水性环氧混凝土封闭底涂料

水性环氧涂料

1 摘要 目前，金属腐蚀已经给世界各国带来了巨大的经济损失，长期以来为了减少腐蚀的损 失，人们采取了各种措施，但迄今为止最普遍、最经济、最实用的保护措施还是涂料保 护。 近年来各种环境友好型涂料如水性涂料、粉末涂料以及高固体份材料等越来越多的受 到人们的青睐和市场的认可。在这些环境友好型涂料中使用最多最广泛的是水性涂料。 本文概述了国内外水性环氧涂料的研究进展，介绍了水性环氧防腐涂料的制备方法， 对涂膜性能的影响因素进行的探讨。由实验得出结论，当环氧／胺氢当量比是1．1时，其 涂膜综合性能是最好的。随着pvc的值增大，涂膜的耐盐水性能提高，在pvc为30％时， 涂膜的耐盐性达到一个最大值。pvc为30％的涂膜附着力性能较为优异。 关键词：环氧树脂；水性防腐涂料；涂膜性能；颜填料体积浓度 2 abstract atpresent,metalcorrosionhas

水性环氧在地坪涂料中的应用

深圳市彩田化工有限公司 水 性 环 氧 产品手册 深圳市彩田化工有限公司 1 目录 彩田八牌ba-130w水性环氧面漆...................................................................................................2 彩田八牌ba-30w水性环氧底油.....................................................................................................8 彩田八牌ba-1000w水性环氧刚强砂浆.......................................................................................1

最新型水性环氧固化剂配方成分 （一）水性环氧底漆，树脂型成分解析： k系列水性环氧固化剂需要液体128环氧树脂，液体环氧树脂130环氧树脂110活性稀释剂 age活性稀释剂15，固化剂k-16150-160水，250-400，水性润湿剂bc-2水性流平剂 bc-3水性杀菌1.0水性环氧固化剂及水性润湿剂成分比例大约是1：5 （二）128树脂型水性环氧中层漆： 水性环氧中涂漆： （百辰k系列水性环氧固化剂配合标准液体128环氧树脂） a：液体环氧树脂128环氧树脂100稀释剂age活性稀释剂15(*可选) b:水性环氧固化剂百辰水性固化剂k-16150-160水250-400水性润湿剂bc-24.0 水性流平剂bc-32.0填料（石英粉、重钙等）350-550水性杀菌剂1.0

采用低相对分子质量的液态环氧树脂和具有乳化作用的水性环氧固化剂为主要成膜物质,配以适宜的颜填料、助剂、去离子水,配制成具有防腐性能良好的水性环氧防腐涂料。着重讨论了树脂基料对漆膜防腐性能的影响。

介绍了一种环氧改性聚酯防腐涂料的制造配方工艺,并就原材料的选择对涂膜性能影响的因素展开了讨论。

环氧混凝土主要组成材料 环氧混凝土属于树脂混凝土的一种。由于完全不用水泥，因此也称为塑料混 凝土。 树脂混凝土与水泥混凝土相比，具有早期强度高，抗弯、抗拉强度大，耐磨 性和抗冲击性好，防水和抗渗性强，有很强的耐化学侵蚀能力等特点，还具有很 高的黏结强度和电绝缘性。不足的地方是收缩值较大，造价较高。为了解决因收 缩产生裂缝的问题，研究采取加入聚氯乙烯粉的方法制得低收缩聚酯混凝土，为 树脂混凝土开辟了新的前景。 随着环氧树脂等高分子材料的发展，环氧树脂混凝土越来越广泛地应用于混 凝土建筑物的修补工程、防水层、溢流面，以及具有特殊要求的高强混凝土中。 美国1955年就在公路工程中采用环氧树脂材料，现在已经广泛应用于混凝土的 修补工程。我国是从20世纪60年代初期开始研究并应用的。下面将介绍环氧混 凝土的材料组成、性能和施工工艺。 组成材料 1.环氧树脂 凡含有环氧基团

厚涂型水性环氧地坪涂料

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简要介绍了水性涂料及水性环氧涂料的分类及特性。重点讨论了水溶性环氧涂料和水乳性环氧涂料的配方设计,及其主要成分(如基料、固化剂、助溶剂、颜填料、助剂等)的作用和选择,并列出了这两类涂料的配方实例及应用。

纳米水性环氧抗静电防腐涂料广东高科力新材料有限公司运用纳米改性技术,研制成功纳米水性环氧抗静电防腐涂料,彻底解决了溶剂型产品污染环境、危害健康、易燃易爆等隐患。广东高科力新材料有限公司是一家从事高性能水性建筑涂料、家装涂料、工业涂料产品研发、生产销售、涂装施工"三位一体"的高新技术企业。

水性环氧树脂涂料

介绍了水性环氧地坪涂料的应用、配制、各组分对涂料性能的影响,以及基层处理方法、施工工艺等。

试验主要研究以水性环氧树脂为改性材料的混凝土,测定了不同掺量下的水性环氧树脂混凝土在常温和高温两种情况下各个龄期的力学性能指标,进行了不同掺量下的水性环氧树脂混凝土抗渗性能和干缩性能试验,并对水性环氧树脂增强水泥混凝土各种性能指标的增强机理进行了分析。

三、水性环氧树脂 水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相 中所形成的乳液、水分散体或水溶液，三者之间的区别在于环氧树脂 分散相的粒径不同。 环氧树脂的水性化方法： 根据制备方法的不同，环氧树脂水性化有以下四种方法：机械法、化 学改性法、相反转法和固化剂乳化法等。 1）机械法 机械法即直接乳化法，可用球磨机、胶体磨、均氏器等将固体环氧树 脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后加入乳化剂水溶液，再通过 机械搅拌将粒子分散于水中;或将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适 当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。用机械法制备水 性环氧树脂乳液的优点是工艺简单，所需乳化剂用量较少，但乳液中 环氧树脂分散相微粒尺寸较大，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所 配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且 该乳液的成膜性能也欠佳。当然提高搅拌

以下几点建议，望采纳：1，地面彻底打磨。注意素地被内墙涂料污染过和划线漆的地方， 须完全打磨掉。2，地面灰尘清扫干净，否则会阻碍底涂渗透。3，配比准确，搅拌均匀。建 议由固定人员从始至终完成配料工作。每次配料ab组分合计不超过5公斤。4，底涂辊涂。 地面较差的地方底涂须上两遍，方可改善素地强度。凹坑处不能积攒材料。5，有凹坑处、 裂缝处，一定提前用粗砂调干修补。切不可刮中涂时一遍找平。6，中涂在施工允许的情况 下，尽量干一些，并贴着沙子的厚度刮！ 材料须用电子秤称量，配比要求准确 。具体如下：底涂a:b=1:1.5，搅拌均匀后，分两次加入4公斤水稀 释。长毛辊筒辊涂。（先倒数量多的b再倒数了少的a）， 中涂a:b=1:1.5，搅拌均匀后，分两次加入2.5-3公斤水稀释。骨料配比为粗砂： 细砂：水泥=2：2：1，提前用铁掀混合均匀，加入混合好的乳液中即可。每遍

本文叙述的水性环氧树脂涂料是以环氧树脂为主体、水为分散剂、改性聚酰胺为固化剂的双组分涂料。由于不用有机溶剂,因而大大减少了环境污染和燃、爆的危险。该涂料可常温固化、耐磨、防滑、耐油、及耐一般化学药品腐蚀、耐洗刷,可湿面施工。

水性环氧树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔。

我段管辖京广线k424.5～k485.8、马磁、新峰等线,共计桥梁116座/5165.7m,其中圬工桥108座/3736.3m,计332孔,占全段桥梁的93.1％。随着运量的不断增长,圬工桥梁拱裂纹、混凝土掉块露筋显著增加,特别是ⅱ型

我厂的新建工程锻压车间大型锤砧砧座基础,由于施工中没有达到质量要求,在两吨锤钻基础上有十几个直径30～100mm大小不等的凹坑,还有一条直径70毫米,长2米的管子沟。750公斤空气锤基础也有约二十个、直径30～100mm的坑,而且锤身基础面比所要求高度低30mm。400公斤空气锤的锤砧基础表层都是大鹅卵石浇注的混凝土,将大鹅卵石取出后,表层便布满了大小不匀的凹坑,并使整个基础低于所要求的高度70～100mm,根据锤座基础要求,不允许二次浇注,即不能直接在原基础上浇注混凝土,而只能将表层有凹坑的部分磨平。若将

环氧混凝土床身的研制