向家坝变顶高尾水隧洞非标段边墙衬砌施工

向家坝水电站尾水下接金沙江,江水位变幅大,尾水隧洞选用变顶高尾水洞方案时可不建尾水调压室,但洞内压力和明满交界面会随水流过渡过程变化。经建立包含引水系统、机组和调速器在内的计算机仿真程序的水力过渡过程计算表明,变顶高尾水隧洞方案在明满交替流工况下,未产生气囊,洞顶内水压力变幅不大,对机组没有产生不利影响,电站调节系统能满足大、小波动稳定的要求。

向家坝水电站右岸变顶高尾水洞的水力计算

介绍向家坝水电站大断面变顶高尾水洞第ⅰ层开挖、支护施工质量控制。由于尾水隧洞的地质条件差、断面大、地质情况极为复杂,尾水洞第ⅰ层开挖支护为整个尾水洞开挖的重中之重。在工序施工中,对开挖施工、锚杆施工、喷混凝土施工,均采取了严密有效的质量控制措施,最终保证了大断面变顶高尾水洞开挖、支护的施工质量。

为了满足电站的调节保证要求,减小地下洞室群的规模,向家坝水电站地下厂房采用了特殊的尾水系统布置方案,即变顶高尾水洞方案,取消了尾水调压室。在研究水电站变顶高尾水洞基本工作原理的基础上,提出了向家坝水电站右岸地下厂房变顶高尾水洞布置方案研究的基本思路和具体步骤,论证了采用变顶高尾水洞方案的可行性和合理性。

拱墙衬砌施工工艺 一．工艺概述： 1.隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则。 2.初期支护完成后，为有效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，并进行全幅 一次性施工。 3.仰拱施作完成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板。 4.绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台车进行拱墙一次性整体灌注二次衬砌混凝土 施工。 5.二衬距掌子面不能超过一个月的开挖进度，并且： ⅰ、ⅱ级围岩不得超过200m ⅲ级围岩不得超过120m ⅳ级围岩不得落后100m ⅴ级围岩不得落后60m 二．作业内容： 1..隧道净空检查 2．防水板的铺设 3.衬砌钢筋绑扎 4.移动模板台车并就位 5.架设挡头模板 6.灌注二次衬砌混凝土 7.脱模及养护 三.质量标准及检验方法: 1.原材料质量检验 ①.水泥、細骨料、粗骨料、外加剂等的选用必须符合设计要求，

拱墙衬砌施工工艺 一工艺概述 隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则。初期支护完成后，为有 效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，并进行全幅一次性施工。仰拱施作完 成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板，绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台 车进行拱墙一次性整体灌注二次衬砌混凝土施工。二衬距掌子面不能超过一个月的 开挖进度，并且ⅰ、ⅱ级围岩不得超过200m，ⅲ级围岩不得超过120m，ⅳ级围岩 不得落后100m，ⅴ级围岩不得落后60m。 二适用条件 在隧道工程中适用先灌注仰拱、底板混凝土，再拱墙二次衬砌混凝土施工。 三作业内容 1隧道净空检查；2防水板的铺设；3衬砌钢筋绑扎；4移动模板台车并 就位；5架设挡头模板；6灌注二次衬砌混凝土；7脱模及养护。 四质量标准及检验方法 1原材料及成品、半成品质量检验 1）水泥、細骨料、粗骨料、外加剂等的

拱墙衬砌施工工艺 一工艺概述 隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则。初期支护完成后，为有 效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，并进行全幅一次性施工。仰拱施作完 成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板，绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台 车进行拱墙一次性整体灌注二次衬砌混凝土施工。二衬距掌子面不能超过一个月的 开挖进度，并且ⅰ、ⅱ级围岩不得超过200m，ⅲ级围岩不得超过120m，ⅳ级围岩 不得落后100m，ⅴ级围岩不得落后60m。 在隧道工程中适用先灌注仰拱、底板混凝土，再拱墙二次衬砌混凝土施工。 二作业内容 1隧道净空检查；2防水板的铺设；3衬砌钢筋绑扎；4移动模板台车并 就位；5架设挡头模板；6灌注二次衬砌混凝土；7脱模及养护。 三施工准备 1灌注前应清除防水层表面杂物并洒水润湿。 2模板台车走行轨道的中线和轨面高程误差不大于±

拱墙衬砌施工工艺 一工艺概述 隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则。初期支护完成后，为有 效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，并进行全幅一次性施工。仰拱施作完 成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板，绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台 车进行拱墙一次性整体灌注二次衬砌混凝土施工。二衬距掌子面不能超过一个月的 开挖进度，并且ⅰ、ⅱ级围岩不得超过200m，ⅲ级围岩不得超过120m，ⅳ级围岩 不得落后100m，ⅴ级围岩不得落后60m。 在隧道工程中适用先灌注仰拱、底板混凝土，再拱墙二次衬砌混凝土施工。 二作业内容 1隧道净空检查；2防水板的铺设；3衬砌钢筋绑扎；4移动模板台车并 就位；5架设挡头模板；6灌注二次衬砌混凝土；7脱模及养护。 三施工准备 1灌注前应清除防水层表面杂物并洒水润湿。 2模板台车走行轨道的中线和轨面高程误差不大于±1

拱墙衬砌施工工艺 一工艺概述 隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则。初期支护完成后，为有 效地控制其变形，仰拱尽量紧跟开挖面施工，并进行全幅一次性施工。仰拱施作完 成后，利用多功能作业平台人工铺设防水板，绑扎钢筋后，采用液压整体式衬砌台 车进行拱墙一次性整体灌注二次衬砌混凝土施工。二衬距掌子面不能超过一个月的 开挖进度，并且ⅰ、ⅱ级围岩不得超过200m，ⅲ级围岩不得超过120m，ⅳ级围岩 不得落后100m，ⅴ级围岩不得落后60m。 在隧道工程中适用先灌注仰拱、底板混凝土，再拱墙二次衬砌混凝土施工。 二作业内容 1隧道净空检查；2防水板的铺设；3衬砌钢筋绑扎；4移动模板台车并 就位；5架设挡头模板；6灌注二次衬砌混凝土；7脱模及养护。 三施工准备 1灌注前应清除防水层表面杂物并洒水润湿。 2模板台车走行轨道的中线和轨面高程误差不大于±

柳坪电站4号隧洞在上导坑开挖的同时,采用边顶拱衬砌跟进施工工艺,解决了不良地质引水隧洞施工安全及进度要求的难题,可为类似工程提供参考。

三峡地下厂房尾水洞变顶高段坡度大、截面渐变、断面高大,衬砌混凝土施工难度较大。根据变顶高段形体结构,采用先底板、后边顶拱钢模台车混凝土衬砌方式。施工中,对钢模台车进行了特殊设计、特殊配置,施工工艺也进行了改进,经检测,衬砌混凝上体形尺寸控制良好,接缝平顺,表面光滑。

第1页 目录 1.概况............................................................................................................................2 1.1施工概述..........................................................................................................2 1.2工程项目及工程量..........................................................................................2 1.3施工特点..........................

拱墙衬砌施工工艺流程图——拱墙衬砌施工工艺流程图

本文针对彭水水电站变顶高尾水隧洞洞室开挖洞径大、区域挖空率高、隧洞之间岩壁较薄、岩柱间围岩稳定比较突出等问题,通过本项目围岩加固方案与传统的采用无粘结预应力锚索和普通锚杆相结合进行岩壁锚固相比较,系统地采用高强精轧螺纹钢锚杆技术,成功解决了直立岩柱体与薄层衬砌钢筋混凝土墙的连接和衬砌墙体结构的稳定,保证洞室结构的运行功能,实现了高效快捷的建设目标。

双河口水库放水隧洞衬砌施工

向家坝（Ⅶ坝址）施工设计

向家坝地下厂房2号尾水主洞出口段在开挖时，洞口出露的地质条件较差，严重影响洞室的整体稳定。通过及时采取加固措施，有效的保证了岩体稳定。

双河口水库放水隧洞衬砌施工

文章介绍了湖南省江垭水利枢纽工程地下发电厂尾水隧洞工程在工程量大、工期紧、受施工界面限制的情形下,现场施工布置、组织措施及模板、钢筋、混凝土工序的施工等情况。

隧洞混凝土衬砌施工通常是在通常是在隧洞开挖与支护完成后进行，但围岩段地质条件较差的洞段，尤其是地质条件较差的大断面隧洞，可以考虑在上层开挖结束后，将顶拱衬砌完成，衬砌混凝土在系统锚杆和拱座等因素共同作用下保持稳定；在边顶拱衬砌混凝土达到一定强度后，再进行下面各层开挖与混凝土衬砌施工。

洪屏抽水蓄能电站尾水隧洞衬砌长度长、工程量大、工期紧、施工质量要求高,采用针梁式钢模台车进行全断面衬砌施工,保证了尾水隧洞施工的工期要求,确保了混凝土体形及外观质量。

在隧洞混凝土衬砌施工中,常因工期紧张或交通因素,导致部分施工段先进行边顶拱衬砌,再进行底板施工.以某隧洞工程非常规衬砌为例,通过对先浇筑底板,再浇筑矮边墙和一次性整体浇筑底板与矮边墙两种工法进行系统分析与综合对比发现,综合效益前者方案优于后者,为隧洞混凝土衬砌施工提供了理论指导.