三专两闭锁、双风机双电源在立井井筒施工中的应用

介绍了以粘土水泥浆为主要注浆材料的地面预注浆技术在皖北煤电集团公司钱营孜煤矿3个立井井筒施工中的应用情况。该项技术在皖北矿区属于首次应用,为该矿区其他井筒注浆施工提供了经验。

介绍五步揭煤法防突工艺流程和在立井井筒施工中的灵活应用，分析了应用效果，实现了安全快速揭煤。

李官集铁矿副井井筒基岩段深孔爆破施工中,采用sjz5.5型伞钻打眼,降低了噪音,减轻了工人体力劳动强度,提高了工效,加快了施工速度,实现了快速高效施工。

针对崔木矿井井筒基岩含水丰富,井筒涌水量大的特点,在普通法凿井工艺条件下,采取强排强过措施,通过实施壁后注浆封堵含水层,取得了良好效果,最大限度减小井筒涌水量,顺利通过了强含水层。

由于井筒的地面预注浆是在地面上进行作业的，具有很好的作业条件，并且在注浆过程中所形成的水帷幕不仅具有很强的封水效果，而且对井筒也具有很好的加固作用。并且近年来，随着s形孔定向钻井技术以及粘土水泥浆等各种新型注浆材料的逐渐推广，地面注浆技术在立井井筒的施工中也得到了越来越广泛的应用。本文主要介绍了地面预注浆技术在立井井筒施工中的应用，如施工的设计方案、注浆浆液的配制，注浆方式的选择以及段高、深度的划分等，并对特殊地层所采取的施工措施进行分析，简要论述注浆质量和效果的检查和评价，从而为井筒的施工工作提供一点经验。

中国中煤能源集团有限公司企业标准zm 立井井筒施工标准 （试行） 2011-08-16发布2011-08-16实施 中国中煤能源集团有限公司 qb/ljsg002-2011 中国中煤能源集团有限公司 立井井筒施工标准 （试行） qb/ljsg002-2011 主编单位：中煤建设集团有限公司 批准单位：中国中煤能源集团有限公司 施行日期：2011年08月16日 前言 近年来，我国煤炭基本建设快速发展，建井技术工艺不断更新与进步。为适应行业技术变革， 优化统一立井掘砌施工的先进模式、技术规范和管理要求，科学指导实施，提高施工水平，促进 立井项目管理创新与发展，按照“模式化、机械化、标准化、专业化”的企业管理要求，特编写 本标准。 本标准的编写，以国家和行业现行标准、规范为依据，针对工程特点提出更高的标准和要求， 结

昌邑郑家坡铁矿副井井筒施工中,根据不同井筒段的涌水特点,利用部分临时设施,有针对性地采用了不同的排水方案,收到了良好效果,保证了井筒施工安全顺利。

通过对通风机掘进迎头供风、风筒转换装置的原理与结构、双电源转换开关的工作原理以及风电闭锁等系统的组合,提出了掘进迎头双风机双电源的改造方法,使掘进迎头实现了双风机双电源装备的目标,能够实现风机的自动切换。从根本上杜绝了掘进迎头的无计划停风,保证了掘进迎头安全生产。

凿井绞车集中控制在立井井筒施工中的应用 【摘要】针对立井凿井施工中多台凿井绞车运行，往往是依靠人的主观判断 进行操作，缺乏准确性和可靠性，造成吊盘在提升和下降过程中很难同步运行， 易发生载荷不均和断绳事故等问题。吊盘是立井井筒安装的工作盘，由缠绕在2 台凿井绞车上的钢丝绳悬吊在井筒中，用作升降人员和材料。由于2台凿井绞车 在运行中很难同步，导致吊盘在井筒中运行时因受力不均导致倾斜和摇晃，易产 生安全隐患。为了解决这一问题，对施工期间的凿井绞车电控系统进行改造，设 置集中联锁保护控制，保证2台凿井绞车提升和下降过程中同步运行。 【关键字】凿井绞车；同步运行；联锁控制；吊盘；集中控制；电控系统 1.传统工艺施工中吊盘使用存在的缺陷 传统工艺使用的2台凿井绞车由于自身机械和电气方面等原因，运行中很难 同步。电控系统互相独立，操作台不集中，往往需要两个操作人员同时站在凿

简要介绍了\"探、堵、截、排、封、引、挡\"立井井筒综合防治水技术的具体内容及其在平煤四矿三水平风井井筒施工中的应用情况。该立井井筒深1113.5m,在穿过82.5m厚的平顶山砂岩段富含水层(埋深294.8~377.3m)施工中,采用边探边注边掘、壁后注浆及\"引、截、排\"等综合防治水技术,取得了较好的效果,为类似条件下的井筒防治水提供了经验。

在极不稳定岩层中的立井井筒施工法

在极不稳定岩层中的立井井筒施工法

文家坡煤矿回风井在井筒掘砌过程中最大涌水量达115.44m3/h,为了确保井筒正常使用,采取了以壁后注水泥为主要手段,辅助水玻璃和化学药剂,同时对部分出水量较大,反复注浆无效的井壁进行上行赶水,对井壁质量差的地方破壁重新浇筑,再辅以短、长注浆孔结合,疏堵结合的一整套治水方案,将井筒涌水从成井时的50m3/h注至9.5m3/h以下。

立井井筒施工工艺简介 一、立井井筒的结构 煤矿立井井筒一般为圆形。井筒自上而下可分井颈、井身、井底三个部分。根据需要，在井筒的某个部位还设有壁座。 1、井颈：井颈是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的动荷载及周围建筑物的静荷载，其深度在矿山一般为15—20m。） 2、井身：井身是井颈以下到罐笼出车水平（副井）或箕斗装载水平（主井）部分，是井筒的主要组成部分。 3、井底：井身以下部分为井底，其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井（用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒）的井底深度一般 为35m—75m不等；副井（用于人员和部分下料、提升）的井底深度一般为10m左右；风井的井底深度一般为4—5m。 二、立井施工的准备 井筒正式掘进之前，需先在井口安装凿井井架，在井架上安装天轮平台和卸矸平台，同时进行井筒锁口施工，安装封口盘、固定盘和可升降吊盘。 （一）立井

立井井筒施工新工艺

立井井筒施工标准 目录 1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 2施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 2.1井筒施工应收集的技术资料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 2.2技术准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 2.3场区布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 2.4资源配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3) 3掘砌作业方式及机械化作业线配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4) 3.1掘砌作业方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4) 3.2机械化作业线配

留庄煤矿差异冻结立井井筒施工

立井井筒施工工艺简介 一、立井井筒的结构 煤矿立井井筒一般为圆形。井筒自上而下可分井颈、井身、井底三个部分。根据需要，在井 筒的某个部位还设有壁座。 1、井颈：井颈是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的动荷载及周 围建筑物的静荷载，其深度在矿山一般为15—20m。） 2、井身：井身是井颈以下到罐笼出车水平（副井）或箕斗装载水平（主井）部分，是井筒 的主要组成部分。 3、井底：井身以下部分为井底，其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的 深度。主井（用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒）的井底深度一般为35m—75m不等；副井（用于人 员和部分下料、提升）的井底深度一般为10m左右；风井的井底深度一般为4—5m。 二、立井施工的准备 井筒正式掘进之前，需先在井口安装凿井井架，在井架上安装天轮平台和卸矸平台，同时进 行井筒锁口施工，安装封口盘、固定盘和可升降吊盘。

立井井筒施工ppt课件

立井井筒施工设备与布置 立井井筒施工时，为了满足掘进提升、翻卸矸石、砌筑井壁和悬吊井内施工设施的需要， 必须设置凿井井架、天轮平台、卸矸台、封口盘、固定盘、吊盘、稳绳盘、以及砌壁模板等 凿井结构物。有一些凿井结构物是定型的，可以根据施工条件选取（如凿井井架），有一些 则要根据施工条件进行设计计算。本章重点介绍几个主要凿井结构物的结构特点和设计的原 则，以及凿井设备的布置。 第一节凿井井架 凿井井架是专为凿井提升及悬吊掘进设备而设立的，建井结束后将其拆除，再在井口安 装生产井架。因此，凿井井架亦称临时井架。 我国凿井时大都采用亭式钢管井架（图7-1），这种井架的四面具有相同的稳定性，天 轮及地面提绞设备可以在井架四周布置。亭式井架采用装配式结构，其优点是：可以多次重 复使用，一般不需要更换构件；每个构件重量不大，安装、拆卸和运输都比较方便；防火性 能好；承载能力大，坚固

第十一章立井井筒施工课件

留庄煤矿差异冻结立井井筒施工