土石填筑路基压实机械设备配置及压实施工

公路施工中压实机械的合理选用

土方压实机械的种类、型号、规格很多,各自又有独特的技术性能和作业范围,对土方压实机械分类、特点、适用范围及选择原则作简要介绍。

路基工程作为公路工程的关键环节,其质量的好坏将直接的影响到整条公路的质量优势.而控制路基质量的重点就是路基的压实度,为此只有对整条公路的路基充分的压实才可以保证路基的稳定性与强度.而要准确的了解含石量与压实度的关系,就要进行压实试验.本文从土石混合材料简述入手,重点的论述了公路工程土石混合料填筑路基压实试验.

正确选择和使用压实机械，关系公路工程的质量和进度，且影响配套机械能力的发挥和和工程造价，本文较系统地阐述了选择压路机时应考虑的主要技术因素。

粉土填筑坝基、路基压实机理及施工技术——粉土塑性指数低、粘性小，作为路基、坝基填土，难于压实，控制好施工时的含水时，掌握好施工技术是保证粉土压实质量的关键。　　

关于土石混合料填筑路基压实检测方法的探讨

摘要：在山区和丘陵地区的公路工程建设中，常用土石混合料作为路堤填方材料。该材料填 筑的路基沉陷小，稳定性好，且易被压实，是一种较为理想的路基填筑材料。但是这种混合 材料含石量、粒度、级配变化较大，与常用的细粒土路基填筑材料有较大差异。因此对土石 混合料填筑路基压实进行检测是十分必要的，本文即详细阐述了土石混合料填筑路基压实检 测方法的相关问题。 关键词：土石混合料；填筑路基；压实检测；灌砂法；标准干密度 【分类号】：u416.1 一、土石混合料填筑路基压实检测的现状及路基填筑层组成 （一）现状 目前，公路路基压实度检测方法大体可分为灌水（砂）法、波法和静力贯入法三类。尽 管这三类方法在一般路基压实度检测中得到了较广泛应用，但是，将它们应用于土石混填路 基压实度检测会存在许多缺陷和不足。 第一，应用灌水（砂）法检测路基压实度，由于必须开挖试坑，因而不仅要破坏路基， 而且对于土石混填路基

以某在建项目为依托,通过对路基现场进行巨粒土填筑试验,分析了巨粒土的工程性质和颗粒级配情况,通过振动台法及相似级配模型试验,确定出最大干密度,从而得出压实度控制标准。最后对巨粒土质量控制等方面提出看法。

首先介绍了压实机械的新技术与方法,并探讨沥青混凝土压实质量的控制要点,最后阐述了压实机械的发展趋势。

改性沥青路面压实机械的选择 [摘要]：简要介绍了沥青路面常用压实机械的特性，分析改性 沥青路面压实机械的选型、配备及组合影响因素，特别对压路机有 效利用系数进行了研究，并提出压实机械配备数量的计算公式。 [关键词]：改性沥青路面有效时间利用系数压实机械 中图分类号：tq176.7+7文献标识码：tq文章编号： 1009-914x（2012）26-0020-01 沥青路面的压实技术，国内外已做过大量的研究工作，并积累 了丰富的经验，压实机具的种类随着压实技术的研究也在发展，振 动压路机、震荡压路机已被广泛使用。现有压实机具已能满足沥青 路面压实的各种要求。由于改性沥青粘度的增大，保证较高的施工 温度成了施工的最重要的技术关键。如果温度不够，混合料不可能 拌合均匀，摊铺无法平整，碾压不可能达到压实度，施工质量就无 法保证。适宜的施工温度应根据粘温曲线确定。应该说改

223 1．路基填筑机械配套及压实控制施工工艺 1工艺概况 针对路基填筑的类型，基床表层采用级配碎石填筑，厚0.7米；基床底层采 用a、b组填料填筑，厚2.3米；基床以下采用a、b组料及c组中的碎石类填料 填筑。通过现场的施工方法及工艺要求，对配套设备进行优化和压实质量控制， 确定不同压实机械、不同填料施工含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的 碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，使其既经济又合理，满足施工要求。 2工艺特点 通过合理优化的配套填筑设备，达到相应的设计及验标压实要求，并采取得 当简便的措施，使得压实质量达到相应的规范及设计要求，做到简便快捷，经济 合理，质量与进度齐轨并行。 3主要引用标准 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(tb10751-2010) 《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) 《铁路工程施工安全技

桥墩等建筑周围回填区域需使用小型压实机械。因回填区域和其它构造物接壤,容易产生段差和沉降现象,压实作业时需非常注意。无沉降的构筑物和允许一定程度沉降的土方接壤部位,容易产生段差,因此此区域的回填材料需比其它区域材料高一等级,同时有必要采取更加慎重的对策。

使用强夯法压实砂卵石填筑路基——随着社会的前进和公路发展目标的确定，对公路建设的质量要求和建设速度的要求越来越高，因强夯法具有施工造价低、收益高、工期短、见效快、效果明显、性价比高等优点，将会在未来的公路建设中发挥越来越重要的作用。

浅议路基压实质量控制 作者：扶涛涛时间：2007-10-1816:22:00来源：本站原创 路基及回填土的压实，目的在于提高其强度和稳定性，降低土基的透水性和减少因冰冻而引起的不均匀 变形，从而保证路面具有足够的抵抗车辆荷载作用的力学强度和稳定性，提高道路的使用年限。一些新建 道路由于路基压实质量未达标即就急于铺筑路面，开放交通后在自然因素和车辆荷载作用下，路基产生沉 陷变形而使路面结构破坏，造成极大的浪费和损失。因此，路基压实质量是保证道路施工质量的基础和前 提。 1影响压实效果的主要因素 通过机械压实可使土颗粒重新排列彼此挤紧，孔隙减小，增加内聚力，从而提高土体的强度和水稳定性。 影响压实效果的主要因素有： 1.1含水量 含水量对压实效果的影响很大，无论是沟槽回填还是路基压实均应控制含水量。严格控制含水量在最佳 含水量的±2%的范围内。土在此状态下，土粒间引力较小

路基压实

通过对压实路机的压实机理和沥青路面施工压实工序的分析，提出了沥青路面施工过程中压实机械的合理选配。

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结合水布垭工程实际,对土石方施工过程中机械设备合理配置和科学调度的重要性、指导思想以及方法等问题进行了分析研究,旨在通过对这些问题的分析,总结出一套能适用于一般土石方工程施工的、科学高效的机械设备配置及调度方法。

施工主要机械设备配置 1.1主要设备配备原则 我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则: 1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小 型机具和手持动力机具； 2、充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装 备结构； 3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大 的、作业条件差的和配套的机具设备； 4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意 不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降 低施工成本。 5、优选精良设备，并合理配套，设备能力大于进度指标要求的能力。同类 设备尽可能采用国内厂家设备，已方便配件供应和维修。在机械设备的配备上， 综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相 配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。

传统的压实机械依靠人工管理,效率低下。对此,一种基于物联网的压实机械远程监控系统应运而生。该系统将嵌入式技术、计算机技术、gps卫星定位技术和gprs通信技术等技术融合在一起,构建了车载控制终端与后台管理系统。车载控制终端对压实机械的关键参数进行实时采集、计算,并发送至后台管理系统。后台管理系统将数据的处理结果直观的显示在internet网络上。用户根据权限进行web访问,掌握压实机械工作状态的实时信息。并根据机器的工作情况,反向的向机器下发不同的指令,实现远程控制。

摊铺和压实机械的合理选型配套是保证路面施工质量的关键要素。施工机械的配套,不仅要考虑技术要求,还要从工程规模、施工方式、施工现场状况及工期等方面综合考虑。

现代施工工程机械--张洪--第八章压实机械