更新日期: 2024-05-06

双速风机起动故障的原因分析及解决方法

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双速风机起动故障的原因分析及解决方法 4.7

双速风机起动故障的原因分析及解决方法

罗茨风机故障分析及解决方法

罗茨风机故障分析及解决方法

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风机盘管常见故障及解决方法

风机盘管常见故障及解决方法

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序号故障现象原因分析 1法兰连接处不严密 2其他地方漏风 3软连接处漏风 4保温钉脱落 5粘接剂失效 6意外产生破损 7被绝热处风管漏风 8绝热层或防潮层破损 9绝热层未起到绝热作用 10绝热层拼缝处的粘胶带松脱 11送风档位设置不当 12过滤网积尘较多 13盘管翅片积尘较多 14电压偏低 15风机反转 16温度档位模式设置不当 17盘管内有空气 18供水温度偏高(低) 19供水不足 20供回水接反 21电动阀执行器不动作 22水过滤器脏堵 23风机轴承润滑不好或损坏 24风机叶片积尘较多或损坏 25风机机壳内有杂物 26风机叶轮与机壳摩擦 27出风口与外接风管不是软连接 28盘管与接水盘与供回水管或排水管不是软连接 29风机盘管在高速挡运行 30固定风机的连接部件松动 31回风滤网脏堵 32送风或回风百叶松动 33滤网

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引风机剧烈震动分析及解决方法

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风机盘管常见问题和故障分析与解决方法

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风机盘管常见问题和故障分析与解决方法 4.4

风机盘管常见问题和故障分析与解决方法 问题或故障原因分析解决方法 风机转但风量较小 或小出风 (1)送风挡位设置不当 (2)过滤网积尘过多 (3)盘管肋片间积伞过多 (4)电压偏低 (5)风机反转 (1)调整到合适挡位 (2)清洁 (3)清洁 (4)查明原因 (5)调换接线相序 吹出的风不够冷(热) (1)温度挡位设置不当 (2)盘管内有空气 (3)供水温度偏高(低) (4)供水不足 (1)调整到合适挡位 (2)打开盘管放气阀排出空气 (3)检查冷(热)源 (4)开大水阀或加大支管径 振动与噪声偏大 (1)风机轴承润滑不好或损坏 (2)风机叶片积尘太多或损坏 (3)风机叶轮与机壳摩擦 (4)出风口与外接风管或送风口不是软连接 (5)盘管和接水盘与供回水管及排水管不是软连接 (6)风机盘管在高速挡下运行 (7)固定风机的连接件松动 (8)

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简要介绍了某闸闸门运行过程中产生偏向移位的情况;阐明偏向移位所带来的危害;通过对闸门侧移原因的分析,提出了行之有效的解决方法。

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郑州新力电力有限公司锅炉送风机管道振动较大,对风机正常运行造成很大危胁。针对这一情况,通过冷风道振动试验及热态工况度验,对风机管道振动的原因进行了深入分析,提出了解决方案,实施改造后,收到良好效果。

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丙烯压缩机振动偏高原因分析及解决方法——在丙烯腈生产过程中,发现其关键设备丙烯制冷压缩机轴振动值不断上升,本文针对此种情况对机组进行了分析与探讨,并制定解决方案。结果表明压缩机转子未采用正确的动平衡试验是造成轴振动的主要原因。采取正确的检维修...

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常见鼓风机问题及解决方法 4.7

深圳拓思环保设备有限公司www.***.***0755-18962082 深圳拓思环保设备有限公司www.***.***0755-18962082 罗茨鼓风机维修保养,问题分析 鼓风机的维修,安装,使用,维护和保养 一、风机的安装与使用首先拆箱检查风机各部在运输中有否变形或损坏,若 有此情形,应待检修校正后方可正式安装使用。 1.打开接线盒,接通电源度运转(空载),叶轮旋转方向与铭牌箭头相同, 风机外壳需接地,并观察其有否碰壳,若有此情形,应立即予以调整。 2.风机接线法兰应接帆布或其他软性接管,以利于风机与管道的隔振,风机 不应承爱外接风管的重量,屋顶式风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加 减振垫,并加注密封胶以避免漏风。 3.风机安装就位,所有紧固件必须重新紧固一次。 4.待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后放可正式投入使用。 二、风机的维护与保养 1.

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请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法?答:(1)液压油变质及受污染1)液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质。解决方法:降低水温,清洗冷却器或者检查压机内部

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汽轮机振动大的原因分析及其解决方法 摘要:为了保障城市经济的发展与居民用电的稳定,加强汽轮机组日常保养与维护,保障城市供电已经成 为了火力发电厂维护部门的重要任务。文章就汽轮机异常振动的原因进行了分析与故障的排除,在振动监 测方面应做的工作进行了简要的论述。 关键词:汽轮机;异常振动;故障排除;振动监测;汽流激振现象 对转动机械来说,微小的振动是不可避免的,振动幅度不超过规定标准的属于正常振动。这里所说的 振动,系指机组转动中振幅比原有水平增大,特别是增大到超过允许标准的振动,也就是异常振动。任何 一种异常振动都潜伏着设备损坏的危险。比如轴系质量失去平衡(掉叶片、大轴弯曲、轴系中心变化、发 电机转子内冷水路局部堵塞等)、动静磨擦、膨胀受阻、轴承磨损或轴承座松动,以及电磁力不平衡等等 都会表面在振动增大,甚至强烈振动。 而强烈振又会导致机组其他零部件松动甚至损坏,加剧动静部分摩擦,形成恶

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针对进口sf19.0—17—g6a型离心式so2鼓风机在起动瞬间传动轴扭断和增速箱齿轮打坏做了解体,并通过分析找到了损坏的原因,后经采取修复措施,使so2风机恢复生产运转。

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常见风机处理方法及故障原因 作者:中国泵阀网来源:互联网日期:2008-7-9访问:125 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电厂中不可少 的机械设备,主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等,消耗电能约占发电厂发电量 的1.5%~3.0%。在火电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率较高, 据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0.4次,从而导致 机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发 电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查电厂实际运行中风 机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起

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? 粉末喷涂常见品质问题原因分析及解决方法 1涂层杂质 常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。 1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果 是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。 1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空 气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。 1.3悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的 产物。解决方法是定期清理这些设施 1.4粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质 量,改进粉末储运方式。 1.5前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起

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混凝土开裂原因分析及解决方法 4.4

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钢闸门焊接变形原因分析及解决方法 4.6

本文作者结合实例主要就钢闸门制作中的焊接变形存在的问题及原因进行了分析,并提出了解决方法,供同行参考。

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轴流式风机常见故障原因分析及处理方法 4.8

华电包头发电有限公司#1、#2锅炉装配的轴流式一次风机通过可转动叶片可改变其倾角来调节流量和风压,它是一种能在大范围负荷变化下进行调节的高效风机。对轴流式送风机常见故障的原因进行了分析,采取了相应的处理措施,取得了较好的效果。

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小机速关阀试验掉闸的原因分析及解决方法 4.7

针对小机在速关阀活动试验过程中速关阀瞬间掉闸的现象,结合小机速关阀工作原理和结构,以及小机调节油系统的特性,分析小机速关阀活动试验掉闸的原因并提供解决方法,保证了小机速关阀的正常活动试验,确保了机组的安全经济运行。

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指出机车膨胀水箱溢水是较常见的具有普遍性的问题。在对其产生原因进行分析的基础上提出了具体的解决方法,并取得了较理想的效果

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离心式通风机故障解决方法 4.4

离心式通风机因其使用方便可靠,设备简单,投资少,效果好而被众多厂矿所使用。但通风机在运转一段时间后,可能会出现电动机电流偏高,产生不同程度的振动现象和异常响声。时间长了还会导致地脚螺栓松动脱落,甚至振断,机座撕裂,电机烧毁等。同时,风机安装的楼层越高,振动越明显越厉害,会直接影响建筑物的使用寿命和安全性。为了解决这个问题,笔者对本厂的多台离心式通风机进行实践,找出了其故障的原因及其解决的方法。

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关于压砖机液压阀的故障原因及解决方法 4.7

请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法?答:(1)液压油变质及受污染1)液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质.解决方法:降低水温,清洗冷却器或者检查压机内部各液压阀、油泵等是否存在泄漏情况.2)压缩空气不干净,带入水份或灰尘.

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低压电力电缆故障原因分析及解决方法

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低压电力电缆故障原因分析及解决方法 4.8

随着科学技术与电力行业的不断发展,低压电力电缆作为电力变电站的一个重要设备,对电力生产运行具有重要意义,一旦发生故障将直接影响变电站的安全运行,可能引起设备火灾事故,重大的可导致全站停电。然而从现阶段来看,电力电缆故障的排查与处理工作是保障电缆有效运行的必要保障,但依然存在着一定的不足与缺陷,有待于进一步完善与解决。该文就低压电力电缆的故障原因作了浅要的分析与探讨,并提出了相应的解决措施与建议,希望能够给实际工作起到一定的指导作用。

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侍江山

职位:消防设备技术员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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