微电解法预处理锂电池阴极生产废水

处理高浓度的化工有机废水,直接采用生化方法或其它单项处理技术在经济上不合算,也难以达到良好的处理效果。本文作者正在从事武汉市重点科技攻关项目“釜式内电解处理高浓度有机化工废水”的工作,现将自己在寻求提高废水可生化性、降低生化部分处理负荷的预处理措施方面的经验提供给读者参考。

采用铁碳微电解法对聚氯乙烯（pvc）离心母液废水进行预处理。分别考察反应时间、铁粉投加量、fe／c（质量比）、ph值及曝气速率对母液废水中的cod和聚乙烯醇（pva）去除率的影响，并在此基础上通过正交实验确定了废水cod的最佳处理条件。结果表明，

采用铁碳微电解法对聚氯乙烯（pvc）离心母液废水进行预处理。分别考察反应时间、铁粉投加量、fe／c（质量比）、ph值及曝气速率对母液废水中的cod和聚乙烯醇（pva）去除率的影响，并在此基础上通过正交实验确定了废水cod的最佳处理条件。结果表明，

铁碳微电解法的工艺特点 近年来，微电解法在许多行业的废水处理中都有大量应用，工艺已日趋成熟。 影响微电解处理效果的因素主要有废水ph值、停留时间、处理负荷、铁屑粒径、 铁炭比、通气量、微电解材料选择及组合方式等，有的还会影响反应的机理[3]。 一般来说： 1）入水ph值应选偏酸性，可控制到3-6.5，酸性过强虽能促进微电解的作 用，但破坏了后续的絮凝体，且铁的消耗量较大，后续处理负荷重，产生铁泥多。 随着微电解的进行，废水中的h+逐渐被消耗而导致ph值升高，从而使得微电解 反应趋于缓和。 2）停留时间也是影响微电解处理效果的重要因素，其长短直接关系到微电 解反应的进程。一般处理效果随停留时间延长而提高，但当到达一定时间后反应 基本停止，且停留时间过长会带来铁消耗量大，反色等不利因素，停留时间不足 则反应不完全。不同的废水其污染物不同，所需

锂电池是一种具有安全、环保以及性能优异等诸多优势的可充电新型能源,被广泛应用与各行各业.但是,锂电池生产过程中所产生的工业废水却会给环境带来严重的污染,因此,需要对其处理以实现水资源的循环利用.在此背景下,文章在前人研究的基础上,介绍了一种以uasb池和mbr生物膜为主体的锂电池生产废水处理技术,希望对相关从业人员有所帮助.

采用铁碳微电解法对涂料清洗废水处理,研究了静态实验中铁碳比、固液比及ph值对cod去除的影响,动态实验中一个运行周期内水质变化情况。实验结果表明：静态实验中,铁碳比为2：1时cod去除率最高,达到43.71%,固液比越高,cod去除率越高,ph越低,cod去除率越高,ph为1,接触时间2h时,cod去除率最高,达到57.14%。动态试验中,cod去除率达到63.3%,前60minnh＋4-n去除速率较低,随着停留时间的增长,微电解对nh＋4-n的去除效果越来越好,120min时去除率为33.5%。

本文采用铁碳微电解的方法深度处理酒精工业废水,考察了初始ph值、水力停留时间、铁碳比和曝气量对废水处理效果的影响,并对此技术应用于酒精工业废水深度处理的经济性进行了评价。结果表明:在初始ph值3.5、水力停留时间40min、铁碳比2:1、曝气量为1m~3/h时,得到了较好的处理效果,废水经处理后,cod_(cr)均值为37.78mg/l,bod_5为13.98mg/l,色度为10,浊度为1.2,bod_5/codc_r为0.37。将此工艺应用于酒精工业废水的工业化处理,处理费用约为1.46元/吨,具有较好的社会效益、经济效益和环保效益。

化工环保 environmentalprotectionofchemicalindustry2007年第27卷第3期 治理技术 [收稿日期]2006-11-03;[修订日期]2006-12-26。 [作者简介]黄瑾(1983),女,江西省南昌市人,硕士生, 主要从事废水处理技术的研究工作。 [通讯联系人]胡翔,电话:010-64427356;电邮:huxiang99 @163.com。 铁碳微电解法处理高盐度有机废水 黄瑾,胡翔,李毅,魏杰 (北京化工大学环境科学与工程系,北京100029) [摘要]用铁碳微电解法处理高盐度有机废水,考察了反应初始ph、铁碳质量比、反应时间、曝气及过氧化氢加入 量等对该废水处理效果的影响。实验结果表明

采用铁碳微电解法对涂料清洗废水处理,研究了静态实验中铁碳比、固液比及ph值对cod去除的影响,动态实验中一个运行周期内水质变化情况。实验结果表明:静态实验中,铁碳比为2:1时cod去除率最高,达到43.71%,固液比越高,cod去除率越高,ph越低,cod去除率越高,ph为1,接触时间2h时,cod去除率最高,达到57.14%。动态试验中,cod去除率达到63.3%,前60minnh~+_4-n去除速率较低,随着停留时间的增长,微电解对nh~+_4-n的去除效果越来越好,120min时去除率为33.5%。

微电解法检测冷却水的结垢性能研究——提出了一种检测冷却水结垢性能的微电解方法，适用于判断阻垢水处理的效果。探讨了电流密度、电解时间和搅拌速度等因素对此法的影响。试验结果表明，阴极垢量与langelier指数线性相关；水处理效果不同时垢量差别明显

采用fenton—混凝沉淀法处理锂电池盖板冲洗废水,研究其最佳反应条件,并探讨各因素的影响机理。结果表明:室温条件下,在fenton反应阶段,30%h_2o_2投加量为12.5ml/l、feso_4·7h_2o投加量为4.0g/l、ph为2.5、反应时间为1h时,cod去除率可达91.81%；fenton反应出水用pac混凝沉淀法进行再处理,ph为中性或偏碱性、pac投加量为80mg/l条件下,最终出水cod去除率可达93.9%。

电解法应用于染料废水的预处理研究——采用电解法对五种染料废水的脱色和去除效果进行了研究，探讨了电解时间、电流大小、ph值对色度及codcr的影响。结果表明,电解的时间越长，色度去除率越高且均能达到90%以上。在酸性条件下，色度和codcr的处理效果更好。

锂电池性能测试简介 锂离子电池具备如下几个特性高能量密度、高操作电压、高输 出功率、快速充电及低公害。所以虽然在单位能量价格上比起其它电 池仍然偏高但仍为近年来各种先进电池中最被重视的商品化电池。 所以在此以介绍锂离子电池为主。 1、极板性能测试 锂离子电池一般是由正极含锂氧化物与负极碳材搭配组成。在组 装一批新电池前正、负极材料将会被个别的制作coincell半电池如 limn2o4/li半电池，藉此来测试单位电容量及充放电特性。藉由定电 位仪所测得的电容量[c]-电压[v]变化关系。可从c-v曲线的最佳电 位区间来决定充电截止电压与放电截止电压，再以实际活化物总量换 算理论电容量，并估算充放电电流值。 1、定电流定电压充电 充电开始：以一定电流进行充电，待电池充电电压达设定值时再 以设定电压值进行充电之方式。当锂离子电池于不当的电压充电时极 易影响

锂电池阴极用的防水复合材料

电解法处理印染废水的研究——利用自制电解装置，以铁电极为阳极，铜电解为阴极对印染废水进行电解。在外电压的作用下，利用可溶性阳极铁产生大量的阳离子对胶体废水进行凝聚，同时在阴极上析出大量的氢气泡与絮粒粘附在一起上浮，电解过程中生成的羟基自由基对...

电解法处理含铬废水

mixing(配料) mixsolventandboundseparatelywithpositiveandnegativeactivematerials.makeinto positiveandnegativepastymaterialsafterstirringathighspeedtilluniformity. coating（涂布） now,weareincoatingline.weusebackreversecoating.thisistheslurry-mixingtank.the anode（cathode）slurryisintroducedtothecoatingheaderbypneumaticityfromthemixingtank. theslurr

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采用反应、压滤、混凝沉淀、升流式厌氧污泥床、接触氧化组合工艺处理锂电池废水,并进行了废水处理系统工程设计。出水达到《污水综合排放标准》（gb8978—1996）三级排放标准。该工艺可实现对废水中so4^2-、fe^2＋、po4^3-去除,对难降解、溶解性有机污染物及特征污染物的有效去除,满足废水的达标排放。

手机锂电池充放电过程的研究 (2)

手机锂电池充放电过程的研究

为提高锂电池浆料制备的效率与质量,在现有工艺方案的基础上,设计了一种自动化程度较高的从锂离子动力电池原材料预处理工艺到涂布工艺的真空连续制浆工艺方案。并运用几何加权ahp法对应用比较广泛的三种制浆工艺方案与设计的真空连续制浆工艺方案进行方案评价。结果表明：影响浆料质量的关键因素分别是制浆系统自动化程度、混合分散工艺以及原材料预处理工艺;该工艺方案与现有的工艺方案相比具有一定的优势。以几何加权ahp法的结论为依据,对真空连续制浆关键设备进行了设计研究,最终得出了真空连续浆料制备系统原理图。