316,316l材质选用 型号为(h00cr19ni12mo2)。管件壁厚δ=1.5-2mm,钨针选用ф1.6, 焊丝选用ф1.0。管件壁厚δ≥3mm,钨针选用ф2.4,焊丝选用ф1.6。 2.1.2氩气:氩气纯度≥99.96%,必须有合格证书,氩气瓶上的阀门保护罩, 瓶体保护橡胶圈应完好无损。 2.1.3钨针:钨针应选用无放射性的铈钨。 2.1.4主要机具:直流脉冲

表3-1奥氏体不锈钢无缝钢管 壁厚及理论质量壁厚及理论质量 sch5ssch10ssch20ssch40ssch80ssch20sch30sch40sch6 mmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmm 10171.20.471.60.622.00.752.50.913.21.112.50.89 15221.60.822.01.002.51.223.01.434.01.803.01.41 20271.61.022.01.252.51.533.01.804.02.303.01.78 25341.61.302.82.193.02.333.52.674.53.323.52.63 32

节水的前提是防止漏水损失,最大的漏损在管道。日本东京都内约有1/5的水管有漏水现象,水管漏水严重,漏水率达到15%。为了及时维修,供水部门建立了一支700人的水道特别作业队。要想减少漏水,必须改造管道。从1980年起,逐渐用不锈钢管道代替原来的铸铁管道。

1卫生级内外抛光管(304）d16*1304米0.38 2卫生级内外抛光管(304）d16*1.2304米0.45 3卫生级内外抛光管(304）d16*1.5304米0.54 4卫生级内外抛光管(304）d16*2.0304米0.7 5卫生级内外抛光管(304）d19*1304米0.45 6卫生级内外抛光管(304）d19*1.2304米0.53 7卫生级内外抛光管(304）d19*1.5304米0.65 8卫生级内外抛光管(304）d19*2.0304米0.85 9卫生级内外抛光管(304）d22*1304米0.52 10卫生级内外抛光管(304）d22*1.2304米0.62 11卫生级内外抛光管(304）d22*1.5304米0.76 12卫生级内外抛

不锈钢管道制作工艺规范 范围 1.1本工艺标准适用于304,316,316l不锈钢管道制作与工程安装。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1焊丝：其型号按设计要求选用，必须有材质证明及合格证，焊丝应放在 专用的桶内，不同型号的焊丝禁止混杂在一起，并保持干燥，干净。304 材质选用型号为（h0cr20ni10ti或h0cr21ni10）,316,316l材质选用 型号为（h00cr19ni12mo2）。管件壁厚δ＝1.5－2mm,钨针选用ф1.6, 焊丝选用ф1.0。管件壁厚δ≥3mm,钨针选用ф2.4,焊丝选用ф1.6。 2.1.2氩气：氩气纯度≥99.96%，必须有合格证书，氩气瓶上的阀门保护罩， 瓶体保护橡胶圈应完好无损。 2.1.3钨针：钨针应选用无放射性的铈钨。 2.1.4主要机具：直流脉冲氩弧焊机，焊枪，头盔式面罩，不锈钢专

表3-1奥氏体不锈钢无缝钢管 壁厚及理论质量壁厚及理论质量 sch5ssch10ssch20ssch40ssch80ssch20sch30sch40sch60 mmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmm 10171.20.471.60.622.00.752.50.913.21.112.50.89 15221.60.822.01.002.51.223.01.434.01.803.01.41 20271.61.022.01.252.51.533.01.804.02.303.01.78 25341.61.302.82.193.02.333.52.674.53.323.52.63 32

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