镗床攻螺纹卡头设计

攻螺纹前底孔直径的确定 （1）普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径 （2）非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径 螺纹公称直径（"）1/81/43/81/23/4111/413/811/2 每25.4mm内牙数281919141411111111 钻头直径（mm）8.811.715.218.924.430.639.241.345.1 （3）英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径 英制锥管螺纹英制锥螺纹 公称直径 （"） 每25.4mm 内牙数 钻头直径 （mm） 公称直径 （"） 每25.4mm 内牙数 钻头直径 （mm） 1/8288.41/8278.6 1/41911.21/41811.1 3/81914.73/81814.5 1/21418.31/21417.

攻螺纹前底孔直径的确定 （1）普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径 （2）非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径 螺纹公称直径（"）1/81/43/81/23/4111/413/811/2 每25.4mm内牙数281919141411111111 钻头直径（mm）8.811.715.218.924.430.639.241.345.1 （3）英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径 英制锥管螺纹英制锥螺纹 公称直径 （"） 每25.4mm 内牙数 钻头直径 （mm） 公称直径 （"） 每25.4mm 内牙数 钻头直径 （mm） 1/8288.41/8278.6 1/41911.21/41811.1 3/81914.73/81814.5 1/21418.31/21417

在石油、化工行业机械设备及管道的紧固联接中,为了确保联接的牢固,严防腐蚀失效,不锈钢紧固件被广泛应用,其材质一般为铬不锈钢或铬镍不锈钢。铬不锈钢分为wcr=12%、wcr=17%和wcr=27%等种类;铬镍不锈钢中wcr=17%-20%,wni=8%-11%。铬镍不锈钢的抗腐蚀性能及力学性能比铬不锈钢高,因而被首先利用。例如1cr18ni9ti,其特点是韧性大、强度高、导热性差,切屑的粘附性和加工硬化趋势较强,故无论是切削还是钻削性能都不良,尤其是在不锈钢螺母工件上钻孔、攻螺纹,钻头上易产生积瘤,出现“胀牙”现象;攻螺纹速度慢、丝锥易出现咬死或扭断、工件表面粗糙度差等不良情况,产品质量不佳。为此本文就工作中遇到的规格m24-m36、材质1cr18ni9ti不锈钢螺母的钻孔、螺纹问题略谈以下几点看法,供参考。

螺纹是机械零件上最常见的结构,用丝锥攻螺纹也是使用比较普遍的加工方法。在机电类专业的学生实训中,用普遍丝锥攻螺纹是实训项目之一。就实训中用普通丝锥攻螺纹的方法及出现的问题进行探讨。

由于不锈钢材料韧性大、热强度高、导热性差,在加工中切削力大、切屑粘性强,在刀具上积聚的热量愈多,切屑带走的热量就愈少,切削的热量难于扩散,致使刀具发热,降低刀具的切削性能,故带来一系列问题。为了提高产品质量和生产效率,因此在不锈钢工件上钻孔、攻螺纹两个工艺方面在克服不足之处可采取一些措施。

钛合金属于难加工材料,对于钛合金球面上盲孔小直径攻螺纹更是实际生产中棘手的问题,也是工艺方面的瓶颈。本文通过典型壳体球面上盲孔小直径攻螺纹总结一套有效加工方法,通过实际证明该方法有效地解决了此类结构零件的攻螺纹问题。

通孔 拧入深度h拧入深度h攻螺纹深度h1钻孔深度h2 6569 867.511 1081014 12101217 15121420 18151825 22182130 28242833 35303547 42354255 50455268 65556482 75657495 857585108 8 6 公称直径（d） 铸铁 盲孔 5 4 3 20 16 12 10 48 42 36 30 24

拟定牵引电机抱轴瓦镗瓦工艺流程,并详细设计与制定牵引电机抱轴瓦镗瓦工序内容。设计开发了镗削抱轴轴瓦加工的专用机床,采用顶针作为镗削电机抱轴轴瓦的主要定位夹紧装置,导向自定位装置用来提高单刃镗刀的轴向刚度和定位精度,选取合适的动力头、液压滑台和直线导轨来完成镗削的进给运动。

南华大学船山学院 电气传动技术课程设计 题目基于plc的镗床t68电气设计 专业名称电气工程及其自动化 指导教师 指导教师职称 班级 学号 学生姓名 2014年12月31日 i 电气传动技术课程设计任务书 设计（论文）内容及其要求： 1、设计内容 为了适应各种加工工艺的要求，有较大的调速范围，主电动机采用双速电动机，用于拖动主 运动和进给运动。主运动和进给运动的调速采用变速孔盘机构。各进给部分的快速移动，采 用一台快速移动电动机拖动。 设计要求：选用西门子7s-200系列的plc对t68卧式镗床的电气控制系统进行改造设计。 给定参数：主电动机7.5kw，1460/2880r/min，380v；快速移动电动机3kw，1430r/min，380v。 2、工作流程图法的设计步骤： 2.1绘制工作流程图； 2.2绘制电器主接线图和plc端子接线图

管螺纹与普通螺纹攻牙孔径对照表

攻螺纹前底孔直径的确定 （1）普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径 （2）非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径 螺纹公称直径（"）1/81/43/81/23/4111/413/811/2 每25.4mm内牙数281919141411111111 钻头直径（mm）8.811.715.218.924.430.639.241.345.1 （3）英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径 英制锥管螺纹英制锥螺纹 公称直径 （"） 每25.4mm 内牙数 钻头直径 （mm） 公称直径 （"） 每25.4mm 内牙数 钻头直径 （mm） 1/8288.41/8278.6 1/41911.21/41811.1 3/81914.73/81814.5 1/21418.31/21417.

利用普通丝锥攻螺纹是加工螺纹的一种传统方法,也是攻丝最常用的加工方法,还是中职学校钳工专业学生的必修技能。学生在学习的过程中,总会遇到各种问题。作为一名中职学校的钳工实习教师,笔者根据多年的教学经验,将其中的常见问题及解决方法总结如下。

U型卡、螺纹接头图纸

ps1/16-286.56.6326.49pt1/16-286.16.26.2446.384 ps1/8-288.58.6378.495pt1/8-288.18.28.2498.388 ps1/4-1911.411.54911.341pt1/4-1910.71110.96211.174 ps3/8-191515.05414.846pt3/8-1914.214.514.44814.658 ps1/2-1418.518.77318.489pt1/2-1417.61817.97918.263 ps3/4-142424.25923.975pt3/4-142323.523.37823.663 ps1-1130.230.47130.111pt1-112929.529

随着我国工业水平不断提高,制造装备水平也得到前所未有的发展,数字化智能化装备大量应用,而这些都离不开先进的制造业。由些可见,制造业设备的革新变得越来越重要,特别是机床设备的革新对制造业的发展起着制约作用,镗床是一种具有综合加工能力的精加工机床,目前我国机械加工企业中还有较多半自动机床,已经不能满足现在工艺要求,所以机床自动化改造有较好前景。

自攻螺钉螺纹尺寸对照

以数控落地铣镗床头库附件头自动更换,配备西门子840d数控系统为例,介绍了基于cnc和plc控制程序,并融合了用户变量、用户宏变量指令及drp双口ram数据交换等功能的,一种开发设计机床功能控制软件的方法,供参考。

"不锈钢攻螺纹"是一种常见的机械加工技术，主要应用于不锈钢材料的螺纹加工。这项技术在工业生产中具有广泛的应用，特别是在航空航天、船舶制造、石油化工等领域。通过不锈钢攻螺纹，我们可以有效地在不锈钢材料上加工出螺纹，以满足各种机械设备的装配需求。

随着我国生产制造业的迅速发展,产品向着小型化、美观化等方向发展。不锈钢材料由于具有耐腐蚀性并兼有强度和韧性方面的优异性能,在高压电器工业领域,得到了日益广泛的应用。不锈钢材料的韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等特点,造成刀尖处切削温度高、切屑粘附刃口严重,

1．问题的提出

在钻床上用丝锥攻制大型内螺纹时常会出现丝锥螺牙崩碎或丝锥折断的情况。该文通过工艺试验,摸索并总结出其操作技巧和要领,解决了本厂用丝锥攻制大型内螺纹的难题。

我司是专业生产汽车后桥的厂家。汽车后桥各零件之间的装配基本上靠螺栓联接。因此,螺纹在汽车后桥零件或零部件中到处可见,故攻螺纹是一道常见的工序。一般来说,攻螺纹是以待攻螺纹孔的平面有平行度要求的面进行定位,再以零件其他面进行夹紧的夹具来加工的(见图1),但后桥壳大法兰面孔螺纹(见图2)则不能用上述方案设计的夹具来加工,因为后桥壳是由板材冲压成形后焊接而