新建石油化工装置DSC控制电缆施工的监理控制

本文对石油化工装置的改造设计流程、设计注意事项展开讨论,并通过列举实际改造项目的案例进行分析.

在石油化工装置中，正确的选用疏水阀不但可以保证正常生产，还可以节约能源，降低装置能耗。主要介绍了石油化工装置中所采用的疏水阀的种类、工作原理及特点和适用场合。并根据使用经验，详细说明了疏水阀选用时的注意事项。

石油化工装置是化工产品生产的主要介质,这些介质因设计不合理或不到位,常会产生一些污染物,也会耗费大量能源,使石油生产过程不符合节能环保要求。相关人员应对石油化工装置进行优化设计,使其产生的污染物数量能减至最少,能源消耗也降低,当然这些目的要在石油化工生产功能要求得到满足的前提下实现,如此装置环保设计才有实际意义。

分析了当前石油化工装置现场施工监护过程中存在的主要问题,并以常见作业票据作为说明,规范了监护步骤,提出严密可行的监护方法。

石油化工装置施工过程中,大型塔器的安装制约着施工现场工作面的全面展开,因此受到工程参建各方普遍关注.本文结合石油化工装置大型塔器安装工程基本情况,从安装前技术准备、设备安装、内件安装等方面,探讨、分析塔器安装注意事项和质量控制要点,为石油化工装置大型塔器安装提供参考.

石油化工是一项系统性的工程，其中涉及到的危险因素也非常多，归结起来，危险情况有几大类，如“反应性危险、中毒危险、火灾爆炸危险、高温操作、负压操作、高压操作、低压操作、泄露、明火和腐蚀危险等，一旦出现险情，引发危险事情，其损失往往是非常巨大的，因而石油化工的危险要从源头上杜绝，降低其发生的概率，设计作为最初的环节，其安全性设计是重要一环。

伴随着社会经济的高速发展,石油资源在人们的日常生活与工作中发挥着非常重要的作用,所以石油化工企业需要高度重视石油的有效利用问题,以此采取有效措施进行石油资源的深加工,提升石油利用率,保证石油化工企业可以获得高额的经济效益。现阶段进行石油深加工期间常会使用到化工装置—塔器,借助于该装置即可对石油资源进行高质量、高效率的蒸馏、提纯以及吸收、精馏等化工处理,确保经过处理的石油资源有着良好的使用性能和价值,所以化工装置塔器的安装质量关系着石油的处理质量,要求石油化工企业在处理石油期间严格按照化工装置塔器安装流程做好安装工作,并对其进行安装质量控制,以此保证相关设施的正确安装。基于此,文章对石油化工装置大型塔器的安装情况进行了分析,结合安装期间存在的多种问题,提出了几方面的安装质量控制措施,以此保障石油化工装置大型塔器能够保质保量的安装施工,为石油化工工艺的有效利用提供助益。

石油化工装置防雷设计规范 1总则 2术语 3防雷分类 4一般规定 4.1厂房房屋类场所 4.2户外装置区场所 4.3户外装置区的排放设施 4.4其他措施 5具体规定 5.1炉区 5.2塔区 5.3静设备区 5.4机器设备区 5.5罐区 5.6可燃液体装卸站 5.7粉、粒料桶仓 5.8框架、管架和管线 5.9冷却塔 5.10烟囱和火炬 5.11户外装置区的排放设施 5.12户外灯具和电器 6防雷装置 6.1接闪器 6.2引下线 6.3接地装置本规范用词说明 附：条文说明 1总则 1.0.1为防止和减少雷击引起的设备损坏和人身伤亡,规范石油化 工装置及其辅助设施的防雷设计,特制订本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建石油化工装置及其辅助生产设 施的防雷设计。 本规范不适用于原油的采集、长距离输送、石油化工装置厂区外 油

针对石油化工装置中存在的危险因素,从工艺设计、装置布置设计、工艺管道设计、设计缺陷防范等多方面详细介绍保证石油化工装置安全的设计方法和措施,强调了安全设计的重要性。

石油化工生产因其生产过程复杂、作业条件苛刻、参与因素较多等,造成石油化工装置较为复杂。由于受到社会经济及社会环境的影响,导致石油化工装置日趋大型化、装置密度增大、装置运行周期增长等问题。与此同时,石油化工装置的安全问题也随之产生。结合石油化工工艺生产浅谈石油化工装置的设计与安全。

石油化工装置安装和运行具有过程复杂、影响因素较多、管道类型复杂、加工材料多属于易燃易爆品等特点,为了确保石油化工装置的安全运行,设计人员需要加大对安全设计方式的研究和应用力度。为此,从石油化工装置安全设计原则出发,分析了石油化工装置安全设计的方式,旨在为石油化工装置安全设计提供意见。

石油化工生产因其生产过程复杂、作业条件苛刻、参与因素较多等,造成石油化工装置较为复杂.由于受到社会经济及社会环境的影响,导致石油化工装置日趋大型化、装置密度增大、装置运行周期增长等问题.与此同时,石油化工装置的安全问题也随之产生.结合石油化工工艺生产浅谈石油化工装置的设计与安全.

2018年6月|203 石油化工装置冷凝液回收利用 沈苗坤马小婷(中国石油兰州石化分公司石油化工厂，甘肃兰州730060) 摘要：为降本增效、节能降耗，通过改造将全厂各装置冷凝液全部回收利用，消除冷凝液排放浪费，节约新鲜过滤水，降低二级除盐 水制水成本，处理后的二级除盐水水质达到公司标准。 关键词：冷凝液；回收系统；节能降耗 1现状分析 （1）透平冷凝液烯烃装置101j裂解气压缩机、gb501丙 烯压缩机及裂解装置gb201裂解气压缩机是以蒸汽驱动的透 平的情况下，由于系统较小且密闭，所产生的冷凝液水质基本 不会受污染、水质情况好，流量85t/h左右。透平冷凝液水质较 好，将三股透平冷凝液送脱盐水装置充当制脱盐水新鲜过滤 水，节约新鲜过滤水。 （2）低压冷凝液芳烃装置中压冷凝液主要来源来自界区 的4.0mpa蒸汽分两

随着我国经济的快速增长,我国对于石油的依赖性越来越大,可以说石油化工行业的发展推动了我国经济的发展,也使得石油化工行业本身得到了较快的发展。石油化工行业中装置工艺以及管道设计是非常重要的,直接关乎着石油化工的安全生产。

石油化工作为我国的基础产业，在国民经济的发展中起着重要作用，石油化工装置设计与安全在我国石油化工业占有重要地位，因为石油化工装置布置密集，生产过程非常复杂，生产的产品有的具有易燃易爆性质，所以石油化工装置中存在很多危险因素。本文主要分析了石油化工管道设计，探讨了石油化工装置安全设计方法，突出了石油化工装置安全设计的重要性。

石油是重要的能源，石油化工主要是针对石油能源进行加工和处理，石油化工的发展能够有效的推动经济的发展，因此，要重视对石油化工生产的保障。而在石油化工生产中，需要应用的设备较多，针对这些装置，要进行合理的设计，保障石油化工装置应用的安全性，从而可以使得石油化工的生产效率得到有效的提升，从而更好的推动石油化工产业的发展。本文就石油化工装置设计与安全进行了简要的分析，仅供同行交流。

石油化工是能源领域的重要组成部分,为经济的发展提供了能源基础,而石油化工装置设计与安全会影响整体的效能,往往低效的设计不但会影响产能,还会带来生产隐患。结合实际的研究经验,分析石油化工装置的危险性、工艺安全设计、装置布置、管道布置等方面的内容,为提升石油化工的生产水平做出一定的贡献,相关论点可做业内研究人士参考之用。

在发展迅速的今天,石油化工过程日渐成为一项比较复杂的大型化、自动化的人机配合过程,我们应该如何克服人为在操作的过程中的弱点,这很重要.通过石油化工装置自动化控制仪表,我们能更加确保工程质量的保证.本文将介绍在该工程中的装置自动化控制仪表安装监理工作中存在问题及其解决方法.

阐述了加强石油化工装置安全仪表系统设计与建设的重要意义,对石油化工装置安全仪表系统设计应当遵循的原则、方法进行了探讨,提出了新形势下进行石油化工装置安全仪表系统设计的思路方法。

随着社会经济的不断发展,对石油能源的需求量不断增加,石油化工业获得快速发展。当前,在石油化工装置中,大口径管道应用越来越广泛。虽然在整个石油化工装置投资之中,管道支吊架系统投资比例较低,但支吊架系统在保障整个管道系统安全运行中发挥着十分重要的作用。在进行管道支吊架设计,需要充分考虑管道系统的荷重、位移等多种要求,保证管道系统运行的安全性与稳定性。在本文中,主要通过石油化工管道支吊架类型与布置、管道支吊架选用原则与管道支吊架位置确定三个方面的研究,对管道支吊架的设计进行分析。

管桥作为装置设计中重要的组成部分,连接各分区管道及设备的桥梁和枢纽。通过实际配管工作中管桥的设计,对管桥的具体设计步骤和布置原则进行简要分析和讨论。

石油化工装置生产过程中,为满足生产要求和环保要求等,经常需要取样分析测试。根据工艺的不同要求,取样系统的管道有不同的设计方法。文章详细介绍了不同取样系统下管道的设计要求,以提高取样系统的高效性和安全性。