三峡电站蜗壳敷设软垫层浇筑外围混凝土

三峡左岸电站厂房蜗壳二期混凝土浇筑层厚研究——三峡工程左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工，采用蜗壳保压浇筑。施工时土建进度较原招标文件有所滞后．为确保2003年第一批机组发电目标，从混凝土温控角度对蜗壳二期混凝土洗筑层厚进行研究，提出合理的温控措施，...

三峡工程左岸电站厂房蜗壳二期混凝土浇筑介绍 先从技术角度简要介绍蜗壳二期混凝土的施工方案。 一、蜗壳保温保压浇筑砼金结、机电介绍及要求： 三峡水利枢纽左岸电站共装机14台。其中vgs机组6台，1#、2#、3#、7#、8#、 9#，其余8台为alstom机组。单机容量700mw,引水方式为单机单管，压力钢管直径 12.40m，正常蓄水位175.0m,机组安装高程57.0m。三峡左岸电站厂房采用充水保压 浇筑蜗壳外围砼的方案有利于水轮发电机组的安全稳定运行蜗壳外围砼不仅要承受通 过蜗壳传递的内水压力，还担负着机组在运行过程中的支承力的传递，砼的浇筑质量， 事关机组安全稳定运行。试验环、闷头、保压设备、保温设备及所有管路安装调试完 成后，蜗壳充水加压，保持水压在70m水头的条件下，浇筑砼至高程67.0m，因此必 须确保蜗壳在浇筑砼过程中蜗壳充水保压保温的实施。 根据长委设计

以某工程为例,对垫层蜗壳进行了三维非线性有限元计算,研究了混凝土承载比计算方法,考虑有无伸缩节和止推环的影响,从机墩结构不均匀上抬位移和混凝土承载比两方面,对摩擦系数、垫层刚度系数、垫层平面包角、子午断面包角进行比较和分析。结果表明,除有无伸缩节、止推环因素外,其他参数对机墩不均匀位移和混凝土承载比均有影响,其中垫层刚度系数影响最大,平面包角其次,摩擦系数和子午断面包角仅对混凝土承载比有一定影响。

左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工的探讨 胡建伟贾晖 (三七八联营总公司) 摘要：对vgs机组和alstom机组蜗壳二期混凝土施工工艺流程，蜗壳支墩顶部、座环和基础环 底部、蜗壳底部 第一和第二层混凝土浇筑，蜗壳第三层以上保压、混凝土浇筑，蜗壳二期混凝土回填灌浆施工以 及施工计划工期进行了探讨。 关键词：蜗壳；二期混凝土；浇筑；施工；探讨 三峡工程左岸电站厂房(tgp/civ-4-3标段)位于左非坝段与右溢流坝段之间，全长 643.70m，总宽度85.00m，共布置3个安装间及14个机组段，装机14台，vgs机型 6台，al-stom机型8台，其中1#、2#、3#、7#、8#、9#机组为vgs机型，4#、5#、 6#、10#～14#机组为alstom机型。单机容量为70万kw。 三峡左岸电站厂房工程，于1998年开

左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工的探讨 胡建伟贾晖 (三七八联营总公司) 摘要：对vgs机组和alstom机组蜗壳二期混凝土施工工艺流程，蜗壳支墩顶部、座环和基础环 底部、蜗壳底部 第一和第二层混凝土浇筑，蜗壳第三层以上保压、混凝土浇筑，蜗壳二期混凝土回填灌浆施工以 及施工计划工期进行了探讨。 关键词：蜗壳；二期混凝土；浇筑；施工；探讨 三峡工程左岸电站厂房(tgp/civ-4-3标段)位于左非坝段与右溢流坝段之间，全长 643.70m，总宽度85.00m，共布置3个安装间及14个机组段，装机14台，vgs机型 6台，al-stom机型8台，其中1#、2#、3#、7#、8#、9#机组为vgs机型，4#、5#、 6#、10#～14#机组为alstom机型。单机容量为70万kw。 三峡左岸电站厂房工程，于1998年开

三峡电站水轮机蜗壳结构尺寸大,钢板厚,材质好,目前已经完成８台机组的焊接施工并通过联合验收;从对蜗壳焊缝的无损检测结果来看,５台机组的蜗壳焊接质量良好。

三峡机组是世界上最大的混流式机组,体现了容量大、尺寸大、高新技术含量高、标准高等特点,现有的水轮机安装及相关标准、规范不适应该机组。现主要根据三峡机组蜗壳已完成的1#～6#(1#～3#机组为vgs机组,4#～6#机组为alstom机组)实际安装情况,整理出三峡电站机组蜗壳安装、焊接、探伤的要求及具体实施办法,供大型机组埋件安装技术人员参考。

三峡电站水轮机蜗壳结构尺寸大，钢板厚，材质好，目前已经完成8台机组的焊接施工并通过联合验收；从对蜗壳焊缝的无损检测结果来看，5台机组的蜗壳焊接质量良好。

三峡电站水轮机模型蜗壳结构不同于传统的模型蜗壳，本文分析了该型蜗壳的加工难点，提出了新的加工工艺，为提高水轮机模型蜗壳的加工水平提供了经验。

三峡电站水轮机蜗壳材质为高强钢,为实现全自动焊接,从焊接设备选择、工艺评定到实际应用,做了大量的试验工作,制定了完整周详的方案,并取得了成功,为蜗壳实现全自动焊提供了合理的工艺,也为以后高强钢全自动焊接提供借鉴。

三峡右岸电站#22机组在调试运行中蜗壳盘形排水阀操作杆断裂,在无法更换的前提条件下,只能进行修复。经过认真研究对比,最终采用钨极氩弧焊接和机械加工的方法进行修复。对具体处理方案和处理结果进行了分析和总结,并针对今后同类问题的处理给出了相应的建议。蜗壳盘形排水阀操作杆修复后,满足细长构件的高精度技术要求。

应用三维有限元法，结合我国龙羊峡、岩滩、宝珠寺水电站的厂房蜗壳结构，研究了钢蜗壳与外围混凝土之间设置软垫层情况下的蜗壳与外围混凝土结构的位移及应力分布规律，给出了钢蜗壳及外围混凝土结构的几个主要受力特性。

漫湾水电站水轮机的金属蜗壳是薄壁结构，不宜承受由上部结构传来的外压．为此采取一定的结构措施．使外压全部由蜗壳的外围结构承担．蜗壳只承受全部内水压力．为此蜗壳部分的机电埋件要求精度高，这些都对蜗壳外围二期混凝土的设计与的工提出了较高要求．本文针对这一问题介绍了漫湾水电站蜗壳外围二期混凝土的设计、５＃机组的蜗壳外围二期混凝土的施工及施工中出现问题的处理办法．

三峡电源电站是三峡水利枢纽运行期厂用电的主供电源,厂址位于冲沙闸与左岸电站之间山体内,为地下厂房型式,装有2台混流式水轮发电机组,单机容量50mw,总装机容量100mw。主厂房蜗壳底部与里衬之间是混凝土浇筑的“死区”,施工中采用预埋泵管、泵送砂浆和自密性混凝土,同时在蜗壳里衬设排气孔,底部设径向、环向灌浆管路,进行补强灌浆,通过1号机蜗壳分区对称浇筑到2号机组段蜗壳层不分区整体浇筑,有效保障了混凝土的浇筑质量。

万家寨水电站蜗壳外围混凝土施工控制——万家寨水电站蜗壳外围混凝土由于浇筑困难，混凝土回填密实度问题突出，结合现场施工以及“中子无损检测法”在回填、接触灌浆中的应用等质量控制方法，总结了几点经验。　　

在立式机组小型水电站金属蜗壳外围混凝土结构计算中，当机坑里衬直径大于水轮机座坏直径，上部荷载不能通过座环向下传递时，外围混凝土结构可按静定悬臂结构设计；直锥式金属民水管所形成的箱式尾水室结构可按倒刚架进行计算，本文同时给出了其计算假定及荷载分解方法。

对二滩水电站钢蜗壳与外围混凝土联合承载，运用有限单元法进行了三维有限元分析。采用第三类温度边界条件（对流换热边界），计算了温度荷载对混凝土应力的影响。并按照实际情况考虑了围岩弹性约束力，得到了混凝土的应力分布情况，根据计算结果讨论了混凝土中设置钢筋的合理模式。

应用空间有限元法,对龙羊峡水电站、岩滩水电站研究了钢蜗亮与外围混凝土联合承载结构的应力及变形分布规律,并重点对钢蜗壳与外围混凝土之间的内水压力荷载分配规律进行了探讨。

万家寨水电站蜗壳外围混凝土由于浇筑困难,混凝土回填密实度问题突出,结合现场施工以及“中子无损检测法”在回填、接触灌浆中的应用等质量控制方法,总结了几点经验。

三峡左岸电站厂房蜗壳二期混凝土采取保温保压的方法浇筑,即施工时,蜗壳内水体保压水头为70m,水温控制在16℃～22℃。介绍了保温保压系统的工作原理、设备配置、保温保压控制措施及实测蜗壳变形控制效果,总结了三峡左岸厂房蜗壳保温保压浇筑混凝土的成功经验,对其他类似工程有一定的参考价值。

用数学回归法分析送变电工程造价上涨规律,据此对三峡电力送出工程的动态投资进行科学预测.通过对目前我国电网项目实际运行状况的调查,合理确定了三峡送出工程运行成本水平.根据近期电网建设项目投资收益率水平,对三峡电力送出工程进行投入产出分析,通过财务评价测算了三峡电力送出的输电价格,并对基建投资、运行成本等一些可变因素进行了敏感性分析.

长江三峡水利枢纽三期工程右岸电站厂房标段(tgp/ci-3)混凝土配合比试验,针对砂率、zb-1a掺量、粉煤灰掺量以及水灰比等参数进行优化试验,分析了各参数对混凝土性能的影响,在满足规范要求的范围内对有关参数进行合理选择。