无熟料高炉矿渣水泥对Cl~-的抗渗特性研究
无熟料高炉矿渣水泥对Cl-的抗渗有独特的性能,为此,以石膏和石灰作为激发剂配制无熟料高炉矿渣水泥后,用电通量法等科学手段进行了Cl-的抗渗试验。主要介绍了试验采用的原材料及配合比,试验采用的方法及试验结果分析。结果表明,无熟料高炉矿渣水泥的效果远远好于硅酸盐水泥和矿渣水泥。
无熟料高炉矿渣水泥的水化特性
无熟料高炉矿渣水泥(简称nsc)的水化反应取决于高炉矿渣粉(简称gbfs)的碱度、化学成分、玻璃化率以及激发剂的种类和数量。本文以废石膏和废石灰作为激发剂对高炉矿渣粉的水化结构进行了xrd、dta、sem、ph分析,并提供了配制nsc的理论依据。
无熟料高炉矿渣水泥的水化反应特征
为了研究无熟料高炉矿渣水泥(简称ncsc)的水化反应特征,设计不同配合比的ncsc,并进行了xrd、dta、sem试验.结果表明:ncsc的水化反应受高炉矿渣粉的碱度、化学成分及玻璃化率的影响外,很大程度上取决于石膏的使用量,并与高炉矿渣存在着最佳配合比;ncsc在水化过程中龄期7天内生成的钙矾石(3cao·sio2·3caso4·31h2o)是提供早期强度的主要来源,而7天后生成的c-s-h系列水化物是提供其后期强度的主要因素;ncsc在水化过程中几乎不生成氢氧化钙.
无熟料高炉矿渣水泥混凝土的强度特性
无熟料高炉矿渣水泥混凝土的性能取决于水淬高炉矿渣的碱度、化学成分、玻璃化率以及激发剂的种类和数量。为此,以磷石膏作为激发剂配制无熟料高炉矿渣水泥混凝土后,通过抗压强度及其微观结构的测试探讨了其强度特性。结果表明,早期强度取决于钙矾石的生成量及其所形成的网状空间结构,后期强度取决于c-s-h水化物的生成量及其填充孔隙所形成的密实程度。
无熟料高炉矿渣水泥的物料配比与性能的关系
研究了ca(oh)_2、硬石膏及少量可溶性钙盐(甲酸钙、乙酸钙等)复合对高炉矿渣活性的激发作用及物料配比与性能的关系。结果表明:ca(oh)_2与硬石膏复合对矿渣活性有一定的激发效果,可溶性钙盐的加入降低了水泥的ph值,进一步激发了矿渣的活性,乙酸钙(ca(ch_2cooh)_2)的激发效果好于甲酸钙(ca(cooh)_2);在矿渣掺量为80%,ca(oh)_2掺量15%,硬石膏掺量5%,外加1.0%ca(ch_2cooh)_2生产出的无熟料水泥28d抗压强度达54.6mpa;ca(cooh)_2与硬石膏促进高炉矿渣水化的主要水化产物为钙矾石和c-s-h凝胶。
无熟料矿渣水泥混凝土对Cl~-的抗渗及固化特性
无熟料水泥混凝土(nsc)是利用水淬高炉矿渣和激发剂在常温下经配料、研磨而成的新型水泥来配制的混凝土,其性能取决于水淬高炉矿渣的碱度、化学成分、玻璃化率以及激发剂的种类和数量,因而对cl-的抗渗和固化有其独特的性能。为此,以石膏和石灰作为激发剂配制nsc后,用电通量法等科学手段进行了对cl-离子的抗渗和固化实验。结果表明:nsc的效果远远超过普通混凝土和矿渣水泥。
探讨高炉矿渣活性与矿渣水泥强度的关系
对四种工业矿渣的化学组成和反应程度的分析结果表明:高炉矿渣的活性与用化学组成表示的质量指标之间的相关性不明显;活性越高的矿渣,其反应程度越大,相应的矿渣水泥的强度也越高,相关系数可以达到0.9以上;根据矿渣在水泥中的反应程度来看,矿渣是在反应的后期发挥作用,主要影响矿渣水泥的后期强度。
环保型无熟料高炉矿渣水泥透水性混凝土的特性
根据目前国内外对透水性混凝土的研究现状,利用无熟料高炉矿渣水泥(简称nsc)配制透水性混凝土,并进行了透水系数、孔隙率、ph、抗压强度等性能测试。结果表明:其抗压强度可达普通混凝土强度等级的c30以上,满足jc/t446—2000《混凝土路面砖》性能;透水系数≥17.3mm/s;孔隙率≥27.3%;ph=8.6,有效地解决了透水性混凝土抗压强度低、渗透水强碱化的技术难题。
利用粒状高炉矿渣和助磨剂提高水泥品质
粒状高炉矿渣早在上世纪初就已可靠地用于生产水泥,从1909年起,德国标准就准许在水泥生产中利用矿渣。与波特兰水泥相比,矿渣水泥的传统优点表现在抗化学作用性能高、水化热低以及经济性好。难于粉磨且初期强度低则是其缺点。本文证
粒化高炉矿渣在水泥中的应用
0前言由于传统的利用水渣生产水泥工艺不能够大掺量利用水渣,开发新的粉磨方式和应用途径成为建材工作者的新课题。1矿渣的性能矿渣是冶炼生铁时排出的一种废渣;冶炼生铁时,加入高炉的原料除铁矿石和燃料焦碳外,还有助熔剂,
Corex矿渣和高炉矿渣配制水泥的性能对比
corex矿渣和高炉矿渣是不同原材料,不同工艺制度下获得的矿渣,具有不同的特性。与高炉矿渣相比,corex矿渣具有更高的碱度,更高的非晶态含量,在同样粉磨细度时,配制水泥的强度较高。
利用烧结脱硫灰-高炉矿渣-水泥熟料制备胶凝材料
为了解决炼铁高炉矿渣、脱硫副产物大量堆积产生的环境问题,实验中利用钢渣、脱硫灰及水泥熟料制备复合胶凝材料.在加水预处理的条件下,随着脱硫灰掺量的增加,胶凝材料的强度呈先增加后变小的趋势,当脱硫灰的氧化温度为550℃、氧化时间为30min以及掺量为5%时所制得的胶凝材料可获得较好的反应性能.该胶凝材料强度能够达到gb1344—1999中52.5r水泥强度的要求.
高炉矿渣微粉对水泥性能的影响
根据市散办与万安企业总公司1997年7月8日签定的《高炉矿渣微粉生产技术及开发研究(工业性生产)》的科研合同,我厂化验室制定了试验计划,于1997年8月开始,在金山水泥厂生产的p·o525和p·s425水泥中,按一定比例掺入不同比表面积的高炉矿渣微粉...
用于粉磨水泥熟料和高炉矿渣的莱歇磨
莱歇磨常用于水泥工业粉磨原料、水泥窑用煤粉生产、炼铁厂以及发电厂。从上世纪90年代初期开始,莱歇公司(loesche)陆续研发了粉磨水泥熟料和高炉矿渣的2+2、3+3技术。截止2008年底,莱歇已售出各种规
高炉渣颗粒粒径对矿渣水泥水化的影响
高炉渣是钢铁行业生产过程中的必然产物,随着我国经济不断高速增长,钢铁产量逐年提高,高炉渣的堆积量也在不断上升.完善矿渣水泥的理论研究,提高高炉渣的利用率,既能够减少固体废弃物的数量、保护环境,又能够为企业带来更好的经济效益.实验结果表明,减小高炉渣颗粒粒径能够加快水化反应的进程,提高抗压强度.另外,高炉渣颗粒的粒径分布对混凝土抗压强度也会产生显著影响.
粒化高炉矿渣在水泥生产中的应用研究
粒化高炉矿渣在水泥生产上的应用研究 摘要 研究粒化高炉矿渣粉磨成矿渣微粉后在水泥生产中的应用,将矿渣单独粉磨成 矿渣微粉后,其活性明显增强,与单独粉磨的熟料粉搅拌混合,生产矿渣水泥时比 熟料与矿渣混合粉磨其掺量可提高20%,达到55%。同时矿渣水泥的3天强度没有 降低,28天强度有所提高,超过同等熟料制备的硅酸盐水泥的强度。可在水泥生产 中大量掺入,降低水泥中熟料的掺加量,节省生产成本,为水泥企业带来了巨大的 利润。 关键词:高炉矿渣水泥强度 researchontheutilizationofgbfs powderincementproduction abstruse inthispaper,weresearchtheapplicationoftheblastfurnaceslaggroundintoslag inceme
变废为宝高炉矿渣巧变“绿色水泥”
高炉矿渣是炼铁过程中产生的废渣。经研究发现,高炉矿渣的化学成分与水泥熟料相似,这就有可能将其转化成水泥。经过研究和实践进一步发现,经过一定的物理化学处理后,用高炉矿渣制成的矿渣超细粉具有极高的活性,可直接作为混凝土的掺和料,
掺煅烧水泥窑灰高炉矿渣的活性
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变废为宝高炉矿渣巧变“绿色水泥”
高炉矿渣是炼铁过程中产生的废渣。经研究发现,高炉矿渣的化学成分与水泥熟料相似,这就有可能将其转化成水泥。经过研究和实践进一步发现,经过一定的物理化学处理后,用高炉矿渣制成的矿渣超细粉具有极高的活性,可直接作为混凝土的掺和料,
提钛高炉矿渣对水泥砂浆强度和微结构的影响
攀钢提钛高炉矿渣(简称为提钛渣)中的tio2、氯离子和晶体物质含量较高,容易吸潮,而且因其颗粒较粗且其中所含tio2会与cao形成钙钛矿,所以其水化活性较低.经过水洗、烘干、磨细后,提钛渣的氯离子质量分数从3.14%下降为0.45%,减轻了氯离子对钢筋安全性的不利影响;同时,其水化活性提高,使内掺50%(质量分数,下同)磨细提钛渣的水泥砂浆强度活性指数从36%提高到68%,内掺30%磨细提钛渣的水泥砂浆强度活性指数达到84%;磨细提钛渣的水化活性低于s95级商品矿渣粉,高于ⅱ级粉煤灰;磨细提钛渣改善了水泥石的微观结构,降低了水泥水化产物ch的定向生长取向性,使ch晶体尺寸变小,从而消除了大块ch晶体与周围其他水化产物的不良界面,对混凝土的耐久性有利.
对比水泥对粒化高炉矿渣粉活性指数影响的研究
gb/t18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》规定了矿渣粉活性指数的检验方法,但在实际检测过程中,由于对比水泥的不同,造成矿渣粉活性指数的波动,难以对矿渣粉质量做出合理的评判.本文通过选用不同的对比水泥,对同一批矿渣粉进行活性指数检验,对试验结果进行了分析,并对对比水泥的选择给出了自己的意见.
无熟料钢渣矿渣水泥在热养护条件下的强度发展
为了探讨以鞍钢钢渣与矿渣为主要原料生产无熟料钢渣矿渣水泥的可能性,以鞍钢钢渣与矿渣质量比a、矿渣与钢渣梯级混磨细度b、ca(oh)2与石膏质量比c、热养护温度d为影响试件不同龄期强度的4因素进行了正交试验,并对胶凝材料的xrd图谱和净浆试块的sem照片进行了分析。结果表明:1a、b、c、d分别为1∶2、480m2/kg、2∶1和35℃的情况下,试件的抗压强度最高,养护3,7,28d的抗压强度分别为18.36,26.89和45.32mpa,这4个因素对试件强度影响的主次顺序为d>a>b>c。2体系的早期强度主要来源于c-s-h凝胶,及少量的钙矾石相;体系后期强度的增强主要依赖于钙矾石相的生成。
钢渣矿渣水泥
记录号:10所属数据库:水泥标准 标准名称钢渣矿渣水泥 标准类型中华人民共和国国家标准 标准名称(英)steelandironslagcement 标准号gb13590-92 代替标准号代替gb164-82 标准发布单位国家技术监督局发布 标准发布日期1992-07-28批准 标准实施日期1993-06-01实施 标准正文 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢渣矿渣水泥的定义、组成、标号、品质指标、试 验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于一般工业与民用建筑、地下工程与防水工程、大体 积混凝土工程、道路工 程等用的钢渣矿渣水泥。 2引用标准 gb175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 gb176水泥化学分析方法 gb177水泥胶砂强度检验方法 gb203用于水泥中的粒化高炉矿渣 gb207水泥比表面积测定方法 gb750水泥安
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职位:工程机械员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林