小台钻安全操作规程

台钻的安全操作规程 台钻安全操作规程有哪些?下面成都辉明商贸有限公司小编告诉您： 一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发 辫应挽在帽子内。 二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分都d 要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止 被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。 六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部分传递或拿取工具等物品。 七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩 清除。 八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指 挥，防止发

1 浙江嘉秀箱包制造有限公司拟制李新龙 台钻安全操作规程 审核高桂林 批准胡学彦 文件编号q/xxg201.7.1-14-28版本1.1版制定日期2016.6.28第1页,共1页 一、目的： 为保护设备的正常运转及操作人员的人身安全，特制订本规程。 二、范围： 本规程适用本公司台式钻床的操作。 三、内容： 1、工作前对台钻和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。 2、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。 3、工作时，严禁戴手套。 4、手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造 成事故。 5、钻头上绕有长铁屑时，要停车消除，或用刷子、铁钩消除，禁止用嘴吹， 用手拉。 6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。 四、注意事项： 1、必须

台钻安全操作规程 1．台钻必须固定在平整、坚固的桌面上。 2．台钻的输入侧电源必须装有漏电保护装置，且工作点附 近应有就地总开关。 3．使用台钻时，应把工件固定牢固。严禁手扶钻床，以防 触电。 4．台钻的电机机体、电线及漏电保护装置必须完好，若有 破损，应立即停止使用。 5．操作时，应按规范穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等， 避免穿戴宽松、散袖的衣服。严禁戴手套操作，不得手拿冷 却液的棉纱、碎布块进行冷却转动的钻头，以防被转动部份 绞连。 6．钻孔时，应集中注意力，用力要均匀，不得用力过猛。 严禁用手直接触摸加工件。 7．大工件钻孔时，除用夹具或压板固定外，还应加设支撑。 8．钻薄工件时，工件下面应垫木板，且工件与木板应同时 夹牢。 9．工作完毕或突遇停电时，应立即切断电源。并将各手柄 放在空档位置。 10．及时清理周围地面上的油污及杂物，并做好台钻的保养 工作。

操作规程qq836103822 台钻安全操作规程 1、使用台钻要按规定穿戴防护用品，严禁戴围巾、手套、长发辫应 挽牢在帽内或扎牢在头部，戴防护眼镜。 2、检查钻床上的防护、保险装置是否完好、灵活、可靠。 3、工、模、夹具、刃具及工件必须装夹牢固，以防松动。 4、钻床开动后，不允许坐着操作。 5、机床开动后，不准接触运动着的工件，工、模、夹具、刃具和机 床运动部分，禁止隔着机床运动部分传递或拿取物品。 6、装卸工、模、夹具、刃具、工件以及调试、测量、检修、润滑、 保养、清扫等一律停车进行。 7、钻孔时，小工件必须用工具、夹具夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔， 钻薄片工件时，下面要垫木板。 8、严禁用纱布、棉纱类清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦拭， 应用毛刷、铁钩清除。 9、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。 10、工件要放正，用力要均匀，以防止钻头折断。 11、发现异

台钻、钻攻机安全操作规程 1.使用设备要穿戴好规定的防护用品，禁止戴线手套。 2.钻孔、攻丝时，工件必须放正、夹紧、压牢，钻薄片工件 时，下面要垫木板。 3.不准在钻孔（攻丝）时用砂布清除切屑，不得用手擦拭或 嘴吹。 4.施力要适度，勤排屑，以防钻头折断；在钻孔开始或钻孔 要钻穿的时候，要轻轻用力，以防钻头偏歪或工件转动、甩 出。 5.必要时要加冷却润滑液或润滑油。 6.不得用手触摸旋转部位或用手强行停止转动部位。 7.保持工作区域的清洁、整齐，下班后关闭电源。 温州中成化油器制造有限公司 编制：审批：

台钻操作工安全操作规程 1、所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架；材料调头时，应双 手扶料并要注意周围环境。 2、操作中如发生凿芯被木渣挤塞，应抬起手柄用刷子等清除木渣， 严禁用手清渣。 3、拆装钻头时，全部停钻后方能进行，钻头装夹必须牢固。 4、不得用手摸触转动中的钻头，不得将工具或其他物品放在工作 台上。

砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金 属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是 否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动 砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准 戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），

高空作业安全操作规程 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 平血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、预有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进 行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜。 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需结长使用，应绑扎 牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设 置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装 置，并专人负责。 机械维修工安全操

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金 属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是 否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动 砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准 戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 塔吊拆装工安全操作规程 1.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。 2.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。 3.对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。 4.塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧臂就下班或 离开安装作业现场。 5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架 滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。 6.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎 或吊重物。 7.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩 等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显 标志，现场派专人监护。 9.附着装置在塔身和建筑物上的框架必

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 推土机安全操作规程 一、作业前的准备 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 3、启动前，应将所有的控制杆件置于“中间”或“固定”位置。 4、检查各系统管路应无裂纹和渗漏，各部螺栓联结件应紧固。各操纵杆和制动踏 板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污染。 5、检查燃油、润滑油、水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。 6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆 要在“锁住”位置。 7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部件必须处于良好的工作状态，必要 时进行调整；并检视各仪表是否正常。 8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其它机械

冲床是具有很大风险加工机床，一定要牢固树立安全为首的思 想，要严格操作流程，严防意外发生。规范冲床操作程序及方法，确 保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 1、执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 2、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动， 并检查下列情况。 3、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动 或停止电机转运。 4、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，一定要切断电源，待飞 轮停止转动，后方可进行。 5、两人以上同时操作时，应由一人负责指挥，夜间工作须有足 够的照明。 6、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通 道畅通，搞好安全文明生产。

加油安全操作规程 一、准备工作 1、加油员穿着防静电服装，戴防护手套，严禁穿带铁钉子的鞋。 2、检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象。 二、具体操作事项 3、引车到位。当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加 油位置。车辆停稳，提醒顾客熄火加油。 4、问候顾客。询问顾客所需油品品种及加油数量。 5、开油箱盖。加油员应主动将油箱开启，同时将加油机泵码回 零，并请顾客确认，根据顾客要求输入加油数据。 6、加注油品。根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油 箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 7、收枪复位。加油完毕，请顾客确认所加品种、数量无误后， 方可收回油枪。把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 8、结算货款。加油员告知顾客加油需付金额，引导顾客到收银 处交款、领取发票。 9、引车出站。当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及 时引导车辆离开加油岛。 三、注意事项

风钻作业安全操作规程 交底单位：中铁大桥局集团有限公司成都地铁5号线土建6b标项目经理部 工程名称 成都地铁5号线一、二期工程土 建6b标 受控编号 主送单位机电设备部交底日期 接收单位接收人 1、进入工作面首先必须严格做好以下几点： （1）通风防尘效果良好，风筒、水管按要求跟上迎头，必须冲洗好工作面；平巷要顺、反向冲洗10米 的顶邦；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶邦。 （2）认真检工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必须处理好。 （3）检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。 （4）天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠，发现问题及时处理。 （5）必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规化作业，不违章操作，按设计施工。 （6）工作时必须保证照明良好。 2、禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事和找便宜，不管安全的坏思想、坏作风。 3、禁止带浮石（包括掘进和

钻床安全操作规程 1．开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档， 进行空车试转，然后检查钻床的润滑状况。 2．装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤 或铁块敲打。 3．工件必须夹装牢固，严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削； 不便夹装的工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开 机操作。 4．上机操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴 手套操作，不得用手掣动仍在旋转的主轴。 5．在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑，严 禁直接用手去清除钻屑。 6．钻削时应加注适当的润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、 棉弥擦拭工作钻头或主轴。 7．钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和发生其它异常情况，应立 即停机检查处理。 8．工作完毕后，应及时清洁工作台和虎钳，擦拭及润滑钻床，并将 手柄工具正确认置，切断总电源。 砂轮机安全操作规

钻床安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得 在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全 帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水 板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用 压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 4.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有 毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤 敲打。 5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。 6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件 钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 7.机床开动后，严

文件编号：ju51.08.192 钻床安全操作规程 1目的 为了操作者正确操作和使用钻床，防止安全事故的发生。 2范围 本规程适用于高压电子厂所有钻床以及钻床操作人员 3职责 3.1工厂安全员负责对正确使用钻床进行监督、检查。 3.2工厂维修组负责钻床的维修保养和日常使用监督。 3.3钻床操作人员严格执行钻床安全操作规程。 4.安全操作要求 4.1钻床必须安装漏电保护装置，并有良好的接地和接零。 4.2钻床要指定专人负责（维修组）管理，做到定人使用。 4.3操作者必须熟悉钻床操作顺序和性能。 4.4钻床开机前，操作者必须穿好工作服，扎紧领口袖口，上衣下摆不能敞开，严禁围围巾， 严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼 4.5开机前，要检查设备上的安全防护装置是否完好。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护 装置。 4.6钻头、平

钻铣床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了钻铣床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应 急措施等技术要求。 本规程适用于公司钻铣床实际操作过程中的安全作业。 危险触电、卷入、夹伤、剪切、飞出物体打击 劳保用品防护眼镜、安全鞋、工作服 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2加工时飞溅物伤人。 2.3工件装夹不牢固，机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术 规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立 操作。 3.2严禁戴手套操作,严禁用手清除切屑,为避免钻头绞到头发,不要把头低向钻 孔处,女工工作时必须戴工作帽把头发盘到帽里。工作时必须戴防护眼镜。 3.3钻床开动前，首先检查转动部分是否正常。 3.4

--..-- word可编辑. 旋挖钻机安全操作工程 1、施工场地要合理布置，平整场地，清除杂物。 2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的 食物。 3、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图 4、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 5、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。 6、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指 示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。 7、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100 帕左右。 8、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。 9、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必 要时，应更换。 10、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况

潜孔钻安全操作规程 1、必须了解钻机的构造、性能，并熟悉操作和保养方法，方准进行操作。 2、开钻前必须认真检查各部传动系统（如滑架、拉筋、回转、升降卷扬、除尘、轴承）以 及各部螺丝是否松动、完好。 3、开钻前应对各电器元件进行必要的检查，有故障要即使排除，操作部分的位置必须放在 停止位置上。修理电器部分时，必须切断电源。 4、回转电机反转控制为点动，系卸钻杆时使用的。操作时应防止误按，以免发生事故。 5、钻机行走前，应看好行走方向，清除道路上的大块岩石和其他障碍物。行走时必须有人 指挥，操作者要听从指挥。 6、钻机行走在松软层上应垫枕木或石块，遇到高低不平的路面时，应防止钻头碰到地面。 7、钻机作长距离行车，或上、下坡，以及遇到偏低的空中障碍物时，都必须放下滑架。 8、平行于台阶边沿移动钻机时，车体中心线距崖边不得小于4米。 9、起落滑架时，严禁一切人员在滑架底下停留或工作。 10、工作