引大入泰总干渠上段隧洞连接段灌注桩施工方法

钻孔压浆灌注桩单桩承载力高,单桩身砼强度低;普通钻孔灌注桩则相反。把两种工法结合起来,称孔底压浆灌注桩施工工法。本文详细介绍了孔底压将灌注桩施工的工艺原理、施工技术措施、质量通病及防治。

挖孔灌注桩施工方法——山区公路桥梁人工挖孔灌注桩是一种常见的施工方法，其技术简单，易于掌握，具有十分广阔的应用前景。

以某工程实例为依托,根据工程地质资料分析结果,采用后压浆灌注桩工艺进行了地基处理,简要阐述了灌注桩施工控制要点,通过后压浆工艺,更大限度地发挥了桩体的承载性能。

简要介绍了引洮供水一期工程总干渠3#隧洞磨沟峡标段杨家大庄斜井支洞工作面主洞钻爆法施工中不良地质段大塌方处理技术及施工方案，主要包括塌方产生的原因分析、处理过程中各支护参数的选择及提高塌方处理安全保障措施等。

压浆法灌注桩施工技术，在大厚度淤泥地层地基施工中比较适用。大连市某船厂新建大型车间工程，位于海积阶地址貌单元，淤泥厚度达10米。基础设计为钢筋混凝土灌注桩采用长螺旋钻孔压浆法灌注混凝士施工，取得了进度快、质量好、投资省的预期目标。

辰能·溪树庭园一期工程16#楼 1 干作业成孔灌注桩施工方法与技术措施 一、施工准备： 1、开工前熟悉岩土工程勘察报告、桩基工程施工图，进行图纸会审并形 成纪要。 2、在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序。 3、确定成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。 4、材料按计划进场，并做二次复试。 5、施工桩基前，将基槽底清理干净、平整，以保证施工机械正常作业。 6、基桩轴线的控制点和水准基点设在不受施工影响的地方，开工前经复 验后妥善保护，施工中经常复测。 二、施工工艺及操作要点： 1、干作业钻孔采用长螺旋钻进方式钻进。 2、工艺流程见下图： 钻孔机就位下一钻孔 钻 孔 机 就 位 钻 进 停 止 钻 孔 机 移 位 扩 孔 终 孔 检 查 安 置 钢 筋 笼 浇 筑 混 凝 土 测 桩 顶 标 高 扩孔机就位 3、钻机放置平稳、垫实，钻进前调整钻具保持垂直。 4、开始钻进时要低转速，缓慢下

海上钻孔灌注桩施工方法

海上钻孔灌注桩施工方法

人工挖孔桩灌注桩施工方法 1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩， 安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。 2．第一节井圈护壁应符合下列规定： 1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜； 2）井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度增 加100—150㎜。 3．修筑井圈护壁应遵守下列规定： 1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要 求； 2）上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜； 3）每节护壁均应在当日连续施工完毕； 4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； 5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行； 6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； 7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。 4．遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌 砂时，护壁施工宜按下列方法处理

钻孔桩施工方法(钢管桩) 千岛湖大桥1＃－8＃墩基础为高桩承台、钻孔桩基础；钻孔桩为钢管砼结构，钢管 外径为1.8米，钢管底及桩尖均进入微风化岩。桥位处常水位水深约45米，履盖层薄， 基岩埋置浅。 施工步骤如下： 一、钻孔准备： 1、浮箱在岸上加工场地，按设计图进行制作，试拼后，待装船下水组拼。 2、在岸上加工场地加工制作好钢护筒（直径2.5米），分节组拼成适当长度，待 水上平台搭好后，下沉钢护筒。 3、将浮箱连接起来组成浮动工作平台，测量定位后，抛锚固定。 4、在钻孔桩承台水面的上方位置的浮箱上用型钢、木板搭设平台，为下钢护筒 和钻机就位、钻孔使用。 5、在浮箱上铺设轨道，安装起重吨位为100t龙门吊一部，施工钻孔桩时使用。 6、在桩位处插打直径为2.5米的2cm厚的钢护筒。垂直度控制在容许范围内。 将导向架锁死于钢护筒上，使钻孔平台与钢护筒成为整体。 7、制备

人工成孔灌注桩施工方案 工程名称：赤峰市警察学校综合训练楼 建设单位：赤峰市警察学校 监理单位：赤峰金鹏监理公司 施工单位：赤峰方圆建筑公司 编制人： 审核人： 批准人： 二oo七年四月五日 一、工程概况： 赤峰方圆建筑公司承建的赤峰警察学校综合训练楼工程,建 筑面积7800㎡,框架结构,本工程基础为干作业人工挖孔扩底灌 注桩,根据地质勘察报告,选用圆砾层为持力层.根据勘察报告要 求,桩端进入圆砾层700㎜.因本工程地下水位为潜水型,对人工 成孔安全不影响,本方案不考虑降水措施。 二、施工准备工作： 1.开挖人员准备：联系有经验的施工人员进行书面、现场作 业交底。准备好开挖所需的一切机具：有三角架、手推车、镐锹、 手铲、钎、线坠、吊桶、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、照明 灯(低压36v.100w)、通风及供氧设备、安全帽、安全带等

正循环回转钻孔灌注桩施工方法(一) 【摘要】正循环回转钻孔灌注桩以其适应性强、造价低、施工简单易操作已广泛应用于水利、 公路、铁路、港口、高层建筑等工程基础中。但由于施工工艺环节较多，一环不慎，便可能 发生质量事故，给国家及企业造成较大损失。为此结合笔者参与施工的多处钻孔桩的成功经 验，谈一谈正循环钻孔灌注桩施工方法的要领。 【关键词】正循环、钻孔桩、施工方注、施工技术。 1.正循环回转钻孔灌注桩的施工原理及适应范围 正循环回转钻孔是用高压泥浆通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，同时钻头钻进，将土 层搅松成为钻渣，被泥浆包裹浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池 净化，泥浆再循环使用。泥浆在不仅有固壁和润滑作用，还要升携带钻渣上升外排，故对泥 浆的质量要求较高。 正循环回钻适用于粘性土粉砂细中粗砂，含少量砾石、卵石（含泥量少于20%的土、软岩，

钻孔灌注桩施工方法 钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 1)泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整 场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔 质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序(如图所示) (1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因 此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加 固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机， 先利用钻

钻孔灌注桩施工方法 钻孔灌 注桩的施工， 因其所选护 壁形成的不 同，有泥浆护 壁方式法和 全套管施工 法两种。 1)泥浆 护壁施工法 冲击钻 孔，冲抓钻孔 和回转钻削 成孔等均可 采用泥浆护 壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定 位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→ 下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护 筒→检查质量。施工顺序(如图所示) (1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、 场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设 备，可根据地质情况和各种钻孔机的应 用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施 工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏 心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上 钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确

超流态混凝土灌注桩施工工法 1、前言 超流态混凝土灌注桩由日本的cip工法演变而来与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻 孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢 筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地 下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又 可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价，在我公司施工的吉 林省军区“709“国防工程中首次采用效果显著经总结整理形成本工法。 2、工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼 容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作

大直径深水超长钻孔灌注桩施工方法

人工挖孔灌注桩施工方法

既有线旁钻孔灌注桩施工方法——周家村特大桥在既有浙赣线近旁，其中26、27桥墩跨越浙赣复线。结合该地区地质条件，通过受力计算，提出在既有线近旁钻孔灌注桩的施工方法，可供类似工程施工参考。　　

较传统的直杆灌注桩,带盘灌注桩在承载力方面有着明显的优势。但由于常规的挤扩法生产的挤扩带盘灌注桩存在施工工艺复杂、质量难以保证等缺陷,阻碍了该新桩型的推广应用。本文介绍的钻孔扩盘机营造带盘灌注桩的施工方法,是由扩臂刀旋转切削土体自动生成锥形盘腔系,同时实现了钻、扩一体,使施工工艺大为简化,为传统钻孔灌注桩的技术升级提供了有效途径。

通过工程实例,从施工技术准备、主要施工操作工艺、特殊地质情况的处理方法、质量验收标准的控制和安全环保措施等方面,介绍了在岩溶地区成功进行人工挖孔灌注桩施工的方法,以完善人工挖孔灌注桩施工工艺。

阐述了钻孔灌注桩的施工方法,及在施工过程中的质量控制要点。

日本钻孔灌注桩施工方法简介