套丝切管机

某工程套丝切管机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。　　2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利...

套丝切管机安全操作规程技术交底 1、套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。 2、套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。 3、套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 5、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 6、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采有润滑油润滑板牙。 7、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 8、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。 9、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 10、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打振落

（津建安表22） 天津市建设工程施工现场安全保证资料 套丝切管机安全操作规程技术交底 施工企业:中铁十八局集团有限公司№： 工程名称中新天津生态城滨海家园一期工程工种 施工部位交底时间 交底内容： 套丝切管机安全操作规程技术交底 1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行 2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚 固可靠。 3．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。 5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应接顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 7．当工件伸出卡盘端面的长长过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 8．切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进

弯管机、套丝切管机 安全操作规程技术交底 弯管机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．弯管机械上的电源电动机，手持液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第 3.4节、第3.8节及附录c规定。 2．弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利安装稳固，紧固 可靠。 3．弯管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．作业场应设置围栏。 5．作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。 6．应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。 7．不得在管子和管模之间加油。 8．应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。 9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10．作业后，应切

z1t型z3t型电动套丝机是一种可移动的固定式电动工具，它适用于各类建筑工程，自来 水、煤气管、电气设备等安装工程作业中对钢管绞削管螺纹及钢管切断、倒角、具有三道工 序一次连续完成的功能。电动套丝机采用国际标准设计制造，结构合理、操作简易、维护方 便、外型美观、使用安全可靠的升级换代改型产品。 型号加工范围电压功率包装尺寸毛重/净重 z1t-501/2"-2"220v750w73×55×56cm85/70kgs z3t-501/2"-2"380v750w73×55×56cm85/70kgs z1t-801/2"-3"220v750w96×65×57cm135/110kgs z3t-801/2"-3"380v750w96×65×57cm135/110kgs z1t-100a1/2"-4"220v750w106×78×

薄皮钢管无屑切管机设计

简要介绍了一种旋风式自动切管机床的机床和主轴箱的结构、设计特点,控制系统采用的是plc控制器。这种机床主要用于自动流水线的下料,它既能手动操纵也可以按程序控制来加工定长的管材。

在对数控火焰切管机床的加工原理和割炬路径的运动学分析基础上,研制了一种功能强大的火焰切管数控机床。设计了相应的计算机程序,能够根据切割类型和参数直接定义加工程序;构建了开放式、模块化的数控系统平台,实现了高质、高效、自动切管。

薄皮钢管无屑切管机的设计共15页文档

电动切管套丝机操作规程 1、范围 本标准规定了电动套丝切管机的操作规程。 本标准适用于电动套丝切管机的操作维护。 2、前期准备及操作 2.1切管套丝机应安放在稳固的基础上。 2.2作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转 正常，方可作业。 2.3应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放 入，作业时应先用润滑油润滑板牙。 2.4转动靠模上的手轮，使靠模上的刻线对正所要加工 的螺纹规格，也可以根据需要调整靠模位置以得到需要的螺 纹长度。 2.5按变速手柄上的指示位置选好主轴转速，转动前后 卡盘外壳将前后卡盘张开后装入管子，使被加工端在前卡盘 外留出适当长度，然后用手扳紧后卡盘，再用力撞紧前卡盘。 2.6上述准备完成后，开动机器，移动大支架，让板牙 接触管子表面后稍加用力，入扣后机器自动套丝，这时铰板 上的滚轮在靠模斜面上慢慢地滚动张开铰板以形成1/

切管套丝机验收表 工程名称涪陵中心医院病房大楼设备编号 验收项目验收内容及要求验收结果 机体安放 机床安放必须平稳,不得摇动场地通畅保 证加工件旋转自如. 机 械 性 能 套丝模具中心与机头中心必须保持一致. 进刀轨道平稳灵活机头装夹必须牢固润 滑.冷却泵工作正常切削刀具安装必须固 定灵活. 电 气 安 全 装 置 电源使用自动开关控制.操作必须采用单 向按钮开关漏电保护灵敏有效.接地保护 良好. 验 收 结 论 安全负责人:操作人:年月日 总承包方验收人: 年月日

钢管套丝 钢管套丝是指对钢管末端进行外螺纹加工。加工方法有手工套丝和机械套丝两 种。 1、手工套丝 手工套丝是把加工的管子固定在管台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外 15qmm左右。把铰板装置放到底，并把活动盘标盘对准固定标盘与管子相应的 刻度上。上紧标盘固定把，随后将后套推人管子至与管牙齐平，关紧后套(不要 太紧，能使铰板转动为宜)。人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手 顺时针方向转动铰板把手。当板牙进人管子两扣时，在切削端加上机油润滑并冷 却板牙，然后人可站在右侧继续用力旋转板把，使板牙 徐徐而进。 为使螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形。螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开板 牙的松紧螺钉来达到的。当螺纹加工达到规定长度时，一边旋转套丝，一边松开 松紧螺钉。dn50mm- dnioqmm的管子可由2人一4人操作。 为了操作省力及防止板牙过度磨损

钢管套丝如何操作？ 使用专用的工具，将钢管固定在压力钳台上，使用球型板牙就可以对钢管进 行套丝，或者如果有大量钢管套丝时可以使用套丝机。 套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动 开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长 短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端 部，板牙刀就自动切削套丝。 同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板 牙刀就会自动张开，丝口加工结束。关闭电源，撞开卡盘，取出管子。 扩展资料： 套丝的注意事项： 1、机床电器设备接地必须良好，行程撞块的两只限位螺钉必须齐全； 2、套丝机床所装置的砂轮防护罩、皮带防护罩等安全装置必须完整无损， 不得随意拆除。防护罩所有固定螺钉应只只旋紧； 3、开动砂轮时，任何人不得站在砂轮正前方，以免发生意外情况； 4

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特 进行技术交底： 一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下： 1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组 配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 2.机械准备 主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞 规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋： ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》（gb1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处

电动套丝机使用说明

电动套丝机操作规程(正式)

钢筋套丝机操作规程 1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。 2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固， 各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误 后，方准进入正常作业。 3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断 的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。 4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时， 需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不 良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。 8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。 9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

1.切管机简述国内常见的切管机一般采用工件旋转的加工方式,当被加工的管子不圆、壁厚不均时,切断加工容易产生振动、打刀及损坏机床主轴的现象。某钢管公司从国外引进了用于切断石油套管接箍料的数控专用切管机,该机床采用主轴带动刀盘

设计一种不锈钢管切断装置,主要用来加工直径约130~150mm、壁厚为1.5mm的不锈钢管。该切割头可根据钢材、管径的不同自动调节切削速度,是一种行星式全自动切管机。

当前和今后相当长的一段时间内,我国民用建筑因设计标准不同而在外观、结构、设施上形成差异。因此,在民用建筑给水和采暖工程中需要各种不同长度和管径的管材,而管材与有关零件的连接方式大部分为螺纹连接。鉴于不同规格的带螺纹管材难于在工厂预制,桂林市建工机械厂在两年多时

在钢管安装中,以往采用手工割管、手工套丝,劳动强度大,工效低。我们根据各单位的经验资料,自行设计,试制了765型套丝机。适用于70～100毫米管子的切割、套丝,对搭配件,代替了各种手工操作。经现场实际使用深受工人们的欢迎。一、结构与原理

本文将详细解答在建设工程领域中燃气丝接管道套丝的要求。通过问题解答的方式，帮助读者了解燃气丝接管道套丝的具体要求和操作方法。