水稀释环氧防锈漆

环氧防锈漆施工工艺 环氧防锈漆是最近几年发展起来的一种油漆，专门用于工业的涂刷。主要有环氧树 脂、固化剂、颜料等部分组成，可广泛的应用于室内外各种水泥表面以及重金属结构 的物体表面，下面就随小编看看环氧防锈漆施工工艺，以供大家参考。 而环氧油漆最大的一个缺点就是耐候性比较差，长期在日光下照晒的话，会出现一些 粉化现象，因此，环氧油漆只能当作内用漆、底漆，另外环氧油漆装饰效果较差，光 泽的亮度保持不了多久，对于施工的环境有着一定的要求，如果涂刷的环境，温度较 低，那么涂膜干燥得就会慢，而且效果不好。环氧油漆的施工工艺-底层、中层涂漆在 进行底层、中层涂漆之前，首先要检查一下底层，如果还没有修补到的地方，则需要 在进行修补一遍，数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说，首先用环氧油 漆调配出一定比例的涂漆，用专门的抹刀在底层的涂漆之上进行涂刷，一般在六个小 时之后，刮第一次腻子，干燥完全

以钙基膨润土为原料,十八/十六烷基氯化铵为有机改性剂,采用水热合成法制备出黏度值5.0pa·s、d(001)值20.532的有机改性膨润土。在环氧防锈漆中的对比应用试验表明:该有机改性膨润土在油漆中增稠效果、防沉效果良好,可显著改善油漆的贮存稳定性。

环氧防锈漆主要有环氧锌黄防锈漆、环氧铁红防锈漆和环氧磷酸锌防锈漆。为了增强防锈漆性能,现在主要使用的环氧防锈底漆中同时含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料。环氧磷酸锌防锈漆除了用于钢铁表面的

阐述了厚膜型低温固化环氧防锈漆的研究方法。论述了厚膜型可低温固化环氧防锈漆所具备的良好性能。通过成功应用于上海浦东机场二期工程的案例,阐明了该涂料优良的施工性和防腐性能。

环氧云铁防锈漆 环氧云铁防锈漆 一、组成：由环氧树脂、云母氧化铁、助剂、溶剂等组成的双组份防锈漆。 二、特性：漆膜坚韧，具有优良的附着力。耐水，抗水汽渗透，封闭 性好，耐油、耐溶剂及抗化学药品性。 三、用途：作富锌底漆等高性能底漆的中间封闭漆，组成重防腐配套 涂层，用于重腐蚀环境下的设备及钢结构防腐。 四、技术要求：q/zlnq020-2003 项目指标 颜色棕色 光泽无光（或微 带光） 干燥时间h ≤ 表干，2（2 5℃） 实干， 24（25℃） 完全 固化7天（2 5℃） 粘度（涂- 4）s≥ 40 柔韧性，级1 附着力，级≤2 五、施工参考 1、被涂物表面要保持清洁、干燥、无油污、水份、灰尘等。 2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜固化 剂不固化，故不宜涂装。 3、甲组份必须充分搅匀后，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分 混合搅拌

842环氧云铁防锈漆 q/ghtd81 组成以环氧树脂、聚酰胺树脂固化剂、灰色云母氧化铁、防锈颜料、助剂和溶剂等组 成的双组份环氧防锈漆。 主要特性。在喷砂钢铁上具有优异的附着力 。在适当处理的镀锌钢材及铝合金上具有优良的附着力 。在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能 。在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性 。表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、聚氨酯面漆具有很好的配套性能， 也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力 。具有良好的耐磨性 。具有良好的防锈性能和耐久性 。获中国船级社的型式认可 用涂可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层 的层间附着力和保护性能；可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用；也可 直接涂装在喷砂处理的钢材表面作防锈底漆之用。广泛用于船舶和陆上钢结构 的重防

金属腐蚀是人们面临的一个十分严重的问题,粗略估计,每年因腐蚀而造成的金属结构,设备及材料的损失量,大约相当于金属产量的20～40％,经济损失占国民经济总产值的1.5～3％。我厂的防腐任务主要是设备外表面防锈。下面我就结合我厂实际情况,主要论述一下金属锈蚀简单原理、防锈漆防锈作用机理及施工要求。

H53-36铁红环氧防锈漆

防锈漆分析防锈漆检测防锈漆测试 防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为 物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀 性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、 锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。 成分 使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使 用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员 危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。 水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复 配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防 锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致

jl546环氧沥青超厚浆型防锈漆 产品介绍本产品由环氧树脂、固化剂、煤焦沥青、防锈颜料、体质颜料，助剂 和溶剂组成的双组份高性能防锈漆。 推荐用途适用于船底，压载水舱、码头钢桩、海上石油钻井平台、水上钢闸门、 矿井钢铁支架、管道内外壁等作重防腐蚀涂料之用。 主要特性具有优异的耐水性、耐海水性和优良抗化学品性能、耐油性。具有良 好的附着力，耐磨性，耐冲击性，具有良好的耐阴极保护性能，具有 优良的防锈性能和耐久性，无气喷涂一道，干膜厚度达250μm，节 省施工费用。 膜厚与涂布率干膜厚度：250μm理论涂布率：470g/m2/250μm 湿膜厚度：362μm 物理特性外观颜色：黑色 体积固体份：69±3%（混合后） 闪点：22℃ 粘度： 表面处理喷砂处理达到iso标准sa2.5级，并表面粗糙度满足40-70μm，或动 力工具打磨、清理达iso标准s

H53-6环氧云铁防锈漆(兰陵)

jl842环氧云铁防锈漆 产品介绍以环氧树脂、聚酰胺固化剂、灰色云母氧化铁、防锈颜料、助剂和溶 剂等组成的双组份环氧防锈漆。 推荐用途可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间涂层，以增 强整个涂层的层间附着力和保护性能，可以用于镀锌锌材，铝合金表 面作底漆，也可直接涂装在裸钢表面，广泛用于船舶和陆上钢结构的 重防腐蚀体系。 主要特性在适当处理的镀锌钢材及铝合金上具有优良的附着力，也可用于除锈 后的裸钢上，在化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性，良好的耐 磨性、防锈性和耐久性。广泛的耐油性和耐溶剂性，表面有一定的粗 糙度，与后道漆膜有良好的间层附着力。 膜厚与涂布率干膜厚度：80μm理论涂布率：215g/m2/80μm 湿膜厚度：129μm 物理特性外观颜色：灰色无光 体积固体份：62±3% 闪点：27℃ 粘度： 表面处理喷砂处理达到iso标准sa

防锈漆知识 2007年07月31日星期二22:57 防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层附着力。金属涂刷防锈漆以后，其表面与大气隔 绝，防锈漆中含有的防锈剂，能使金属表面钝化，阻止外来的有害物质与金属发生化学或 电化学作用。常用的防锈漆有以下几种： （1）红丹防锈漆。这是一种用红丹与干性油混合而成的一种防锈底漆。该漆渗透性好、 润湿性好，漆膜柔韧性好，附着力强。由于红丹比重大，容易沉淀，如贮藏过久则会变厚， 不易涂刷，且干燥较慢，漆膜较软。一般用于黑白铁皮打底用。 （2）铁红酚醛防锈漆。用防锈颜料和长油性酚醛或酯胶漆料调成的稠厚液体，使用时应 掺入10％～30％左右容积的松香水。它的漆膜附着力较好，且不会受面漆软化而产生咬底， 供喷漆打底防锈用。 （3）铁红醇酸防锈漆。由铁丹、铅铬黄等颜料加入填充料和醇酸漆料、溶剂、催干剂调 制而成。它具有良好的附着力，防锈能

1、水性带锈涂料 水性带锈涂料主要是水性树脂乳液与填料颗粒分散体的混合物，通过添加各 种性能的助剂，如增稠剂、分散剂、成膜助剂、防霉剂、缓蚀剂、流平剂等助剂， 可以使其达到一定的施工性能和成膜质量，并具备稳定的贮存期。 水性防锈涂料具有无毒、无味、不燃、污染少、耐气候老化、耐光老化、耐 化学腐蚀、光泽可调等优点[2]，代表着低污染涂料发展的主要方向。 2、防锈原理 水性带锈涂料的防蚀原理是采用渗透性较好的树脂(树脂乳化状态分散在水 中而成为树脂乳液)为漆基，借助渗透剂、极性溶剂等的配合，使涂料有良好的 渗透性，从而浸润和渗透锈层，并把它封闭。 水性带锈涂料大体可分为4类：稳定型、转化型、渗透型及功能型。 1）稳定型水性带锈涂料 稳定型水性带锈涂料的基本原理主要是依靠涂料中树脂的反应基团、活性颜 料与锈层中活泼有害的成分反应，生成稳定的抑制化合物，从而使整个锈层成为 涂料

storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions（5-40℃） 贮存于5-40℃阴凉干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境 packsize包装规格a;25kgin20litercontainer甲:25公斤装于20公升容器中 b:2.5kgin2.5litercontainer乙:2.5公斤装于2.5公升容器中 intendeduses 用途 可作为与富锌底漆配套的高性能水性防锈中间漆，也可单独作为水性漆配套的底漆，还适用于作 为金属喷涂层或镀锌层表面的封闭涂层，用于轻度至严重腐蚀环境下的钢结构表面，如船舶、集 装箱、海上平台、码头等海洋设

. . 中国石化1#楼12层东侧屋面钢结构、设备、 管道刷漆施工方案 编制单位：北京建工集团有限责任公司 编制人：管文忠 审核人： . . 目录 工程概况................................................................................................................3 施工准备................................................................................................................3 工艺流程.......................................................................

钢结构防腐涂料施工工艺 发布日期：[2010-8-4]共阅[1100]次 钢结构防腐涂料施工工艺 1.本工艺标准适用于建筑钢结构工程用得防腐蚀施工工艺 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢 结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆环氧铁红防锈漆和环氧锌黄防锈漆等建筑 钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆、各色醇酸调和漆和各色环氧彩漆等。各种防腐材料应符合国家有关 技术治标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2主要机具 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、 油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3防腐涂装

云铁环氧防锈漆由进口固化剂、环氧树脂、防锈颜料、助剂、有机溶剂等按一定比例配制而成。漆膜具有附着力强、柔韧性高、耐冲击等机械性能。产品具有优异的防锈性能，耐油、耐溶剂、耐化学品。

介绍了金属腐蚀的类型及电化学腐蚀。简述了富锌环氧防锈漆的研究依据、组成及涂膜的成膜机理。讨论了该漆的属性、功能、用途及开发前景。

一、概况h53—3红丹环氧防锈漆与h04—5白环氧磁漆是一组比较成熟且性能优良的油罐内壁防腐涂料。此涂料有优异的耐油性、耐水性、耐溶剂性及其它防腐蚀性能。作为耐油涂料而言还有一个可贵的性能就是涂料对

水性防锈漆

一种适用于机械、船舶、车辆、建筑、锅炉、铁塔等各种钢铁结构的表面除锈防锈作业的“特种除锈防锈漆x06—3”,由徐州特种油漆化工厂研制成功。该产品所含的活性颜料和防锈颜料在无