延迟焦化装置柴油泵机械密封泄漏原因分析及对策

机封泄漏的原因有其多样性,如装置本身的缺陷,密封冲洗水存在的问题,介质对密封环有一定的腐蚀,机械密封装配方法存在的问题。要想彻底解决机械密封故障率高的问题,就要从造成机械密封泄漏的根源着手,先解决工艺、设备、操作、检修上存在的问题,提出以下几点建议:在泵出口加电接点压力表;进行设备改造,将原有双端面机械密封改为单端面封闭波纹管机械密封;寻找适应特殊介质的机械密封材料,重点考虑使用陶瓷密封环、四氟包覆o型圈;杜绝由于操作不当给设备造成的损害。

机泵机械密封是动力机械和流体机械装置中不可缺少的零件，对机械的安全性要有重要意义。机泵机械密封泄漏的原因多种多样，比如密封冲洗水的问题、装置本身存在的缺陷、填充介质对装置的腐蚀性、密封性能不足等，针对这些问题必须从根源入手，依次解决工艺、设备、检修、操作上的问题，只有做到全方位排除故障才能彻底解决机械的密封问题，保证机泵机械的良好运转。

通过对催化汽油加氢装置原料油泵机械密封故障特点进行分析,提出造成密封失效的直接原因是泵轴朝密封介质侧方向的位移超出了该机械密封所允许的最大位移;间接原因是泵运行过程中发生了气蚀,气蚀引起轴发生过量移动而损坏密封。

介绍氨增压泵运行中机械密封频繁泄漏现象,从机械密封备件质量、输送介质、工艺等方面分析了发生机械密封泄漏的原因,针对性地提出了解决措施,取得了较好的效果。

某乙烯装置急冷油泵属于高危泵,其单端面机械密封泄漏将造成装置停工和环境污染、人身伤害等安全环保问题,因此单端面机械密封需要改造成双端面机械密封.本文结合机泵介质特性对这三种方案和辅助冲洗密封系统进行了论证,最终选择串联式高温金属波纹管密封,现场使用效果证明密封改造方案可行,达到了改造的目的.

河南煤业集团中原大化公司尿素装置所使用的高速离心液氨泵由美国sundstrand公司生产，为hmp5112型卧式离心泵，该高速泵使用的机械密封是串联式平衡机械密封，无论是内侧还是外侧，都是由一种碳静止环元件和一种碳化钨动环元件组成的密封组件，机械密封的动环元件组装在一个密封室内，串联安装在泵的密封腔内。两动、静环之间用缓冲冲洗液冲洗密封界面，使密封介面永远保持清洁，

通用离心泵机械密封泄漏原因分析与处理 摘要：对一般通用离心泵机械密封的泄漏原因进行了分析,并对各种泄漏现象以及可能引起泄漏的部位进行了 说明,同时,对一般通用离心泵机械密封在检修中可能出现的问题做了简要说明。 1结构原理简介 机械密封是一种旋转轴用的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线的密封端面 紧贴着相对旋转,从而达到密封的要求。 通用离心泵机械密封种类繁多,型号各异,但它们的泄漏点基本上都表现在6处:①动、静环端面处;②静环与静 环盒的辅助密封处;③动环与轴套的辅助密封处;④静环盒与密封泵体之间的密封处;⑤轴套与泵轴之间的密封 处;⑥动环镶嵌结构配合处。 其主要结构如图1所示。 图1机械密封结构示意图 1、轴套2、密封垫3、弹簧座4、弹簧5、推环6、动环o形环7、挡环8、动环9、静环o形环 1

介绍了催化裂化装置回炼油泵机械密封改用最先进的yh604结构形式,通过改造前后的情况对比,说明改造解决了密封泄漏和生产安全问题,为同类装置热油泵改造提供参考。通过对机械密封冲洗形式的改造,提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。

通过对影响机械密封泄漏的主要原因分析,指出摩擦副端面温度过高是导致冷却回流泵机械密封失效的根本原因,采取新增冲洗液冷却器这一措施降低磨擦副端面温度、消除密封泄漏问题。

中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部2#烯烃老区装置的高温急冷油泵(e-ga120)的机械密封平均使用寿命仅5000h,给装置的安全运行带来了隐患。对失效的机械密封进行检查,分析了原有的单端面波纹管密封存在的问题,对其进行改造,提高了机械密封的可靠性,减少了检修维护工作量,机械密封的使用寿命也大幅提高。

分析了甲醇装置锅炉循环水泵机械密封泄漏原因,提出了切实可行的改造方案,取得了良好的效果。

介绍了柴油加氢装置高温油泵机械密封改用yts-1双端面机械密封的结构与工作原理,密封冲洗方案改用plan53b的优点。分析了两种方案的特点和使用范围,改造前后的情况对比说明选用双端面密封和plan53b方案提高了油泵的安全性和稳定性。

油库卸油栈台主要用于卸汽车油槽车的重油,其卸油泵一般可选用往复泵、离心泵、螺杆泵和齿轮泵。往复泵体积大,价格较贵,运行费用高,并需经常维护,现已较少选用。离心泵因容易造成泵抽空现象,起动不方便,也不适用于扫槽罐,所以很少单独使用。现在使用较多的是螺杆泵或齿轮泵。

分析高压氨泵使用过程中机械密封泄漏对装置运行的影响,针对造成机械密封泄漏的原因,从工艺操作、设备管理上提出预防措施,同时建议使用质量好的滤袋,确保生产装置稳定运行。

机械密封是流体机械和动力机械中的重要部件,对整个机械的正常运转至关重要,该文从机械密封的组成、工作原理出发,对前人的研究经验进行了分析总结,归纳出影响机械密封泄漏的主要原因有密封端面磨损、密封元件腐蚀、热效应、压力波动等因素,同时也指出输送流体介质的性质、机械密封安装误差、振动等因素都会导致机械密封失效,产生泄漏。

阐述了排污泵机械密封泄漏失效分析的原则,探讨了影响机械密封泄漏失效的各种因素,提出了解决泄漏失效的具体技术措施和方法。

通过对热水循环泵机械密封频繁失效的原因进行分析,改进了密封结构和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和经济效益。

本文根据液环式真空泵的机械结构,对机械密封泄漏的原因进行了分析,通过改进方法,论证了液环式真空泵在pta装置中的应用及注意事项。

通过对溶剂装置溶剂油泵机械密封频繁失效的原因进行分析,改进了密封结构和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和经济效益。

1.真空运行造成的渗漏泵在启动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性。采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。

本文分析了机械密封泄漏的典型通道和泄漏失效的原因,并针对具体情况采取相应的措施加以改进。

加氢装置高速泵在运行的过程中会经常发生机械密封泄漏问题,这对高速泵造成了非常严重的影响,企业必须对机械密封泄漏问题给予足够的重视,加大对解决措施的研究力度.对导致机械密封泄漏故障的主要原因进行了简要的分析,同时给出了一些解决措施,希望能够对加氢装置高速泵的正常运行做出一定的贡献.