无水泥结合高铝耐火浇注料研制

高铝水泥耐火浇注料是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝 材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。今天就由高铝水泥 耐火浇注料生产厂家为大家详细介绍下目前它的相关知识，帮助大家 有全面的了解。 耐火浇注料制成的高铝水泥可以用于工期紧急的工程，如压防、 道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。凡以铝酸钙为 主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝 水泥。又称耐火水泥，专业名称为：铝酸盐水泥。以下是它的验收规 则： 1．编号及取样 水泥出厂前按同标号进行编号和取样。每一个编号为一个取样单 位。一个编号不得超过100吨。日产量小于100吨的水泥厂，应以 不超过日产量为一个编号取样应有代表性。可连续取，也可从20个 以上不同部位取等量样品，总量至少15公斤。 注：水泥在编号取样后，超过15天出厂时须重新取样，并以此 样品为准。 2．检验

介绍了磷酸盐结合高铝矾土质耐火浇注料的研制方法,同时对磷酸盐、矾土骨料、矾士细粉及促凝剂对材料性能的影响作了阐述。

选用山东特级焦宝石、贵州焦宝石、河南三级高铝矾土熟料和山西阳泉特级高铝矾土熟料为骨料,河南三级高铝矾土熟料和山西阳泉特级高铝矾土熟料的球磨粉为基质,广西软质粘土为结合粘土,三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、酒石酸钾钠、碳酸钠6种钠盐作分散剂,铝60高铝水泥作促凝剂,配制了4种不同组成的粘土结合耐火浇注料。在试验研究的基础上,分析了不同分散剂对广西软质粘土的分散效果,分散剂在粘土-水体系中的分散机理和不同骨料对粘土结合耐火浇注料性能的影响。结果表明:分散剂的分散效果以六偏磷酸钠为最好;以广西软质粘土作结合剂,用烧结良好的特级高铝矾土熟料作耐火骨料研制的粘土结合耐火浇注料,用水量少,气孔率低,结构致密,强度高

通过采用超微粉和高效外加剂等技术,制备了超低水泥高铝质不定形耐火浇注料(简称为"ulcc")。采用正交试验设计法,考察了sio2微粉,al2o3微粉,铝酸盐水泥和外加剂对ulcc性能的影响。结果表明,混合超微粉的最佳性能掺量为w(al2o3微粉)∶w(sio2微粉)∶w(ca)∶w(外加剂)=3∶4∶2∶0.2;且研制出的ulcc经110℃烘干后的抗折、抗压强度均较低,而经850℃和1300℃热处理的抗折、抗压强度显著提高;不足的是研制的ulcc线性收缩较大。

低水泥耐火浇注料的配制工艺 低水泥耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种 及其用量。 耐火骨料和粉料系用煅烧良好的粘土熟料和高铝矾土熟料制作。耐火骨料的 最大粒径，根据工程衬体的厚度而定，一般为10mm。其颗粒级配：10~5mm， 30%~40%：5~3mm，20%~30%：3~0.15mm，30%~40%。一般来说，配制低水泥 浇注料时，较少用统料，而是用三级级配或四级级配，以达到最大的堆积密度。 耐火骨料用量为68%~72%。 耐火粉料一般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作原料，粉料后应进行除 铁处理，其细度＜0.09mm或＜0.044mm的应≥90%。配制时，可单独用，也可 按比例配合使用。有时还掺加同样细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等高档 材料，以提高低水泥耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为18%~25%。其中 如掺加高档材料，用量为

德阳耐火保温材料有限公司 高铝水泥浇注料 使用说明书 1适用范围 本说明书适用于干态供货的高铝浇注料的施工使用。 2包装及配料 2.1包装 高铝浇注料在生产时已配制好，采用塑料袋编织包装，50kg/袋，内含 集料42.5kg，结合剂7.5kg（结合剂用小袋包装）。 2.2配料 本产品出厂时即已配制好，为成品料，配料时只需加入结合水即可。 成品料100% 水10～12% 结合水根据天气情况可作调整，气温偏高时应适当增加水量。 3搅拌 3.1搅拌设备宜采用合适容量的快速强力搅拌机，量少时可采用人工拌和； 3.2搅拌前应清除搅拌机内的一切杂物。 4混合 4.1在搅拌机中，将集料倒入搅拌机内，干混1～2分钟，使集料与结合剂充 分混合均匀； 4.2水质要求：使用清洁的自来水，氯离子（cl-）含量小于300ppm，海水、 盐碱水、受污染含泥砂的水不可使用； 4.3将干净的自来

高铝质低水泥浇注料 高铝质低水泥浇注料是在粘土结合耐火浇注料的基础上开发的，其主要品种有低水泥超低水泥，无水泥或 超微粉和溶胶结合等耐火浇注料，它集多数耐火浇注料的优点于一身，具有高密度、低气孔、高强度、低 磨损、耐热震和抗侵蚀等特性。使用效果较好和社会经济效益显著。 高铝质低水泥浇注料的突出特点是致密高强，为使用带来了好处，但给烘烤带来了麻烦，即烘烤不当。 易发生剥落或炸裂现象。固此对高铝质低水泥浇注料的烘烤要制定合理的洪炉曲线和采用优良的防爆外加 剂等，使浇注料成型体内的水分顺利排除，不引起任何副作用。 高铝质低水泥浇注料理化指标： 名称数值 最高使用温度（℃）≥1400 耐火度（℃）≥1785 110℃干燥体积密度（kg/m3）≥2800 冷态耐压强度 （mpa） 110℃≥100 1000℃≥110 1300℃≥140 线变化率（10

近年来,我国水泥工业发展迅猛,耐磨浇注料作为水泥窑用的内衬材料得到充分的重视,新型干法水泥窑耐火材料使用部位较多,不同规格的水泥窑及系统的不同使用部位,对耐火材料都有不同的

以高铝矾土熟料为主要试验原料,研究了硅微粉和-al2o3微粉对低水泥浇注料体积密度、显气孔率、抗折强度和耐压强度等性能的影响,并确定了两种微粉在低水泥浇注料中的最佳掺量。

玻璃熔窑所用耐火材料,全世界总的需求量共为75-100万t,其使用寿命目前已增至14年。玻璃熔窑内衬各部位所使用的耐火材料,品牌繁多、使用条件又各异,在这种情况下,用半干泥料成型的硅酸铝耐火材料却占有一定的地位。尽管这些耐火材料在使用中与熔融的玻璃液相接触,但是,它们充当了结构材料和部分隔热材料的作用。

高铝磷酸盐耐火浇注料施工中应注意的问题

铝酸盐水泥在耐火浇注料中的应用

刚玉-莫来石质耐磨耐火浇注料

-1- 目录 施工组织设计.......................................-2- （1）施工组织设计.................................-2- （2）施工进度表..................................-29- （3）劳动力和材料投入计划及其保证措施............-30- （4）机械设备投入计划............................-31- （5）施工平面布置和临时设备布置..................-33- （6）安全文明施工措施............................-33- （7）质量保证和质量违约承诺书....................-43- （8）关键

介绍利用耐火预制块筑炉可以节能、省时,提高使用寿命,延长大修周期,降低成本。

节能型微膨胀轻质耐火浇注料

耐高温水玻璃耐火浇注料

超低水泥耐火浇注料被广泛使用是因为其能阻止低熔点液相的产生,从而避免了抗侵蚀性能降低。除了降低用水量,在超低水泥浇注料(ullcs)中使用更少的水可达到浇注稠度。但是,黏稠较厚的ullcs与生俱来就有爆裂的风险。正因为硅溶胶结合浇注料不含有铝酸钙水泥,又不会形成氢相,所以具有高的抗侵蚀性和优良的干燥能力。但是硅溶胶结合浇注料在固化过程中因溶胶-凝胶键的收缩会产生裂纹。若深的裂纹发生在溶胶-凝胶的主体上,那么抗侵蚀性就会显著降低。然而,到目前为止,很少有抑制裂纹的研究报道。本研究详细介绍了如何控制硅溶胶结合浇注料在固化过程中的收缩。

为了在钢包应用中获得较好的性能,本文提出并探讨了基于尖晶石和ca6生成的铝镁浇注料的显微结构设计及其对浇注料性能的影响。

通过使用两种不同的氧化铝粉(wta粉和活性氧化铝),研究了dinger-funk粒级分配系数分别为0.27和0.29的高铝低水泥耐火浇注料的性能。浇注料按正常程序加工而成,比较其在3个不同温度下的性能。水分约为5%时混合物的流动性较好。具有不同psd的浇注料的性能跟传统商业渠道获得的浇注料差不多甚至更好。即便是干燥后仍具有很高的强度(约50mpa),焙烧(1550℃)后的样品的强度高于120mpa。

传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中,细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗(比表面积一般为3000cm2/g左右),水泥的加入量一般为15%~25%,施工用水量为10%~15%。加之水泥用量多颗粒粗,使水泥不能得到完全水化,最终导致浇注料的性能不好。低水泥耐火浇注料正是为了克服传统耐火浇

传统耐火浇注料是由耐火集料和高铝水泥配置而成的。在制备过程中,细集料部分的颗粒级配没有进行精心设计。水泥颗粒也较粗(比表面积一般为3000cm2/g左右),水泥的加入量一般为15%~25%,施工用水量为10%~15%。加之水泥用量多颗粒粗,使水泥不能得到完全水化,最终