拓利化工光固化聚酯丙烯酸酯项目通过验收

合成了一种聚氨酯丙烯酸酯和一种附着力促进剂,通过与其它树脂、单体、引发剂的配合,配制三聚氰胺板材uv固化底漆,测试了涂膜的附着力、耐温性、耐水性,掌握了配方中树脂与单体的最佳比例、底漆的最佳光照时间、附着力促进剂的最佳用量、选出了较好的复配树脂,最终得到了性能优异的三聚氰胺板材底漆配方。

河北化工医药职业技术学院 毕业论文 丙烯酸酯涂料 姓名：李明儒 学号：1201120421 专业：应用化工技术专业 班级：应化1204班 指导教师：李森助教 化学与环境工程系 2014年12月18日 摘要 -i- 摘要 丙烯酸酯涂料的应用及发展 本文主要介绍了丙烯酸酯涂料的优缺点、主要品种、用途及发展趋势。 丙烯酸树脂涂料是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产 品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，用途广泛。丙烯酸酯涂料由于性能优 良，已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具、铝制品、卷材、黏合剂 和皮革等生产领域，其应用面广，是一种比较新的优质涂料。虽然它的价格较高， 但能提供坚韧的有伸缩性的薄膜，具有耐久不变色和优良的抗气候性能，特别是 在明亮的阳光下。它们对碱、油脂、湿气都有抵抗力，而且在使用后很短时间内 就有很好的抗

丙烯酸酯塑料

用内乳化剂二羟甲基丙酸(dmpa)对异氰酸酯进行改性,然后将其与丙烯酸酯多元醇反应制备了水性双组分丙烯酸酯聚氨酯涂料。研究了反应物摩尔比n(-nco)/n(-oh)、中和度等因素对涂膜性能和外观的影响。结果表明:经dmpa改性后,增加了异氰酸酯预聚物的亲水性及其与丙烯酸酯多元醇的相容性;涂膜的拉伸强度和耐水性均有较大的提高,涂膜的外观也有所改善。

以醋酸乙烯酯(vac)为硬单体、丙烯酸异辛酯(eha)和丙烯酸丁酯(ba)为软单体、丙烯酸(aa)和丙烯酸羟丙酯(hpa)为交联单体、过氧化苯甲酰(bpo)为引发剂和乙酸乙酯为溶剂,制备了反光膜用溶剂型聚丙烯酸酯psa(压敏胶)。考察了各单体和引发剂含量对psa性能的影响。结果表明:当w(vac)=15%、m(eha)∶m(ba)=3∶1、w(aa)=4%、w(hpa)=6%和w(bpo)=0.8%时,psa的综合性能优异,并且完全满足反光膜的使用要求。

47.6387912 49.8041908 丙烯酸聚氨酯体系固化剂用量计算 2.47×羟基%（含量）×100×羟基树脂固体百分含量×漆中羟基树脂百分含量 100份漆pu固化剂用量= 固化剂中-nco% 42--------nco当量 100--------百份漆 2.47--------常数 羟基%（含量）=羟值/33 指标值 120 固化剂中nco% 羟基树脂羟值% 技术指标名称 羟基树脂固体羟值 羟基树脂固体百分含量 漆中羟基树脂百分含量 1.1 1.15 固化剂理论用量 固化剂实际用量 0.7 0.62 9 3.63

台塑丙烯酸酯（宁波）有限公司 年产16/20万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目 环境影响报告书 （简写本） 宁波市环境保护科学研究设计院 ningbomunicipalresearch&designinstituteofenvironmentalprotection 二○一○年七月 台塑丙烯酸酯（宁波）有限公司年产16/20万吨丙烯酸及丙烯酸酯扩建项目环境影响报告书 宁波市环境保护科学研究设计院-i-宁波市益民街48弄58号 目录 1总论..............................................................................................................................3 1.1环境功能区划.....................

扬子石化-巴斯夫有限责任公司日前宣布，在现有的丙烯酸丁酯装置（产能为10万t／a）的基础上，再新建一套10万t／a的丙烯酸丁酯装置。本次扩建生产的丙烯酸丁酯，是以粗丙烯酸（99％）为原料，将其与正丁醇进行酯化反应，然后经萃取、回收和精馏等工序处理后制备而成的。

以醋酸乙烯酯和丙烯酸酯单体为原料,制备了醋丙共聚乳液及乳胶漆,并对某些性能做了测试。讨论了单体的配比等因素对乳液聚合反应及涂膜性能的影响,确定了适宜的反应条件及较佳的配方。

双组份丙烯酸聚氨酯哑光油漆 主要组成 该产品是以高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组 份，以脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。 主要特性 耐候性能优异； 漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）； 耐化学品性能好； 保光、保色性能优良； 高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰 的物件，特别适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细度：≤25μm 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤24h 光泽：（60°）亮光：≥90°， 哑光：商定（20°～80°） 铅笔硬度：≥hb 附着力：≤1（划格法，级） 杯突试验：≥4mm 弯曲实验：≤2mm 耐水性：240h 耐汽油性：24h 耐侯性：人工加

以聚氨酯丙烯酸酯树脂(puma)为柔性链段与活性单体甲基丙烯酸甲酯进行自由基共聚反应,生成改性的聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)防水涂料。研究了puma的用量对pmma防水涂膜性能的影响,包括固化情况、硬度、附着力、力学性能、不透水性及低温柔性等。当puma的用量为60%时制得的pmma涂膜拉伸强度为16.5mpa,断裂伸长率达130%,与混凝土粘结强度为3.5mpa,1.8mpa、24h不透水,是一种性能优异的防水材料。

将丙烯酸丁酯(ba)、甲基丙烯酸甲酯(mma)通过溶液自由基聚合,用巯基乙醇作为链转移剂调控合成了一定分子量的端羟基聚丙烯酸酯(pa),再与聚氨酯(pu)预聚体反应,在水中分散得到pa-pu-pa三嵌段共聚复合乳液。采用ftir和1hnmr测试技术对共聚物结构进行了表征。结果表明,随着pu与pa质量比的降低,共聚物中丙烯酸酯含量随之增加;pu软硬链段之间的氢键化作用减弱。tem显示,复合乳胶粒子形态均匀规整,并呈现明显的核壳结构。改性后的乳胶膜耐水、耐热性能均随着pu/pa质量比的减小而提高,吸水率由25%降低至5%,最大热失重温度由369℃提高至432℃。

综述了水性聚氨酯/聚丙烯酸酯(pua)复合乳液几种合成方法:物理共混法,化学交联法,原位乳液聚合法,种子乳液聚合法以及微乳液和细乳液聚合法的研究进展,介绍了pua复合乳液乳胶粒的不同核/壳结构和pua互穿网络,报导了采用蓖麻油、有机氟、有机硅和环氧树脂改性pua的技术进展以及新型光固化pua,并对聚氨酯/聚丙烯酸酯乳液的发展方向作出了预测。

基于无溶剂法运用辐射聚合制备出氟改性聚氨酯/丙烯酸酯乳液。通过60co射线引发丙烯酸酯单体聚合且接枝于聚氨酯侧链上,测试结果表明此法获得的pua涂膜性能优异,大幅提升了涂膜的硬度和力学性能。而氟改性的pua涂膜具有良好的耐水性。整个反应过程不使用有机溶剂,对环境无害,且辐射加工在我国属新兴的绿色环保加工产业,对合成革用聚氨酯从溶剂型向水性的变革具有重要意义。

以甲苯-2,4-二异氰酸酯、san树脂、丙烯酸羟乙酯等原料合成聚氨酯丙烯酸酯预聚物,研究了反应温度、反应时间及催化剂浓度对树脂合成的影响.得出合成该预聚物的适宜条件:第1步反应温度为25~35℃,反应时间为2.5h;第2步反应温度控制在75~80℃,反应时间为3h,催化剂质量分数为0.4%.同时通过调节活性稀释剂三缩丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯的不同配比制备紫外光固化涂料,测试涂膜光泽、硬度、柔韧性、耐冲击强度、附着力等各项性能,找出涂膜具有良好弹性及柔韧性且符合光固化膜性能要求的涂料配方.

所属年份:2006所属行业:功能精细化学品所处阶段:中期阶段成果体现形式:新技术成果完成单位:辽宁奥克化学集团有限公司合作形式:技术入股、合作开发产品与项目:该项目是在奥克特种丙烯酸酯合成技术

丙烯酸酯乳胶漆的制备 作者：陈春 作者单位：兵器工业第59研究所,重庆,400039 刊名：表面技术 英文刊名：surfacetechnology 年，卷(期)：2002,31(1) 被引用次数：2次 引证文献(2条) 1.肖鑫.谭正德.黄先威.武晓静改性纯丙乳液的制备[期刊论文]-湖南工程学院学报(自然科学版)2002(4) 2.周艳.贾德民.莫海.陶潜乳胶漆的市场现状和发展前景[期刊论文]-化工进展2002(10) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_bmjs200201021.aspx

5月23日，记者获悉：由东北炼化工程公司设计的兰州石化年8万吨丙烯酸及年11．5万吨丙烯酸酯项目成功通过验收。据了解，这是我国第一套采用国产化技术的单套规模能力最大的丙烯酸及酯装置，之前并无先例。

丙烯酸酯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、橡胶、纤维、造纸、油墨等领域。它的化学性质活泼，可以发生多种化学反应，如酯化反应、加成反应、聚合反应等，因此在化工生产中有很高的应用价值。

近年来，许多研究者利用聚氨酯（pu）乳液和丙烯酸酯（pa）乳液共聚具有性能互补的作用，制备了聚氨酯／丙烯酸酯（pua）复合乳液。虽然，pua复合乳液较单一乳液性能好，但是其涂膜的硬度、耐水性和丽化学品性还难以满足高档水性木器涂料的要求。

本文将详细介绍丙烯酸酯清漆在建设工程领域中的应用。从清漆的定义、特性、施工方法、优缺点等方面进行详细说明，帮助读者全面了解丙烯酸酯清漆的作用和使用。

以聚醚多元醇ppg1000与mdi-50反应合成的端nco基聚氨酯(pu)预聚体为复膜胶的主剂;以聚醚多元醇ppg400为反应介质,以总质量分数60%的甲基丙烯酸甲酯(mma)、丙烯酸丁酯(ba)及丙烯酸羟乙酯(2-hea)为共聚单体,合成的低黏度共聚物作为固化剂。将主剂与固化剂按异氰酸酯指数1.4配制成聚氨酯-丙烯酸酯复膜胶。考察了nco含量、固化剂反应温度、丙烯酸酯配比等因素对复膜胶性能的影响。研究表明,主剂nco基质量分数为16%,固化剂丙烯酸酯共聚物的理论玻璃化转变温度为-10℃、聚合温度为110℃且固化剂总羟值为160mgkoh/g时,得到的聚氨酯-丙烯酸酯复膜胶用于聚丙烯复合薄膜表现出优异的粘接性能。