市政道路沥青混凝土路面施工工艺及质量控制技术

随着我国城市化建设速度加快,市政工程项目管理与控制成为社会各界关心的重点.城市的建设离不开交通的发展,市政道路沥青混凝土路面的质量控制显得更为重要.市政道路建设,沥青混凝土的质量是建筑工程检验的重点,体现工程项目的整体形象,因此需要改善施工技术,严格控制施工技术与工艺.本文就对市政道路工程沥青混凝土路面常见的质量问题进行分析,讨论市政道路工程沥青混凝土路面的常见质量问题,并提出相应的解决措施,提高市政道路沥青混凝土路面的质量.

就目前而言,沥青混凝土路面施工技术在道路工程建设施工过程中得到了广泛的应用。施工单位要不断总结施工技术经验,分析市政道路沥青混凝土路面施工质量的影响因素,做好技术更新工作,从根本上提升工程建设施工质量。因此,本文结合市政道路施工现状,针对沥青混凝土路面施工质量控制技术进行分析。

在市政道路中，沥青路面是最常见的一种路面形式，其施工质量有利于路面行车的舒适度，保障人们的生命安全。但是在沥青混凝土路面在使用过程中也会受到外界因素的影响，例如温度、湿度、外作用力等，这些都会对路面带来一定的影响，不利于行车的舒适度与安全性，本文需要对市政道路沥青混凝土路面施工工艺进行全面分析，避免沥青混凝土路面在使用过程中出现严重的质量问题。

1 色沥青混凝土路面施工工艺控制 摘要：以厦门市市府大道路面改造工程中两侧非机动车 道彩色沥青混凝土路面施工为例，着重对彩色沥青混凝土路 面的原材料选择、混合料拌和、施工工艺、工程检测及分析 等作了全面阐述。 彩色沥青路面在国外已较多地应用到城市道路中，起到 美化城市和诱导交通的作用，但在我国道路上应用尚少，厦 门市市府大道路面改造工程的两侧非机动车道宽2．8m采用 了红色沥青混凝土面层。彩色沥青混凝土是由脱色沥青、有 色石料、色料和添加剂等材料组成，现以该彩色沥青混凝土 面层施工为例，介绍整个彩色沥青混凝土面层施工工艺控制。 1原材料备料 (1)脱色沥青沥青质量的好坏直接影响混合料质量，根据 厦门市气候环境(最高气温达38℃、最低气温1℃、路面最高 2 温度60％)、工程成本以及国产脱色沥青在南方地区的推广应 用等多方面考虑，并经综合分析比较，选用软化点较高，同 时各

沥青混凝土路面在我国高等级公路建设中使用非常广泛。尤其是随着各地经济的快速发展，重载车辆数量的急剧上升，新建公路路面的抗裂性能，是保障车辆安全运输与随行人员人身安全的一个重要条件。本文结合笔者多年的工作经验实践，对沥青混凝土路面的防裂施工技术进行了分析。

沥青混凝土路面施工工艺及方法 （1）施工程序 沥青混凝土路面施工工艺流程图见图。 沥青混凝土路面施工工艺流程图 （2）施工方法 1）施工准备 ①选购经调查试验合格的材料进行备料。 ②做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。 ③在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时），在边线外侧0.3～0.5m处每隔5～ 10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。 ④对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层 油。 ⑤试验段开工前安装好试验仪器和设备、配备好试验人员报请监理工程师审核。在监 理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机 械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，集料级配，沥青混合料马歇尔 各项技术指标等。 压实度检测 制定改进措施 机械选型与安装 机械检修 机械试运转

在当前公路施工建设过程中,沥青混凝土作为一种较为常用的施工材料,而且相较于其他路面,沥青混凝土路面具有显著的优势,已成为当前公路路面施工的第一选择。沥青混凝土路面施工不仅与公路等级息息相关,而且还会对公路投运后的效果、通行安全性和可靠性带来直接的影响,因此在施工过程中,需要严格对施工工艺进行控制,确保沥青混凝土路面施工质量能够达到规定的要求。

就目前来看,在公路施工期间,大多数公路路面都采用沥青混凝土技术来进行施工,这样不仅能够有效地提升路面的整体行车舒适性,同时还能有效地提高混凝土沥青路面的质量。然而,随着混凝土沥青技术的不断发展和普及,越来越多的混凝土沥青路面施工问题出现在人们眼前。这篇文章通过对沥青混凝土路面经常出现的问题开展了分析,并进一步探讨了施工过程中的一些技术措施,并提出了一些有效的建议,旨在为市政道路混凝土施工的顺利进行提供帮助。

沥青混凝土路面是现阶段我国市政道路的主要路面形式,由于沥青路面具有开放交通迅速,行车更加舒适安全的特点,在市政道路施工中得到了广泛应用。随着城市内部交通荷载逐步增长,对沥青混凝土路面的施工质量也提出了更高的要求。

随着公路建设的迅速发展,路面施工技术的不断提高,本文从沥青混凝土路面施工全过程出发,对路面施工工序和工艺技术进行阐述,并提出相关的质量保证措施。

沥青混凝土路面是现阶段我国市政道路的主要路面形式，由于沥青路面具有开放交通迅速，行车更加舒适安全的特点，在市政道路施工中得到了广泛应用。随着城市内部交通荷载逐步增长，对沥青混凝土路面的施工质量也提出了更高的要求。

沥青混凝土路面是以沥青为主材料并结合其它混合料辅筑面层的路面的总称，它具有路面平整光洁、方便交通运行、省力省时、无噪音、抗滑且无车辙、行车舒适等优点，已被广泛的应用在高速公路与城市道路中。在进行沥青混凝土路面施工过程中，必须要加强对沥青混凝土路面施工质量的控制。文章从沥青混凝土路面施工全过程出发，对实际施工中的工序进行了阐述，供大家参考。

沥青混凝土路面施工工艺标准 1适用范围本标准适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路 面的机械铺筑施工。 2施工准备 2.1材料热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规 范》jtj032的有关规定。 2.2机具设备2.2.1主要机械设备 2.2.1.1履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。 2.2.1.2压实机械：6～14t双轮钢筒振动压路机，16～20t轮胎式 压路机,1～2t手扶式小型振动压路机。 2.2.1.3其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面 切缝机。 2.2.2施工及检测工具 2.2.2.1施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、 镦锤、烙铁、手锤、测镦、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、 喷灯。 2.2.2.2检测工具：3m直尺、测平机、核子仪、取芯机、数显测 温计、水

1 五、彩色沥青混凝土路面施工工艺 1.原材料备料： （1）脱色沥青。沥青质量的好坏直接影响混合料质量，根 据厦门市汽油环境（最高气温达38℃，最低气温1℃，路 面最高温度60℃）、工程成本以及国产脱色沥青在南方地区 的推广应用等多方面考虑，并经综合分析比较，选用软化点 较高，同时各项指标均达到ah-50要求的"国创"牌脱色沥 青。 (2）粗集料。选用龙岩地区紫红色的砂岩，质地坚硬，针片 状含量低、与沥青粘结力较好（为4级），表面粗糙耐磨（洛 衫矶的磨耗值为16.6%），且颜色和拟配置的颜色相近。 (3）细集料。选用红色花岗岩破碎成0-5mm石屑代替砂， 该岩石质地坚硬，级配符合要求。 （4）色料。应具有感旋光性，不腿色、不溶于水，但可溶 于油，还应具有好的耐热性。通过试验，选用拜耳铁红色 4100，确定掺入量为矿料总量的3.5%。

沥青混凝土路面施工工艺 摘要：在沥青混凝土路面施工中；施工各个环节都要加以严格的控制；以确 保工程质量。本文通过介绍沥青路面摊铺前的准备工作、摊铺设备的配置、摊铺 过程的施工工艺;阐明沥青混合料摊铺施工质量控制的关键之所在。 关键词：沥青路面施工工艺质量控制 1.施工前准备工作 1.1原材料的质量 a.沥青材料 (a)沥青进场时必须具有供应商或制造商提供的质检合格单； (b)沥青混合料拌和厂必须将不同来源、不同标号的沥青分开存 放，不得混杂； (c)沥青使用期间，储罐中的贮存温度不宜低于130℃，并不得 高于170℃； (d)沥青应避免长时间存放。存放时间超过15天的沥青在使用 前应抽样检验，不符合要求者不得使用； (e)沥青在贮运、使用及存放过程中应有良好的防水措施，并应 避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青罐中。 b.碎石材料 选用坚硬耐磨和抗冲击性好的碎石

热拌沥青混凝土路面施工工艺 1适用范围 热拌沥青混凝土路面施工工艺，各结构类型的沥青混合料、中、下面 层的施工。 2使用的标准和规范 2.0.1中华人民共和国行业标准《公路沥青路面施工技术规范》（jtg f40-2004）。 2.0.2中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》（jtg f40-2005）。 2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规 程》（jtj052-2000）。 2.0.4中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土 建工程）（ftgf80/1-2004）。 2.0.5中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（gb 3095-1996）。 3技术准备 3.1.1复核水准点，必须全线联测。施工放样，采用全站仪准确测出 中桩位置，并依据中桩确定各结构层边线位置。 3.1.2熟悉图纸和相关规范、标准、编制施工

沥青混凝土路面施工工艺 1基层准备及透层油施工 铺筑下面层沥青混合料前，清理基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的 石料、灰尘和杂质。喷洒透层油。采用沥青洒布机，喷油管与路表面形成约30 度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。侧石、平石等构筑物进行遮挡防 护。洒布后不致流淌、渗入基层一定深度，并不形成油膜。 铺筑上面层前，对下面层表面进行清洗，保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒 粘油层。 2测定基准线 在准备好底层后进行测量放样，标出的沥青料松铺厚度，并放出引导摊铺机 运行走向和标高的控制基准线。路边根据以平石确立基准面，中部采用钢桩定 位，使用钢丝绳做引导高程。 3沥青混合料的拌制与运输 （1）沥青混合料拌制 采用间歇式拌和机，沥青砼拌和设备每台实际生产能力为150t/h，，拌和 时间为40s。经计算已保证铺筑能够连续进行。按照生产配合比，确定各种材 料每锅用

沥青混凝土路面施工工艺 1基层准备及透层油施工 铺筑下面层沥青混合料前，清理基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的 石料、灰尘和杂质。喷洒透层油。采用沥青洒布机，喷油管与路表面形成约30 度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。侧石、平石等构筑物进行遮挡防 护。洒布后不致流淌、渗入基层一定深度，并不形成油膜。 铺筑上面层前，对下面层表面进行清洗，保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒 粘油层。 2测定基准线 在准备好底层后进行测量放样，标出的沥青料松铺厚度，并放出引导摊铺机 运行走向和标高的控制基准线。路边根据以平石确立基准面，中部采用钢桩定 位，使用钢丝绳做引导高程。 3沥青混合料的拌制与运输 （1）沥青混合料拌制 采用间歇式拌和机，沥青砼拌和设备每台实际生产能力为150t/h，，拌和 时间为40s。经计算已保证铺筑能够连续进行。按照生产配合比，确定各种材 料每锅用

沥青混凝土路面施工工艺 1、施工工艺流程施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾 压→接缝处理→开放交通→检验1.2操作要点1.2.1施工准备 1)根据批准的目标配合比对拌和机进行调试，确定各冷料仓的供料 比例、进料速度。2)经检验，下承层各项指标均符合规范要求， 即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。3)沥青混合料改性添加 剂沥青路面的施工，严禁在10℃以下以及雨天、路面潮湿的情况下 施工。4)透层油宜采用高渗透性透层油，用量为1.0～ 1.2kg/m2(沥青含量50%)。5)粘层油宜采用sbs改性乳化沥青， 应保证路面均匀满布粘层油，用量0.5～0.7kg/m2(沥青含量50%)。 1.2.2实验室操作规定所有操作规程完全按《jtge20-2011公路工 程沥青及沥青混合料试验规程》进行，有部分注意事项如下1)、混 合料拌和注

word格式 专业资料整理 沥青混凝土路面施工工艺及方法 （1）施工程序 沥青混凝土路面施工工艺流程图见图。 机械选型与安装基层检测验收料场选择 机械检修测量放样材料性能鉴定 机械试运转路缘石安装沥青砼配合比设计 配合比调试喷洒透层油监理人批准配合比 试机拌和试验段施工 沥青混合料生产沥青混合料摊铺 沥青混合料试验沥青混合料压实 路面成型检测 压实度检测 制定改进措施 沥青混凝土路面施工工艺流程图 （2）施工方法 1）施工准备 ①选购经调查试验合格的材料进行备料。 ②做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。 ③在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时），在边线外侧0.3～0.5m处每隔5～ 10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。 ④对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层 油。

一、沥青混凝土路面施工工艺要求 （一）沥青混凝土路面对基层要求 1．具有足够的强度和适宜的刚度； 2．具有良好的稳定性； 3．干燥收缩和温度收缩变形较小； 4．表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一致；高程符合要求。 （二）施工工艺要求 1.一般规定 （1）.热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分，主要有特粗式、粗粒式、中粒式、 细粒式、砂粒式五种， （2）沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。密级配沥青混合 料每层的压实厚度，不宜小于集料公称最大粒径的2.5～3倍。 2.施工准备 （1）施工材料经试验合格后选用。施工机械需配套并有备用。 （2）沥青加热温度及沥青混合料拌制、施工温度应根据沥青品种、标号、黏度、气候 条件及铺筑层厚度选用。当沥青黏度大、气温低、铺筑层厚度较小时，施工温度宜用高 限。 (3)热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段：目标配合

沥青混凝土路面施工工艺要求 （一）沥青混凝土路面对基层要求 1．具有足够的强度和适宜的刚度； 2．具有良好的稳定性； 3．干燥收缩和温度收缩变形较小； 4．表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一致；高程符合要求。 （二）施工工艺要求 1.一般规定 （1）.热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分，主要有粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒 式四种，另有适于抗滑表层铺筑的ak系列。 （2）.沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大。上面层沥青混合料集料的最 大粒径不宜超过层厚的1/2，中、下面层及联结层的集料最大粒径不宜超过层厚的2/3。采 用双层或三层式结构的沥青混凝土面层中应有一层及一层以上是ⅰ型密级配沥青混凝土混 合料。 2.施工准备 （1）施工材料经试验合格后选用。施工机械需配套并有备用。 （2）沥青加热温度及沥青混合料拌制、施