旋挖机施工灌注桩施工工艺及质量保证措施

浅谈旋挖机施工工艺及质量保证措施 摘要:旋挖钻机施工是近几年出现的一种较为先进的桩基施工方 法,其主要特点是施工效率高,适用于工期要求紧的工程项目。但受其 施工原理决定,若施工中不严格控制,易影响桩基施工质量。钻孔灌注 桩基础是建筑工程中极其重要的隐蔽工程,其质量的优劣将直接影响 到建筑物的使用效果和寿命,影响到工程项目能否实现精品工程的目 标。文章阐述了旋挖机施工特点,工程的质量保证措施,以及采用此工 艺的优点。 关键词:旋挖机;施工工艺;桩基施工;质量控制 近二十多年来,国家实行改革开放政策,快速地推动了经济发展 和社会进步,发展基础设施是社会生产和强国富民的基本物质条件, 也是众多发达国家的必行之路,由此可见基础设施对国家的发展、经 济、民众的生活起着举足轻重的作用。在众多基础工程中,旋挖钻机 以其优越的性能、方便安全、节能环保等特点,在基

作为一种先进的施工工艺,旋挖机已经让越来越多的人了解和认识到它的用途。尤其在工期紧凑的施工中,旋挖机更能发挥出它的优势。其工作效率高、适应性强等特点,为施工带来了便捷。本文阐述旋挖机施工特点及其质量的保证措施。

作为一种先进的施工工艺,旋挖机已经让越来越多的人了解和认识到它的用途。尤其在工期紧凑的施工中,旋挖机更能发挥出它的优势。其工作效率高、适应性强等特点,为施工带来了便捷。本文阐述旋挖机施工特点及其质量的保证措施。

钻孔灌注桩基础作为隐蔽性工程，直接影响桥梁的质量。根据多年桩基施工经验，本文探讨了钻孔灌注桩桩基施工的一些关键技术及质量保证对策。

定义 后注浆灌注桩，就是利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管,在成桩 后2-30天内用高压泵进行高压注浆,浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等 作用与桩体周围土体结合,固化桩底沉渣和桩侧泥皮,起到提高承载力、减 少沉降等效果。后注浆技术包括桩底后注浆、桩侧后注浆和桩底、桩侧复 式后注浆。 工艺 ◎在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。 ◎灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管，注浆管的下端设出浆口，并用胶 带或塑料膜包住。出浆口的位置高出孔底30～50cm。灌注砼前先往孔底倒 入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再进行砼灌筑。 ◎将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），出浆口采用单向截流 阀并压入桩底土中30～50cm。由于采用单向截流阀，在进行桩身砼浇注时 浆液不会灌入阀内，注浆时浆液也不会回流。 第一种方法工艺复杂，成本高，国内很少使用。第二种方法主要用于

4.2旋挖钻孔灌注桩施工 4.2.1工程施工部署 1、编制材料需要计划。 2、做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 3、做好各级技术交底与各工种的培训工作。 4、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位 放线，并做好标记。 5、根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 6、设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。签订各级安全、 质量责任状。7、备齐各种技术表格，准备施工。 8、桩施工前作试打桩2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参 数。 4.2.2设计工程量及工程质量要求 1、根据设计图纸，桩长为16.5-32米，桩径为800,1000,1200毫米。 2、桩位偏差不大于100毫米，桩身垂直度偏差不超过0.5%，桩身直径 偏差小于+50毫米，主筋保护层厚度50毫米。 4.2.3成桩工艺 旋挖钻孔法是用一种大扭矩动力头

目录 人工挖孔桩施工作业流程 钻孔桩施工作业流程 承台及扩大基础施工作业流程 墩身（实体墩及空心墩）施工作业流程 支座安装施工作业流程 移动模架现浇箱梁施工作业流程 支架现浇箱梁施工作业流程 挂篮悬臂灌注连续梁施工作业流程 框架涵施工作业流程 铁路整孔箱梁架设施工作业流程 铁路t梁架设施工作业流程 公路梁架设施工作业流程 高墩滑模施工作业流程 高墩翻模施工作业流程 高墩爬模施工作业流程 井点降水施工作业流程 沉井施工作业流程 附件一：施工技术管理资料标准化手册（单独成册） 附件二：现行标准、规范清单 井口开挖 平整场地 浇注井口砼 安装提升架 挖孔 制作提升架 桩位放样 终孔清底 移除挖孔设备 浇注混凝土护壁 下钢筋笼、灌混凝土 人工挖孔桩施工工艺流程图 否 检查尺寸是否符合要求 基底是否符合要求 否 否 是 流程说明 流程步骤 责任岗位/人 员 参考规范、标准、制度技术人员工

旋挖灌注桩施工工艺 一般情况下，我国旋挖灌注桩施工情况怎么样？基本施工工艺 情况怎么样？基本概况如何？以下是中国下面整理旋挖灌注桩施工 工艺专业建筑术语相关内容，基本情况如下： 灌注桩，是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注 混凝土而成。灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无 挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。 旋挖灌注桩施工优点： 1、旋挖成孔具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快等特点， 根据11#楼项目冲击成孔灌注桩对比，后者平均每完成一根桩需2～3 天，且在成孔时由于冲击锤冲击岩层时噪间、振动较大，而前者完成 一根桩只需5～6小时，且成孔后可立即换桩位，对其它孔进行成孔， 下钢筋笼、浇混凝土等由汽车吊完成即可；成孔时除桩机本身动力音 噪外，无其它噪音及振动影响。 2、旋挖桩机自带动力装置，可以不像其它桩机需敷设电缆，而 出现电缆被过往车辆辗破或

易保证混凝土浇筑质量求。 易保证混凝土浇筑质量求。 易保证混凝土浇筑质量求。 易保证混凝土浇筑质量求。 5.14人工挖孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩施工工艺 图示 护壁方法 1.现浇混凝土护壁法 即分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。 桩孔采取分段开挖，每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般0.5～1.0m为 一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。 护壁施工段，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，其强度一 般不低于c15，护壁混凝土要振捣密实；当混凝土强度达到1mpa(常温下约 24h)可拆除模板，进入下一施工段。如此循环，直至挖到设计要求的深度 2.沉井护壁法 当桩径较大，挖掘深度大，地质复杂，土质差(松软弱土层)，且地下水位高时， 应采用沉井护壁法挖孔施工。 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋

嵌岩灌注桩施工工艺——通过宁波港某油罐区二期桩基工程嵌岩灌注桩的施工成果，论述了嵌岩灌注桩的施工技术，总结了施工中所取得的经验。

后压浆钻孔灌注桩施工工艺 后压浆钻孔灌注桩施工工艺 后压浆钻孔灌注桩施工工序为:钻进成孔→吊放钢筋笼(同时预埋注浆管)→浇 灌砼→成桩后注浆。 1.成孔工艺 采用泵吸反循环全面钻进成孔工艺。开钻前在桩位处埋设大于桩径500mm的 护筒,钻机对位偏差小于1cm,刚开钻采用正循环钻进,待钻进4～5m后采用反 循环钻进,钻孔过程中应控制好泥浆参数和钻进参数。钻进成孔均采用切削具疏 齿状排列的三翼锥形钻头全面钻进。 2.吊放钢筋笼(预埋注浆管) (1)在成孔后把两根注浆管连同钢筋笼下入孔内。 (2)注浆管检查。注浆管必须经过检查,无锈蚀,无裂痕,耐压性能好,尤其管内不 得有锈蚀及其它杂物,防止铁锈及杂物进入注浆阀,使注浆阀堵塞,造成注浆失败。 (3)预埋注浆管:采用桩侧对称（桩端及桩侧各两根）设置压浆竖管ф25，壁厚 2.5钢管，桩端竖管

桥梁灌注桩施工工艺 一、灌注桩施工过程简述 （一）前期筹备护筒具有以下作用：确定桩的位置、给钻头指定 方向、保持作业面干爽、增加桩内水高，以此来增加对桩壁的不动水 压强，避免坍塌发生。护筒通常用的是纯钢护筒或者钢筋混凝土护筒， 依据具体情况而定。（二）开始打桩灌注桩的最主要环节是钻孔。钻 孔主要有如下几类方法；1撞击法；2冲挖法；3旋转打孔法。1.用 水泥来保护桩壁的工作方法 撞击钻洞，撞击钻洞以及旋转钻头来形成桩洞等等都能够使水泥 来保护桩壁的工作方法。这个施工方法的步骤为：将施工地段地面移 平→调制好水泥以作准备→确定护筒位置并下埋→建立施工作业面 →固定钻机→打好洞孔→清理洞孔且审核洞孔质量水平→铺设钢护 笼→向孔洞中注入混凝土→将护筒提出来→审核其质量水准。2.清理 孔洞 （1）清理的目的：在钻孔完成到计划过程被批准后，就要立即 实施清理工作。它的目标是让沉

经济的发展带动了建筑业的发展,无论是工业建筑以及民用建筑,其规模与数量都极大的提高.为了提升施工质量以及施工效率,越来越的施工技术被应用到实际的建筑施工中,并取得了较好的效果,灌注桩工艺就是其中之一,将其应用到建筑施工中是十分必要且重要的.文中将对灌注桩施工工艺的过程以及施工中存在的主要问题进行分析与探讨.

旋挖桩施工具有高效、节能、低噪音、无污染、适应地层较广泛等优点,施工性化、经济性、工期短、功效高、技术先进的等优势已得到体现。本文简单介绍了旋挖桩施工工艺及质量保证措施。

冲击钻钻孔灌注桩 一、施工工艺流程图 钻孔灌注桩工艺流程图详见下图。 制作钢筋笼 制作试块 检孔 地质核对 挖泥浆池 制备泥浆 拔除护筒 灌注砼 下放导管 二次清孔 下钢筋笼 清孔 成孔 冲击钻机 钻机就位 埋设护筒 桩位放样 施工准备 破桩头 钻孔灌注桩工艺流程图 二、施工步骤 1）施工准备 施工前期主要是修筑施工便道和钻机施工平台。 2）桩位放样 现场测量放线定出桩位，做好桩位的轴线标记和桩位的测量 放样，并进行复核报验，作出复核记录，经复核确认桩位的 轴线正确无误，开挖探槽探明无管线埋在地下时，方可埋设 护筒，当桩位与待悬吊保护的管线相冲突时，及时报送监理 工程师和设计单位，并严格按照监理工程师指示进行施工。 3）护筒设置 1.钢护筒制作 陆地上护筒采用6mm钢板卷制，直径大于设计桩径 200～400mm，护筒长为～，埋置后护筒底标高应在原地面以 下不少

5.灌注桩施工工艺及方法 5.1施工工艺流程图 图5-1灌注桩施工工艺流程图 场地三通一 平 钻机平台 平整稳固 测量放线 下设临时 护筒 钻机就位 调整垂直度 钻进 继续钻进到 设计孔深 终孔清孔下设钢筋笼 下设导管浇筑 取出临时 护筒 泥浆搅拌、膨化 安装管路、供浆 泥浆检测成孔检测地层记录 按照要求回 填空孔 过程 记录 混凝土 检测 取样 泥浆净 化回收 5.2场地准备 合理设置制浆站、及废水、废浆、废渣处理设施，并保证施工道路通畅。由 于旋挖钻机回转半径大、钻杆高、自重大，在钻机就位前要清除有关架空电力线， 通讯线等以保证施工安全，场地要平整，且具有一定硬度以免沉陷。施工便道、 水、电、运输、机械设备材料的到位，泥浆排渣等工作都要进行综合布置安排， 全面满足施工工作的要求。 5.3测量放样 利用施工现场附近复核报批过的导线点和水准点，用全站仪等准确放样个桩 位

冲击钻钻孔灌注桩 一、施工工艺流程图 钻孔灌注桩工艺流程图详见下图。 制作钢筋笼 制作试块 检孔 地质核对 挖泥浆池 制备泥浆 拔除护筒 灌注砼 下放导管 二次清孔 下钢筋笼 清孔 成孔 冲击钻机 钻机就位 埋设护筒 桩位放样 施工准备 破桩头 钻孔灌注桩工艺流程图 二、施工步骤 1）施工准备 施工前期主要是修筑施工便道和钻机施工平台。 2）桩位放样 现场测量放线定出桩位，做好桩位的轴线标记和桩位的测量 放样，并进行复核报验，作出复核记录，经复核确认桩位的 轴线正确无误，开挖探槽探明无管线埋在地下时，方可埋设 护筒，当桩位与待悬吊保护的管线相冲突时，及时报送监理 工程师和设计单位，并严格按照监理工程师指示进行施工。 3）护筒设置 1.钢护筒制作 陆地上护筒采用6mm钢板卷制，直径大于设计桩径 200～400mm，护筒长为～，埋置后护筒底标高应在原地面以 下不少

冲击钻钻孔灌注桩 一、施工工艺流程图 钻孔灌注桩工艺流程图详见下图。 制作钢筋笼 制作试块 检孔 地质核对 挖泥浆池 制备泥浆 拔除护筒 灌注砼 下放导管 二次清孔 下钢筋笼 清孔 成孔 冲击钻机 钻机就位 埋设护筒 桩位放样 施工准备 破桩头 钻孔灌注桩工艺流程图 二、施工步骤 1）施工准备 施工前期主要是修筑施工便道和钻机施工平台。 2）桩位放样 现场测量放线定出桩位，做好桩位的轴线标记和桩位的测量 放样，并进行复核报验，作出复核记录，经复核确认桩位的 轴线正确无误，开挖探槽探明无管线埋在地下时，方可埋设 护筒，当桩位与待悬吊保护的管线相冲突时，及时报送监理 工程师和设计单位，并严格按照监理工程师指示进行施工。 3）护筒设置 1.钢护筒制作 陆地上护筒采用6mm钢板卷制，直径大于设计桩径 200～400mm，护筒长为1.5～3.0m，埋置后护筒底标高应在

为提高天然地基的承载能力或加固软弱地基,以满足建筑物上部荷载的要求,确保建筑物(构筑物)的工程质量,桩基的使用已日益普及。本文首先简要地介绍了建筑施工中经常使用的几种桩体,其中,重点对预制桩和灌注桩的特点及其施工工艺进行了探讨。

沉管灌注桩施工工艺——1.材料　　（1）水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。水泥进场时应有出厂合格证明书。施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使...

冲孔灌注桩施工工艺 一、工艺流程 1、冲击成孔施工流程图： 基桩轴线控制点 及水准基点设置 施工准备桩机进场/安装/调试 桩位放样 场地清障/平整/加 固 护筒埋设 钻机对位调平 向孔内投放泥浆或 冲击钻进 终孔验收 补充孔内泥浆或 粘土 捞渣 制作钢筋笼 钢筋笼质量检查 对持力层岩土验 样 第一次清孔测沉渣 吊放钢筋笼/焊接 第二次清孔测沉渣 安放导管及球塞 灌注混凝土/初灌量 控制/剪球/灌注/拔管 /至施工的桩顶 卸导管料斗/起护 转移桩机至下一个 钢筋进场/材料及 试件送检 水泥/砂/石等材料 进场，送检及配合 比试验 拌制混凝土 测定混凝土坍落 制作混凝土试块/ 养护 测定各段混凝土 顶面高度及控制 设置泥浆池/沉淀 池/循环槽/安装泥 浆泵 2、泥浆池及泥浆排放 （1）、根据桩基的分布位置及

谈冲孔灌注桩施工工艺 经济的迅速发展,城市中的建筑是人们智慧的风景线,尤其高层建筑在 城市的不断涌现，对桩基的要求在不断提高。桩基础通常作为高层建筑的地 基处理方法,而泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺相当成熟,被广泛采用。 下文对泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺进行简单的介绍。 1.泥浆护壁冲孔灌注桩的施工特点 1.1相对独立性。泥浆护壁冲孔灌注桩施工应该说具有其相对的独立性, 但必须承受上部结构传递的全部荷载,与上部结构保持一致。随着社会分工 越来越细,泥浆护壁冲孔灌注桩的施工更显现出其专业性,一般会由专业的 岩土工程施工单位完成。 1.2施工工期短、质量要求标准高。泥浆护壁冲孔灌注桩的施工因其自 身特点造成工期一般较短。为保证上部结构的安全,质量标准高,必须集中大 量人、财、物力和桩机等施工机械,必须加强施工组织管理。 1.