西门子S7-200的机床电气控制系统改造

机床是一种应用广泛的机加工设备,传统的机床电气控制系统是以继电器、接触器为主体的控制系统。本文通过plc与其它控制系统相比较,利用plc可靠、稳定、易于扩展等优点,对传统机床电气控制系统的改造进行了分析,供读者参考。

本文将s7-200系列plc应用于压滤机电气控制系统过程中，结合压滤机的工艺原理，在实际生产需求的指导下确定出改造方案，在系统硬件和软件方面进行了优化，分析了系统调试和运行中的常见故障和解决措施，通过项目改造，系统的稳定性增强，生产效率得到提高。

数控机床是一种机电一体化的数字控制自动化机床。早期的数控机床是依靠继电器逻辑来实现相应的功能。由于继电器逻辑是一种硬接线系统,布线复杂,体积庞大,更改困难,一旦出现问题,很难维修。这样的系统,其可靠性往往也不高,影响正常的生产。本论文通过plc与其它控制系统进行比较,利用plc可靠、稳定、比较容易扩展等相关的特点,来对传统机床电气控制系统的改造进行了分析,希望本论文的分析研究工作能够为我国其它类似plc在机床电气控制系统改造中应用提供一定的借鉴意义和参考价值。另外,本论文主要介绍了利用三菱公司生产的fx2n系统的plc改造c650型普通机床的电气控制系统[1]。

在机加工领域中,机床是一种应用最为广泛的设备.在一般情况下,机床的电气控制系统都是采用继电器或者接触器作为控制器的主体部分.与新兴的plc技术相比,继电器等控制方式在稳定性与可靠性等方面都已经明显落后.本文对plc与其它控制系统进行比较,并对传统的机床电气控制系统改造方法进行深入探讨.

随着我国机械化程度的不断加强,数控机床被应用到我国大量机械企业的生产加工过程之中。本论文所研究的plc在机床电气控制系统里面的改造应用,主要是通过对传统的电气系统进行对比,来研究与设计plc在c650机床电气控制系统改造之中的应用,希望本论文的相关研究工作能够为我国机床电气系统的改造提供一定的参考价值。

plc系统凭借其维修费用低、生产效率高、中间系统环节相对简洁明了等；在机床电气控制的系统应用中占据着非常重要的地位.它是在旧有的传统工艺上的一次新的改造；这一点在机床电气控制的应用中便能够体现出来.因此；无论是从经济社会发展的角度而言；还是电气机床系统本身的发展而言；plc的应用都是非常关键的.

随着我国经济地不断发展,科技时代推动着技术的发展.plc正是在这种时代气息的冲击下应运而生.plc的全名为可编逻辑控制器,是二十世纪中期的科技时代的产物.其性能的多样性以及功能的齐全性已经受到各种电器商品的青睐.

plc技术因其可靠性高、适应性强和抗干扰性强等优点,在机床电气控制领域中得到了广泛应用。首先阐述了plc相关概念特点以及传统机床电气发展现状,然后论述了plc技术应用优缺点和改造过程与方法,最后提出了在改造过程中应当注意的问题,为plc推广应用提供一定的指导,使plc技术能够为企业和社会创造更多效益。

浅谈机床电气控制系统 【摘要】数控机床的电气控制系统是机床应用中非常重要的一 部分。本文阐述了机床电气控制系统的概况，详细介绍了电气控制 系统的原理，针对应用中常出现的故障情况讲解了如何维修，最后 展望了机床电气控制系统的技术发展方向。 【关键词】数控机床；电气控制系统；现场维修；技术发展 1.我国从2003年开始就成了全球最大的机床消费国，也成了世 界上最大的数控机床进口国 目前正在提高机械加工设备的数控化率，1999年，我们国家机 械加工设备数控化率是5-8%，目前预计是15～20%之间。 因此，随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越 来越广泛。以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设 备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业 的发展创造了条件，并带来很大的效益。 “九五”期间，为促进我国数控机床的发展，机床工具行业针 对我国数控机床产量低

目前采用继电器控制的旧式普通机床设备仍在企业中广泛使用.随着plc技术的发展,使用plc相对于使用继电器线路拥有无法比拟的优势,用可编程序控制器(plc)改造旧机床电控系统,是非常现实的技术改造方案.特别是一些加工工艺较特殊的机床设备,采用plc实现机床电器系统的控制更有优势.所以对这类普通机床控制系统进行改造是非常必要的.

论文对m7130电气控制线路进行了西门子s7-200系列改造处理,基于该线路改造升级的需要充分设计了主要控制程序与控制系统硬件配置。改造取得了较为良好的经济效益,减少了电气故障的发生,有效提升了系统的生产效率。

结合高职人才培养模式的新理念、学院的实际情况及参加教学技能竞赛的体会,从课程性质、典型工作任务描述、课程建设思路、教学设计和教学效果评价几方面,探讨机床电气控制系统的制作和调试课程建设。

随着科技的发展,数控机床的使用范围日益广泛,传统完全依靠人工控制的设备逐渐被淘汰.对于数控机床来说,电气自动化系统是非常重要的组成部分,同时也是故障发生率较高的部分,这就需要维修人员对其进行高效的现场维修.

本文提出了用研华4000模块扩展西门子s7-200的i/o模块的方法,给出了硬件设计及软件流程。实践证明,这种方法增加了s7-200的模拟量i/o的数量和类型,满足了工程需要而且减少了设备的投资成本。

传统车床电气控制的故障率高、接线多、生产效率低、功耗大,鉴于此本文对c650车床电气控制系统进行了改造,在改造过程中应用了西门子s7-200系列plc,并分析了具体的改造方案,以及改造后的i/o地址分配情况.

莱钢集团炼铁厂给煤机投运后多次发生过载保护跳闸、电机烧毁等故障,主要原因有:①皮带电机功率偏小(3kw),尤其冬季原煤易结块,增大皮带负载。②皮带电机驱动变频器保护功能不全、灵敏度较差。③给煤机及其附属设备逻辑控制采用

组合机床是针对特定工件进行特定加工而设计的,由一些通用部件组成的高效率自动化或半自动化专用加工设备。这类机床设备都具有多机多刀同时工作,并且具有工作自动循环功能。组合机床适用大批量产品的生产。组合机床的控制系统大多采用机械、液压、电气或气

为电热锅炉设计了一个基于pid算法的单回路控制系统,该控制系统具有响应快、稳定性好、可靠性高、控制精度高等特点,对工业控制有现实意义.

1范围本标准规定了数控平面磨床应基本具备的加工程序，同时规定了加工程序及程序名确定的要求。本标准适用于包括数控卧轴矩台平面磨床、数控卧轴圆台平面磨床、数控立轴矩台平面磨床、数控立轴圆台平面磨床、数控龙门平面磨床在内的数控平面磨床。

用plc技术改造要了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求、确定i/o设备、选择合适的plc类型、分配i/o点、设计应用系统梯形图程序、将程序输入plc、进行软件测试。

2011-06-16发布2011-12-01实施1范围本标准规定了数控平面磨床应基本具备的加工程序,同时规定了加工程序及程序名确定的要求。本标准适用于包括数控卧轴矩台平面磨床、数控卧轴圆台平面磨床、数控立轴矩台平面磨床、数控立轴圆台平面磨床、数控龙门平面磨床在内的数控平面磨床。

吉林化工学院 文献综述 基于plc的组合机床电气控制系统设计 basedonplccombinationmachinetoolselectricalcontrol systemdesign 性质:□毕业设计□毕业论文 教学院：机电工程学院 系别：机械设计制造及其自动化 学生学号：08410331 学生姓名：高旭 专业班级：机自0803 指导教师：张洪艳 职称：讲师 起止日期：2012.2.28～2012.6.15 吉林化工学院 jilininstituteofchemicaltechnology 吉林化工学院本科毕业设计文献综述 2 基于plc的静态切割机控制系统设计 摘要：在基于plc的静态切割机控制系统设计中，设计了plc控制系统总体方案，给出了 软、硬件设计与实现方案。在硬件设计部