更新日期: 2024-04-28

四切分Φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水的实践

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四切分Φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水的实践 4.8

四切分Φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水,不仅降低了剪切温度,提高了剪切端面质量,而且提高了钢筋的力学性能,降低了原料中的合金含量。

φ12mm热轧带肋钢筋三切分轧制工艺实践 φ12mm热轧带肋钢筋三切分轧制工艺实践 φ12mm热轧带肋钢筋三切分轧制工艺实践

φ12mm热轧带肋钢筋三切分轧制工艺实践

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在八钢小型材机组现有工艺条件下,尝试12mm热轧带肋钢筋三切分轧制工艺技术的开发应用,探索解决提高产能及成材率指标的措施。结合切分轧制工艺特点,研究确定道次分配、活套改型、导卫设计方案,并对设备能力进行强度校核,提出工艺设计要点。对试轧中存在的问题进行有效改进,取得理想效果,为更多规格的多线切分轧制奠定理论依据。实践证明,切分轧制优势明显。

Ф12mm热轧带肋钢筋的三切分轧制 Ф12mm热轧带肋钢筋的三切分轧制 Ф12mm热轧带肋钢筋的三切分轧制

Ф12mm热轧带肋钢筋的三切分轧制

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对ф12mm热轧带肋钢筋的三切分轧制孔型设计进行了优化。

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唐钢φ22mm热轧带肋钢筋切分轧制技术实践

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唐钢φ22mm热轧带肋钢筋切分轧制技术实践 4.6

介绍了唐钢第二钢轧厂二棒生产线的φ22mm螺切分轧制工艺的研究开发情况,重点介绍了φ22mm螺切分轧制的孔型系统和导卫系统。切分工艺应用后,彻底解决了5样连铸机与二棒生产能力不匹配的问题,提高了产品产量,取得了较好的经济效益。

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φ20、φ22mm热轧带肋钢筋二切分轧制 φ20、φ22mm热轧带肋钢筋二切分轧制 φ20、φ22mm热轧带肋钢筋二切分轧制

φ20、φ22mm热轧带肋钢筋二切分轧制

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φ20、φ22mm热轧带肋钢筋二切分轧制 4.8

张钢棒材生产线在现有工艺设备条件下,通过改变辊径和部分减速比的方法,改变电机转速;重新分配压下量和合理设计孔型系统,实现了φ20、φ22mm热轧带肋钢筋二切分轧制。粗轧机组采用大辊径,精轧机组采用小辊径;预变形孔型k5宽、高由33mm×42mm优化为26mm×30mm;预切分孔型k4切分角由65°缩小为60°。二切分轧制的成功使钢筋的产能提高了1倍。

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二线切分生产Φ22mm热轧带肋钢筋的实践

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二线切分生产Φ22mm热轧带肋钢筋的实践 4.8

介绍了日钢棒材厂通过优化φ22mm带肋钢筋的成品孔型参数和工艺调整技术、将18#轧机的电机功率由1000kw增大为1400kw、优化冷床的齿条尺寸、为k3孔的入口导卫加装2个平辊等技术措施,成功地实现了φ22mm热轧带肋钢筋的二线切分轧制,使其产量提高了16.9%,产品合格率达99.6%,而且生产顺畅,作业率达85.3%以上。

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二线切分生产Ф22mm热轧带肋钢筋的实践 二线切分生产Ф22mm热轧带肋钢筋的实践 二线切分生产Ф22mm热轧带肋钢筋的实践

二线切分生产Ф22mm热轧带肋钢筋的实践

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二线切分生产Ф22mm热轧带肋钢筋的实践 4.6

介绍了日钢棒材厂通过优化ф22mm带肋钢筋的成品孔型参数和工艺调整技术、将18^#轧机的电机功率由1000kw增大为1400kw、优化冷床的齿条尺寸、为k3孔的入口导卫加装2个平辊等技术措施,成功地实现了ф22mm热轧带肋钢筋的二线切分轧制,使其产量提高了16.9%,产品合格率达99.6%,而且生产顺畅,作业率达85.3%以上。

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四线切分热轧带肋钢筋控制线差的生产实践

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四线切分热轧带肋钢筋控制线差的生产实践 4.6

为控制四线切分热轧带肋钢筋的线差,承钢三棒从孔型设计、轧制温度、精轧使用高品质轧辊及短应力轧机精度等方面,采用了一系列措施,控制线差,提高成材率。

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棒线热轧带肋钢筋轧后穿水冷却生产实践

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棒线热轧带肋钢筋轧后穿水冷却生产实践 4.6

介绍了棒线生产热轧带肋钢筋的轧后穿水冷却生产实践,提高了钢筋强度,可以进一步降低生产成本。对生产此类钢筋提供借鉴。

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Ф22mm规格热轧带肋钢筋二切分轧制生产实践 Ф22mm规格热轧带肋钢筋二切分轧制生产实践 Ф22mm规格热轧带肋钢筋二切分轧制生产实践

Ф22mm规格热轧带肋钢筋二切分轧制生产实践

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Ф22mm规格热轧带肋钢筋二切分轧制生产实践 4.4

为提高产品竞争力,山钢股份莱芜分公司在ф16mm、ф18mm规格热轧带肋钢筋双切分工艺生产基础上,开发ф22mm规格双切分工艺。精轧采用无槽-立箱-预切-切分-椭圆-成品孔型,合理分配压下量,根据料型配置进出口导卫。通过不断改进,实现了规模化生产,产品成材率达到101.85%,定尺率达到98.9%。

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四切分Φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水实践精华文档

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热轧带肋钢筋轧后快速冷却强化效果研究

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热轧带肋钢筋轧后快速冷却强化效果研究 4.6

通过对带肋钢筋不同的轧后穿水冷却强度工艺对比试验,定量研究了轧后穿水冷却工艺对钢筋的强化效果。试验结果表明,随着带肋钢筋轧后冷却强度的提高,钢筋的强度上升、塑性下降,但钢筋轧后冷却强度与其力学性能指标呈非线性关系。当带肋钢筋轧后快速冷却到贝氏体温度区以下时,随冷却强度的提高,钢筋强度大幅上升;在贝氏体温度区以上进行冷却时,随冷却强度的提高,钢筋强度增幅缓慢。

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热轧带肋钢筋控轧工艺生产实践 热轧带肋钢筋控轧工艺生产实践 热轧带肋钢筋控轧工艺生产实践

热轧带肋钢筋控轧工艺生产实践

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热轧带肋钢筋控轧工艺生产实践 4.5

为了在中、精轧之间没有足够的轧件均热距离的生产线上也能实现钢筋的控轧控冷,并降低hrb400钢筋中的微合金元素含量,莱芜钢铁股份有限公司棒材厂在其中小型车间进行了生产试验,通过将开轧温度由1030~1060℃降低到1000~1030℃,在中、精轧之间增设长6m的轻穿水装置,在微合金元素v含量减半的情况下,φ28、φ32mm钢筋的平均屈服强度达459.85mpa,平均抗拉强度达605.83mpa,平均伸长率达20.87%。

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怎样识别伪劣热轧带肋钢筋

怎样识别伪劣热轧带肋钢筋

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怎样识别伪劣热轧带肋钢筋 4.3

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热轧带肋钢筋检测表

热轧带肋钢筋检测表

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热轧带肋钢筋检测表 4.4

1 1 2 冷弯试验 试样组数 技术指标(%)结论试样原始标距(mm) 伸长率 (%) 试样断后 标距(mm) 1 1 2 抗拉强度试验 1 试样组数样品编号 破坏荷载 (kn) 屈服强度 (mpa) 技术指标 (mpa) 1 1 横截面积(mm 2 ) 左端中部 结论 右端 破坏荷载(kn)屈服强度(mpa) 中部 样品编号 1 2 样品直径(mm) 钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯检测记录 样品信息 控制编号 样品名称 试验日期年月日 样品规格 试验环境 断裂性质 屈服强度试验 试样组数 《金属室温弯曲试验方法》gb/t232-2010 《金属室温拉伸试验方法》gb/t228-2002 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》gb1499.2-2007 样品直径(mm) 右端 1 2 结论 左端 样品编号 结论 技术指标

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热轧带肋钢筋性能与工艺研究 热轧带肋钢筋性能与工艺研究 热轧带肋钢筋性能与工艺研究

热轧带肋钢筋性能与工艺研究

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热轧带肋钢筋性能与工艺研究 4.4

根据对邯钢热轧带肋钢筋性能长期的统计分析,找出了屈服强度、晶粒度、碳当量等因素之间的定量关系。

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四切分Φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水实践最新文档

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怎样识别伪劣热轧带肋钢筋

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怎样识别伪劣热轧带肋钢筋 4.8

热轧带肋钢筋俗称螺纹钢,广泛应用于房屋、道路等方面建设。现将钢材市场上的伪劣热轧带肋钢筋不合格因素列举如下。

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热轧带肋钢筋质量检测 热轧带肋钢筋质量检测 热轧带肋钢筋质量检测

热轧带肋钢筋质量检测

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热轧带肋钢筋质量检测 4.4

国家质量监督检验检疫总局颁发的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋生产许可证换(发)证实施细则》规定,获证的热轧带肋钢筋产品必须执行现行的国家强制性《gb1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》标准,该标准对钢筋标牌(俗称吊牌)和钢筋表面标志有着严格的管理规定,即每一捆钢筋上都应

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热轧带肋钢筋产品说明及特性

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热轧带肋钢筋产品说明及特性 4.6

热轧带肋钢筋产品说明及特性 1.品种规格 热轧带肋钢筋的牌号由hrb和牌号的屈服点最小值构成。 h、r、b分别为热轧(hotrolled)、带肋(ribbed)、钢筋(bars) 三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为hrb335(老牌号 为20mnsi)、hrb400(老牌号为20mnsiv、20mnsinb、20mnti)、 hrb500三个牌号。 2.含钒ⅲ级螺纹钢筋 ①含钒ⅲ级螺纹钢筋市场前景广阔 含钒新ⅲ级螺纹钢筋(20mnsiv、400mpa)在生产过程中 加入了钒、铌、钛等合金,与普通ⅱ级螺纹钢筋相比,具有 强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲 等发达国家建筑市场、ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的 80%,如英国、德国、澳大利亚、日本等国家使用高强度含 钒ⅲ级螺纹钢筋已达80-90%。在我国1995年原冶金部和建 设部联合发文推广应用,建设部

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热轧带肋钢筋常识

热轧带肋钢筋常识

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热轧带肋钢筋常识 4.7

热轧带肋钢筋常识 热轧带肋钢筋俗称螺纹钢,其牌号由hrb和国家标准规定的牌号 的屈服点下限值构成,h、r、b分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英 文首位字母。按照gb1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分热 轧带肋钢筋》的分类方法,热轧带肋钢筋分为hrb335、hrb400、 hrb500、hrb335e、hrb400e、hrb500e六个牌号。 热轧带肋钢筋是建筑工程的重要材料,选购时注意察看钢筋的外 观、尺寸、标识等。 一、钢筋的外观 热轧带肋钢筋根据其表面特征分为:月牙肋和等高肋两种。钢筋 的横截面通常为圆形,且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分 布的横肋的钢筋。 从外观尺寸看,首先可用游标卡尺简单测量实际尺寸是否符合标 明尺寸,有些伪劣热轧带肋钢筋通过轧扁的方式来欺骗人的视觉,因 而从钢筋端面观察其为扁椭圆形,而正规材端面应基本为圆形;

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热轧带肋钢筋质检规程

热轧带肋钢筋质检规程

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热轧带肋钢筋质检规程 4.7

热轧带肋钢筋质检规程 1、适用范围 本规程适用于hrb335、hrb400热轧带肋钢筋的检验判定。 2、检验及取样要求见表1 表1 检验项目取样数量取样部位检验取样长度mm 力学性能 (拉伸、冷弯) 4个/批头部或尾部 初检2个 复检4个 试样—1、试样—2长度1000mm 试样—3、试样—4长度800mm 3、钢筋的牌号和化学成份(要求见表2)依照生产流程卡,质检 员认真填写记录。 表2 牌号原牌号 化学成分,% 执行标准 csimnvnbti psceq 不大于 hrb33520mnsi0.17-0.250.40-0.801.20-1.60---0.0450.0450.52gb1499.2-2007 hrb400 20mnsiv0.17-0.250.20-0.801.20

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热轧带肋钢筋裂纹分析 热轧带肋钢筋裂纹分析 热轧带肋钢筋裂纹分析

热轧带肋钢筋裂纹分析

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热轧带肋钢筋裂纹分析 4.6

收集整理质量数据,找出热轧带肋钢筋裂纹的类型,从热轧带肋钢筋裂纹的宏观观察、微观观察、金相组织与裂纹显微分析,找出引起热轧带肋钢筋裂纹的主要原因,提出改进的措施与办法。

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热轧带肋钢筋断裂分析 热轧带肋钢筋断裂分析 热轧带肋钢筋断裂分析

热轧带肋钢筋断裂分析

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热轧带肋钢筋断裂分析 4.7

为进一步提高产品质量,针对螺纹钢出现的裂纹和断裂事故进行了系统的生产工序分析.采用光谱分析仪分析了断裂钢筋的化学组成,利用光学显微镜、电子能谱仪分析断裂钢筋组织结构和断裂钢筋中非金属夹杂物的类型、数量、大小、组成及分布,并讨论了目前生产工艺中非金属夹杂物的来源.研究表明,钢筋中非金属夹杂物的产生是钢筋裂纹和断裂的根源,夹杂物主要是由炼钢脱氧和耐火材料腐蚀的铝硅酸盐组成.

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热轧带肋钢筋(讲课)

热轧带肋钢筋(讲课)

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热轧带肋钢筋(讲课) 4.7

热轧带肋钢筋 钢轧指挥部 轧钢工艺组:王庆贺 一、概述 螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。其牌号由hrb和 牌号的屈服点最小值构成。h、r、b分别为热轧 (hotrolled)、带肋(ribbed)、钢筋(bars)三个词 的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为hrb335(老牌号 为20mnsi)、hrb400(老牌号为20mnsiv、20mnsinb、 20mnti)、hrb500三个牌号。 主要用途:广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工 程建设。 主要产地:螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在 华北和东北,华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等, 东北地区如西林、北台、抚钢等,这两个地区约占螺 纹钢总产量50%以上。 二、热轧带肋钢筋新旧标准的比较 标准更新后,从新标准的字面表向上、钢筋的标 识上和技术要求上都或多或少的变化,在使用过程中 应加以注意,防止错误引用废止规范的和混淆新旧规

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热轧带肋钢筋 (2)

热轧带肋钢筋 (2)

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热轧带肋钢筋 (2) 4.4

共页第页 热轧带肋钢筋表面质量检测原始记录 样品编号:规格牌号:批号:环境温度:℃相对湿度:% 序号检测项目单位检测要求检测结果 1表面质量— ⑴钢筋应无有害的 表面缺陷。 ⑵当经钢丝刷刷过 的试样的重量、尺 寸、横截面积和力学 性能不低于本标准 第6章、第7章的要 求时,锈皮、表面不 平整或氧化皮不作 为拒收的理由。 ⑶当带有本标准7.10.2 规定的缺陷以外的表面 缺陷的试样不符合力学 性能或工艺性能要求 时,则认为这些缺陷是 有害的。 备注 检测依据:gb/t1499.2-2018 检测地点: 检验:校核:检测日期: ysjl-jg-044-02

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热轧带肋钢筋

热轧带肋钢筋

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热轧带肋钢筋 4.7

热轧带肋钢筋

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朱守赢

职位:安装监理工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

四切分Φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水实践文辑: 是朱守赢根据数聚超市为大家精心整理的相关四切分Φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水实践资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 四切分Φ12mm热轧带肋钢筋轧后穿水实践