更新日期: 2024-05-12

一种新型阀门轴端防泥沙密封支撑结构实验研究

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一种新型阀门轴端防泥沙密封支撑结构实验研究 4.7

景电工程的水源来自黄河,含泥沙量大,这一特殊工况使得蝶阀安全运行受到影响。本文通过对存在的问题加以分析,提出了一种新型阀门轴端防泥沙密封支撑结构,并通过试验验证了其可行性。

阀门密封结构改进应用

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试析阀门密封结构的改进与应用 摘要:随着我国工业科技的不断发展,新型阀门工艺也开始被广 泛应用在工业中,而对于一些关键密封部件的技术也有了更高的要 求。阀门作为在工业行业中最为常见的部件之一,在保证工业生产 安全上有着非常重要的作用。本文通过对阀门密封结构的理论优化 与改进,并利用截止阀、蝶阀的密封结构改进实例与应用,对于阀门 密封结构作简单论述。 关键词:阀门密封结构改进应用 中图分类号:tg26文献标识码:a文章编 号:1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1阀门密封结构概述 在目前的阀门使用上,最为普遍的问题就是阀门的强度失效与密 封失效。对现代阀门密封结构设计影响的因素有:在密封结构中包 括了复杂特性的密封元件;工作状态中密封结构所遇到的不稳定状 况,例如温度、密封介质特性、压力等。所以在大部分情况下,阀门 的设计

阀门密封介绍

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阀门密封介绍 对阀门密封性能的要求,要防止泄漏角度出发。根据其泄漏的不 同部位和程度,导致阀门的泄漏情况不同,因此,需要提出不同的防 漏措施。 1阀门密封性原理 密封就是防止泄漏,那么阀门密封性原理也是从防止泄漏研究 的。造成泄漏的因素主要有两个,一个是影响密封性能的最主要的因 素,即密封副之间存在着间隙,另一个则是密封副的两侧之间存在着 压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通 道的密封原理和阀门密封副等四个方面来分析的。 01液体的密封性 液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门泄漏 的毛细管充满气体的时候,表面张力可能对液体进行排斥,或者将液 体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时候, 液体就会被注入毛细管内,这样就会发生泄漏。发生泄漏的原因在于 介质的不同性质。用不同介质做试验,在条件相同的情况下,会得

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阀门密封形式

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阀门密封形式 4.7

软密封与硬密封的区别 第一、软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有 弹性的非金属材料。这种密封的密封性能较好,但不耐高温、易磨 损、机械性较差。硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的 其它材料的被称为"硬密封"。这种密封的密封性能较差,但耐高 温、抗磨损、机械性能好。 第二、软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属 材料制作,密封性能好,可以作到零泄漏,但寿命和对温度的适应 性比较差。硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差。软密封对 一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的,硬密封可以解决。 这两种密封可以相互补充,就密封性而言软密封相对较好,但是现 在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。 第三、软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、 使用寿命短。硬密封使用寿命长,但是密封性相对比软密封差。 第四、软密封与硬密封在结构上的区别主要有以下两点: 1、耐温:软

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介绍了蝶阀类产品双组多层次轴端密封的结构及密封原理,以及应用该结构的注意事项。该结构在蝶阀设计中得到了广泛应用,并获得了国家实用新型专利(专利号:zl201120003939.5)。

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4~#高炉热风炉阀门轴头密封改进 4.5

针对4#高炉热风炉阀门轴头密封存在的泄漏问题进行了深入的分析,提出了解决方案。改进密封结构,增加传动轴外置密封体,选用美国1500en石墨盘根为轴头密封填充材料。通过改进,消除了设备存在的故障,为高炉正常冶炼创造了条件。

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以和庆电站1号水轮机主轴密封的改造为例,对几种水轮机主轴密封在多泥沙水电站的应用设计思想及实现方法进行了阐述。实际运行情况表明,该主轴密封运行可靠,能够满足机组安全稳定运行的需要,可供相关技术人员参考。

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阀门是石油化工装置中主要的泄漏源之一阀门密封性能是衡量阀门质量优劣的一个重要指标。阀门的检验标准中对阀门密封等级及泄漏量有明确的规定,工程设计中应充分考虑阀门的使用工况,力求选用的阀门密封等级满足安全、合理和经济的原则

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介绍一种阀门启闭件软硬组合密封结构设计、工作原理、功能及应用情况。

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自密封阀门(word) 4.8

自紧密封设计与计算 (一)自紧密封原理及密封结构设计 按照密封原理,密封可分为两大类,即强制密封和自紧密封。 (1)阀门的强制密封拧紧中法兰螺栓,对密封垫片施加压紧力,预紧的垫片受到压 缩,密封面上凹凸不平的微隙被填满。这样就为阻止介质泄漏形成了初始密封条件——密封 面上形成预紧比压。当介质压力上升和操作阀门时,密封面上的预紧比压下降,垫片回弹, 如果垫片具有足够的回弹能力,使密封面上的工作密封比压始终大于介质和操作比压时,则 密封面保持良好的密封状态。可见,强制密封的必要条件是在介质压力和操作力作用下密封 面上仍能保持一定的残余压紧力,应强调指出的是:强制密封中介质压力总是驱动于减小预 紧密封比压,降低密封性能。 强制密封的典型结构是平垫密封、缠绕垫密封和齿形垫密封等;通常用于低压、中压和中 小口径的阀门。 (2)阀门的自紧密封升压前,先旋紧螺栓,使阀盖上升

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阀门密封处理办法 4.5

一、常用阀门清洁剂、润滑剂和密封剂 阀门清洁剂valvecleanerplus 本品属于无害、环境友好产品,可直接注 入阀门密封系统中。它不是密封剂,由溶 剂和半合成油混合。本品通过软化旧密封 剂和移除球阀、闸阀和旋塞阀上的残余积 存物质来清洁重要的密封面和密封剂通 道。本品用于球阀、闸阀、旋塞阀和孔板 连接件。适合油田井口和集输系统,压缩 机站,炼油和管道应用。当阀门转动困难 或者密封不严时候,必须使用本品。本品 不可燃、不致癌、不降低臭氧。 不燃烧 不致癌 不降低臭氧 基油:半合成 颜色:黑色 滴点:+235c 性状:稀膏 压力:10000psi astm穿透:270-320 兼容性(混溶性):分散 剂 溶剂阻力:(未提供) 特殊添加物: moly(钼?) 粒度:微粒化的 合成物:半液 温度范围:-40℃~ +204℃ 阀门润滑剂equa-lu

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阀门密封性能探析 4.6

随着科学技术的进步,在工业领域,对阀门的可靠性和密封性提出了更高的要求。从阀门密封性的原理出发,分析影响阀门密封各种因素,针对影响因素,提出相应的完善措施。根据对阀门密封性能的要求,需要根据泄漏的不同部位和程度,采取不同的防漏措施。

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随着科学技术的进步,对阀门的可靠性和密封性提出了更高的要求。根据其泄漏的不同部位和程度,导致阀门的泄漏情况不同。因此,需要提出不同的防漏措施。主要从阀门密封性的原理出发,分析影响阀门密封各种因素,并提出了行之有效的完善措施。

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阀门动密封是阀门设计的重点和难点,其结构形式的设计以及材料的选用对阀门的动特性以及密封性能有着重要影响。本文介绍了填料密封、o形密封圈、波纹管密封、冷冻密封、焊接膜盒密封、氟塑料密封和唇形密封等七种阀门用动密封的结构、材料及和特性,为各类阀门动密封结构的改进和优化,以及新型阀门动密封结构的研制提供参考。

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试析阀门密封结构的改进与应用 4.8

随着我国工业科技的不断发展,新型阀门工艺也开始被广泛应用在工业中,而对于一些关键密封部件的技术也有了更高的要求。阀门作为在工业行业中最为常见的部件之一,在保证工业生产安全上有着非常重要的作用。本文通过对阀门密封结构的理论优化与改进,并利用截止阀、蝶阀的密封结构改进实例与应用,对于阀门密封结构作简单论述。

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单宝文

职位:安装暖通工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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