双吸泵叶轮抽黄河含砂水磨损原因及对策

脱硫系统吸收塔循环泵叶轮磨损 原因分析与防范措施 3原因分析 3.1石灰石粒径大或品质不合格 原因可能是石灰石浆液的粒径不合格或石灰石品质不合格.不能 达到90%通过250目筛 通过严把进料关、调整钢球数目和大小使石灰石浆液粒径合格。 3，2循环泵产生汽蚀 .吸收塔的密度过高易结晶，而密度过低容易结垢，这就是产生汽 蚀的原因 吸收塔除雾器部分挡板脱落、沉淀，被吸在吸收塔循环泵和吸收 塔扰动泵人日滤网处形成堵塞，也是吸收塔循环泵和吸收塔扰动泵叶 轮产生汽蚀的原因之一。 保持合理的密度值和彻底的冲洗保证人口畅通。液密度控制在1 100一1090kg/m'.要使吸收塔石膏浆液密度达到1100kg/m'，启动 石膏脱水系统运行时，开4个石膏旋流子，石膏旋流站人口压力控制 在130--150kpa，石膏经过初级分离的密度能够大于1500kg/m'. 石膏

分别对单、双蜗壳式双吸泵10个工况点进行全三维流道的数值模拟和试验测试,发现由于双蜗壳式泵内部隔板设计不合理,导致双蜗壳泵较单蜗壳泵在原设计工况点的扬程、效率分别相对下降了21.8%和41.3%。依据双蜗壳设计基本原理,对隔板结构提出3种改进方案,利用雷诺时均方法(rans)和sstk-ω湍流模型对每一方案进行全三维流道的定常数值模拟。模拟和试验结果表明:2号双蜗壳泵既保持了泵原有的水力性能,又能够有效地减小叶轮径向力,因此得到双蜗壳式双吸泵中隔板结构的最优设计模型:起始位置为隔舌绕基圆旋转180°、曲线方程为对数螺旋线、终止位置为隔板起始点旋转180°。

安徽省六安市2003年新建陈郢泵站总装机2400kw/6台,采用6台1200zlb-85型立式轴流泵,叶轮安装角度为+2°,转速为490r/min,排涝设计工况下扬程8.20m,流量为3.65m3/s,效率为87%;灌溉设计工况下扬程为6.48m,流量为4.2m3/s,效率为87%,配6台yl5004-12型异步电动机,单机功率为400kw。

潜水泵叶轮

金刚砂叶轮在输送泵上的应用

以木薯为原料生产燃料乙醇中,易出现再沸器列管堵塞,直接影响设备换热效果,制约生产。通过优化再沸器物料循环混流泵叶轮,延长再沸器运行周期。

磨损失效是水泵叶轮叶片3种主要失效形式(断裂、腐蚀和磨损)之一。作者从理论上阐述了水泵叶片磨损失效机制,具体分析了影响叶片磨损失效的各种因素,并结合泵站运行时间和维修经验,重点在合理选材、表面热处理、非金属涂层防护、合金粉末喷焊和补焊等6个方面,提出了防治水泵叶片过早磨损的技术措施和修补方法,以提高其有效的使用寿命。

针对离心污水泵内固液两相流动比较复杂的情况,用含沙水为工作介质,通过改变沙粒粒径和含沙水颗粒浓度的方法,对小粒径颗粒在离心污水泵内的流动进行了数值模拟。借助弄清内流场的速度、压力与颗粒分布,分析了粒径大小对泵内固体颗粒运动的影响和进口初始颗粒浓度对泵内压力和固相分布的影响,得出压力沿叶轮吸力面和压力面的分布规律以及固体颗粒沿叶片吸力面和压力面的分布规律,并在此基础上得出了离心污水泵叶轮的磨损特性。

离心泵工作原理及叶轮的作用 当化工离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预 先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心 向外周作径向运动。当化工离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高 速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用 下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程 获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入化工离心 泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最 后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的 部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时， 叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致 使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入 和排出。液体在化工离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提 高。 叶

主要阐述了水泵叶轮叶片设计及制造加工工艺。

对称布置叶轮的多级离心泵应用有日益增多的趋势,因轴向力引起的轴承故障时有发生。本文分析对称布置叶轮多级泵额外轴向力产生的原因和各种平衡措施。

316不锈钢海水泵叶轮,使用10~12月后损坏严重。对叶轮失效原因分析表明:叶片减薄严重的主要原因是高流速海水中的固体颗粒(粉砂)的磨削作用加速的磨损腐蚀。选择对316不锈钢叶轮采用表面高分子涂耐磨涂层的方案可延长叶轮使用寿命,且更为经济、可行。

分析了樊口电排站水泵叶轮室汽蚀产生的原因,提出了采用嵌装不锈钢衬套的方法进行汽蚀改造。针对樊口电排站的具体情况,制定了相应的改造工艺流程,并对改造方案进行了设计。为大中型轴流泵叶轮室汽蚀改造提供借鉴。

大型引风机叶轮的动平衡问题及对策 大型引风机叶轮的动平衡问题及对策 一、叶轮产生不平衡问题的主要原因 叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风 机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平 衡的原因以结垢为主。现分述如下。 1.叶轮的磨损 干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒的粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同 高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨 损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚 厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱 落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。 2．叶轮的结垢 经湿法除尘装置(文丘里水膜除尘器

潜水泵叶轮 (2)

水泵节能技术之叶轮涂层实例

涡轮叶轮热-结构耦合分析 字体:小中大|打印发表于:2007-11-1116:07作者:loverxz来源:发动机 作者：中国北方发动机研究所裴伟张继忠 摘要：本文采用热－结构耦合分析方法，分析涡轮叶轮采用轻质材料－钛铝合金后，在高排温、高转速下的应力情 况。并将分析结果与试验测试结果进行对比，分析涡轮叶轮破坏的原因，并验证计算方法。 关键词：叶轮，热－结构耦合分析，钛铝合金 1前言 增压器的工作原理是，通过[url=http.html]发动机[/url]废气推动涡轮叶轮高速旋转，吸收[url=.html]发动机[/url]排气的 能量，同时带动同轴的压气机叶轮，压缩新鲜空气到[url=.html]发动机[/url]气缸内，起到增压的目的。涡轮叶轮不仅承 受着高转速所带来的离心力作用，还要面对[url=html]发动机[/ur

消防泵叶轮的材质选择对于设备的性能和使用寿命至关重要。叶轮作为消防泵的核心部件，其材质直接影响到泵的效率、耐磨性、耐腐蚀性等关键性能。因此，深入探讨和了解消防泵叶轮的材质种类及其特性，对于正确选择和使用消防泵具有重要的实践意义。

离心泵叶轮水力设计.ppt

本文系离心式清水泵叶轮叶片画法的研究心得。文中阐述了水泵叶轮叶片形状的两种测绘方法,简便适用,而且能够保证水泵原有的效率。

消防水泵叶轮是消防水泵的关键部件，影响水泵效率和寿命。设计需考虑流量、扬程、功率、效率和材料。高质量叶轮确保紧急情况下快速供水，保护生命财产安全。研究和改进叶轮具有重大实际意义。

我厂加工的大型立式水泵,其关键部件叶轮的外缘为外球面,且尺寸较大,最大轮廓直径为φ1643mm。共装5个叶片,材质为zg1cr18ni9ti,结构见图1。由于叶片中心截面的中心线和旋转轴线夹角为45°,叶片外球面距旋转轴线较近。外球面的机械加工成为叶轮制造的一个工艺关键。