往复式压缩机管道振动原因及减振措施

7.活塞式压缩机的检修与安装 7.1一般拆卸程序及基本要求 1、拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆 乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。 2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。如拆出连杆小头瓦，应用压力机压 出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎 钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口 扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。 3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。 4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对 重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有 的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。 7.2压缩机的

往复式压缩机振动机理及管道防振设计

对往复式压缩机出口管道受振开裂的原因进行了详细的分析,比较各种减振方法,确定了可行的减振措施,取得了好的减振效果,解决了生产中的难题。

往复式压缩机组监理细则——该细则包括：　　1施工基本程序　　2压缩机机身就位、找平和找正　　3压缩机拆检、安装　　4电动机安装　　5机组联轴器对中、连接　　6基础二次灌浆　　7附属设备安装　　8附属管道安装　　9压缩机试车　　（1）对整体供货...

往复式压缩机培训PPT精选课件

aaaaaa 往复式压缩机巡检工作标准 1编制目的： 为了规范设备巡检作业过程，控制巡检作业质量、确保巡检作业安全，使 巡检工作标准化、规范化、精细化，确保生产装置“安、稳、长、满、优”运 行，特制定本巡检工作标准。 2适用范围： 本标准适用于往复式压缩机的巡检工作。 3巡检安全要求 3.1巡检工作的危害识别及工作危害分析 3.1.1作业人员应清楚巡检过程中存在的危险因素。如巡检过程中可能存在有 烫伤、扭伤、摔伤、听力损害、工艺介质中毒等作业危害。 3.1.2作业人员应熟知危害防范措施及事故应急措施。 3.2作业前安全学习。 巡检人员在巡检作业前应进行安全学习，熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。 3.3巡检作业安全注意事项 3.3.1巡检人员必须穿戴好劳保皮鞋、工作服、安全帽、耳塞、防护手套、口 罩、护目镜、防毒面具等用品和带好

一回一 河北中翔能源有限公司 6m80b焦炉煤气压缩机操作维护规程 生产工艺流程简述 工艺流程简述 本岗位主要任务是:焦炉煤气从气柜通过外管进入本工序，经过一段进 口阀、盲板阀后，进入三个并列的一级气缸压缩后去一级冷却器、油水分 离器；再进入二级气缸，经二级压缩后的气体去二级冷却器、油水分离器； 再进入三级气缸压缩后的气体去三级冷却器、油水分离器；再进入四级气 缸压缩后去四级冷却器、油水分离器，经止回阀、四段出口阀后汇入总管， 然后去后续工序精脱油脱萘器。 6m80b-626/15-38-bx压缩机各级工艺参数：进出口温度、压力 工艺流程图如下： 级别 压力mpa(g）温度℃ 吸入排出—安全阀吸入排出 一级 二级 三级—40 四级—40 气柜进气总管一级压缩 一级压缩 一级压缩 3个一级出气缓冲罐 一级冷却器一级分离器二级进气缓冲罐二级压缩 二级出气

1工程概况 1.1新建64万吨/年乙烯装置热区废碱氧化包(gb-501)内包含一套湿式氧化空气压缩机 组，位号为cb-501x。本压缩机为四列、水冷式、m型少油润滑湿式氧化空气压缩机。四 级压缩，将空气由常压压缩至4.83mpa(g)。布置方式为单层平面布置，其整体结构简图 见图1。 电机 三级(三列) 一级(二列) 四级(四列) 二级(一列) 1.2主要的技术参数 1.2.1压缩机 1)排气量(吸入状态)46m3/min 2)各级吸入压力0.001/0.128/0.513/1.636mpa(g) 3)各级排气压力0.128/0.513/1.636/4.83mpa(g) 4)各级吸入温度38/40/40/40c° 5)各级排气温度

1 第3章往复式压缩机 一、填空题 1.往复式压缩机由（）、（）、（）和（） 四部分组成。 2.往复式压缩机的工作腔部分主要由（）、（）和（）构成。 3.往复式压缩机的传动部分是把电动机的（）运动转化为活塞的（） 运动。 4.往复式压缩机的传动部分一般由（）、（）和（）构成。 5.曲柄销与连杆（）相连，连杆（）通过十字头销与十字头相连，最 后由十字头与（）相连接。 6.第一级吸入管道处的气体压力称为活塞压缩机的（）；末级排出接管 处的气体压力称为活塞压缩机的（）。 7．被压缩气体进入工作腔内完成一次气体压缩称为一（）。 8．理论工作循环包括（）、（）、（）三个过程。 9．实际工作循环包括（）、（）、（）和（）四个过程。 10．影响压力系数的主要因素一是吸气阀处于关闭状态时的（），另一个 是进气管道中的（）。 11．温度系数的大小

维修车间作业指导书及作业流程 （往复式压缩机） 二○一五年四月 作业指导书编号：yllgzzy029-05 部门维修车间 装置岗位维修钳工岗位 关键作业 名称 往复式压缩机检修指导书 操 作 程 序 一、作业前准备 1.备齐必要的技术资料。 2.落实所需的零配件和相应的材料。 3.备齐检修专用工具和量具。 4.查阅停机前的技术数据（温度、压力、流量）及 泄漏点情况，故障特征。 5.对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 6.办理安全检修作业票证。 7.确认安全检修作业票证规定的内容已经全部落 实。 二、作业步骤及质量控制要求 压缩机的拆卸（按从上到下，从外到内，从部件到 零件的方法进行拆卸。在盘车前应相互关照，以免伤人 或损坏机件） （一）安全部件及辅助设施的拆卸 1.拆卸滑道部位的盖板看窗。 2.配合仪表专业拆除压缩机的仪表部分。 3.拆卸压缩机上冷却水管线（如果是冬季管线做好

潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案 富氮气压缩机单机试车方案 目录 1试车条件............................................2 2压缩机单体试车方案..................................3 2.1单体试车准备工作..................................3 2.2润滑油系统试车方案................................4 2.3冷却水系统试车方案................................5 2.4电机单试方案......................................6 3压缩机空负荷试车方案................................6

大型往复式压缩机的安装

介绍泸天化股份公司老系统尿素装置中普遍使用的往复式压缩机气阀性能,并主要从工作原理、结构形式、运动规律及可靠性等方面进行阐述,分析了气阀的失效形式及损坏原因,提出了改进措施。

做好往复式压缩机进出口管道布置工作以及防振设计是装置安全有效运行的保障。文章针对往复式压缩机布管的工艺要求及管道的振动原因,提出了在配管设计中满足布管工艺要求的工艺措施以及对管道进行防振、减振的措施。在配管的防振、减振设计中,加固管系或增设管系支撑点虽然能显著提高系统的刚度,改变振动特征,但必须考虑到管道热应力,满足管系柔性需要。

1 .活塞式压缩机的基本知识及原理 活塞式压缩机的分类： （1）按气缸中心线位置分类 立式压缩机：气缸中心线与地面垂直。 卧式压缩机：气缸中心线与地面平行，气缸只布置在机身一侧。 对置式压缩机：气缸中心线与地面平行，气缸布置在机身两侧。（如果相对列活塞相向运动又称对称平衡式） 角度式压缩机：气缸中心线成一定角度，按气缸排列的所呈现的形状。有分l型、v型、w型和s型。 （2）按气缸达到最终压力所需压级数分类 单级压缩机：气体经过一次压缩到终压。 两级压缩机：气体经过二次压缩到终压。 多级压缩机：气缸经三次以上压缩到终压。 （3）按活塞在气缸内所实现气体循环分类 单作用压缩机：气缸内仅一端进行压缩循环。 双作用压缩机：气缸内两端进行同一级次的压缩循环。 级差式压缩机：气缸内一端或两端进行两个或两个以上的不同级次的压缩循环。 （4）按压缩机具有的列数分类 单列压缩机：气缸配置在

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中国化学工程集团公司施工工艺标准 1 往复式压缩机安装施工工艺标准 1．适用范围 1.1本标准规定了往复式压缩机安装施工工艺过程和施工方法，本规范适用于化工、石油企业中对 置式压缩机组现场组装(或整体安装)及验收。 1.2本标准与涉及到的机器技术文件，若出现规定不一致时，应按机器技术文件规定执行。 2．施工准备 2.1技术准备 2.1.1压缩机施工，应具备下列技术文件 2.1.1.1机组的设备图、安装图及产品使用说明书等； 2.1.1.2机组装箱清单。 2.1.1.3已批准的施工组织设计或安装施工方案。 2.1.2施工引用规范性文件 2.1.2.1gb50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 2.1.2.2gb50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 2.1.2.3hg20203化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定篇） 2.1.2.4hg

随着经济的发展和社会的进步,往复式压缩机在化工行业中的应用越来越广泛。往复式压缩机管道振动是常见的故障之一,通过理论分析和计算较详细地分析了压缩机管道振动的原因,并采取了较为有效的减振措施。

本文对气阀寿命短等原因进行了分析,并对其进行了技术改进。降低了一级气阀的阀片升程,二级气阀改为网状组合阀,提高了气阀寿命。

化工机械与设备1往复式压缩机

往复式压缩机利用活塞的往复运动实现流体的增压和输送,其脉动的流动形式造成了进出口管道的脉动性振动,造成巨大危害及隐患。本文分析了往复式压缩机管道振动基理及原因,针对不同的原因对管道总结出对应的减振方案,最大程度地减小压缩机管道的振动,保障装置的安全有效运行。

1 往复式压缩机的安装调试及试车详析 1.机组介绍 1.1机组概况 往复式压缩机型号为4m80-44.6/18-92-bx双列对称平衡的、气 缸为水平双列作用,上进、下出,压缩机进气流量采用旁路及气阀卸荷 器联合调节,气量调节0﹪、25﹪、50﹪、75﹪、100﹪五档,卸荷器为 气动。压缩机采用同步电动机驱动。 1.2机组的基本参数 表1压缩机主要技术参数 序号参数名称参数备注 1机组型号4m80-44.6/18-92-bx 2压缩介质氢气 3排气量(吸入状态m3/min)6.3 4各级吸气压力/mpa1.862 5各级吸气温度/℃40 6各级排气压力/mpa一级排:4.074 二级排:9.212 7各级排气温度/℃一级排:113 二级排:116 8轴功率/kw3130 9转数/r.