一次烧成釉面砖常见缺陷及其克服 一次烧成釉面砖常见缺陷及其克服
本文分析了一次烧成釉面砖生产中出现变形、斑点、破损等缺陷的原因,通过改进配方、稳定原料,控制烧成制度,特别是高温带的温度、气氛,以及强化生产现场管理等方法,使产品缺陷减少,质量显著提高。
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使用廉价原料研低温一次快烧釉面砖是建筑陶瓷工业发展和改进的方向之一,笔者从实际出发,充分利用唐山及周边地区低质原料研制一次烧成釉面砖,取得了满意的效果
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釉面砖凹釉缺陷问题分析与解决方法 釉面砖凹釉缺陷问题分析与解决方法
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一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究 一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究
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本研究参照经验配方,采用正交实验设计等实验方法,利用扫描电镜等现代分析手段,通过合理选择原料,在配方中调整sio2、al_2o_3、k_2o、na_2o之间的摩尔比,确定了一次烧成釉面砖坯釉的最佳配方,在烧成中采用“阶梯式升温”与快、缓升温结合,对釉面质量起到了促进作用。通过对坯体配方差热曲线、胀缩曲线的测试及扫描电镜分析,坯釉膨胀系数匹配,坯釉适应性好,而且釉面质量稳定,气孔、釉泡少,釉面光泽度高。
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关于生产一次半烧成釉面砖出现针孔问题的答疑 关于生产一次半烧成釉面砖出现针孔问题的答疑
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问：我厂生产一次半烧成釉面砖，生产中出现很多针孔。即使把素烧温度提高至1100℃效果还是不好。请问如何解决该问题?
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广东佛陶集团钻石公司建国厂自１９９７年将一次低温快速烧成（以下称一次烧成）釉面砖的工艺技术作了重大改进，由生产多年的粘土质红胎改成硅灰石质白胎。经过一年多的技术攻关，产品优等品率稳定在８０％以上，产品的物理化学性能均达到或超过国家标准，个别性能如热稳...
粉煤灰釉面砖低温一次烧成工艺的研究 粉煤灰釉面砖低温一次烧成工艺的研究
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对粉煤灰应用于釉面砖生产进行了试验研究。以粉煤灰为主要原料,以粘土、长石、滑石、石灰石为辅助原料,外加特殊助熔剂a、有机增塑剂b,选择合适的坯釉配方成功地实现了低温一次烧成(1100℃),样品的性能及各项指标均达国家(gb4100-92)标准。
釉面砖外饰面“返浆”现象产生的原因及方法-2
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-1- 釉面砖外饰面“返浆”现象产生的原因及方法 张秋霞太仓荣宇混凝土有限公司215400 1、釉面砖外贴产生“返浆”的原因 首先是外饰面施工时砂浆不饱满，釉面砖未能很好地和基面结合。粘贴时水泥浆过稀， 造成“空鼓”，尤其是立面外贴，由于砂浆(素水浆)过稀下淌，加之嵌缝不饱满、严实， 水一旦进入就难以挥发，久而久之，白色碳酸钙汁就会从缝中析出形成“鸟屎"，从而 污染墙面。 其次，外贴基面施工时把关不严，墙体灰缝不饱满，不能很好滞水，尤其是在雨水 较多时，且有酸雨或雨中的有害物质长时间地与水泥石结合，造成碳酸钙外析，形成“返 浆”。 再次，外贴材料加工时留下的污染，加上贴面时未能很好清洗干净，导致与水泥结 合不紧，水一旦渗入后也会造成碳酸钙外析，形成“返浆”。 2、预防措施 外贴质量的好坏不但取决于外贴材料，而且与基体质量的好坏有着很大的关系，因 此要严
外墙釉面砖剥落原因及修补方法 外墙釉面砖剥落原因及修补方法
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绿坭石在一次快速烧成釉面砖坯料配方中的应用 绿坭石在一次快速烧成釉面砖坯料配方中的应用
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本文将广东广宁储量巨大的绿坭石引入一次快速烧成白坯釉面砖坯料配方中,全面分析了引入绿坭石后的新配方同大生产的配方在半成品性能和产品性能上的差异。结果表明新配方产品抗折强度和吸水率指标有明显提高。
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