水平光爆开挖保护层工艺流程

电容屏黄光制程工艺 一、制造之定义 所谓制造，不仅是生产产品，而且含有以正常成本的费用、正常的使用工时 及在所定的期限内，制出品质稳定、符合客户规格的产品。 二、工作职掌 1、人员管理、教育培训2、机器设备保养 3、生产进度控制及调整4、物料控制 5、效率改善6、品质改善 7、安全管理8、现场管理及改善 三、工艺流程图 1、pr前清洗 itoglass清洗指用物理的方法（磨刷喷洗）和化学的方法（去离子水 di水和koh）将玻璃表面的脏污和油污、杂质除去并干燥的过程。 pr前清洗dipr涂布 pr固化uv曝光显影 蚀刻di清洗脱膜 坚膜 2、pr涂佈 指在玻璃的导电层表面均匀涂上一层光刻胶。 3、前烘 指在一定温度下将涂有光刻胶的玻璃烘一段时间、使光刻胶的溶剂挥发，形 成固体的pr层。 4、曝光 指用紫外线通过预先设置好的菲林垂直照射光刻胶表面，使被照射部分的光

抛光砖工艺流程

水平预裂爆破在基础保护层开挖中的应用——泄洪与档水大坝(包括左手墙)为长江三峡水利枢纽主体建筑物之一，为一等工程、i级建筑物，建基面高程由一8.00m～50.00m，建基面面积为8.8万m2，土石方开花工程量416万m3(其中石方开挖工程量215万m3)，具有钻爆工作量大...

山东百斯特板业有限公司,公司按照“以智信达赢天下，创中国名牌企业，做交通设施 精品，树涂镀行业典范”的发展战略，为客户生产高质量，高强度的镀锌卷板！主要生产范 围厚度：0.14-1.5mm宽度1250mm以内的镀锌带钢和镀锌波浪瓦,材质st12-14、dc01-06、 spcd、spcc、spce等，定尺生产主要用于新型建材、钢塑型材、复合钢管、防火卷帘门、 彩涂基板料等。还拥有交通设施有限公司公司。是一家专业生产高速公路波形护栏的厂家。 主要产品有：护栏板，立柱,热镀锌静电喷涂防阻块，镀锌柱帽，热镀锌防阻块，热镀锌波 形梁护栏+喷塑+立柱+喷塑+镀锌等。可根据用户需求订做产品，欢迎有志之士合作开发！联 系人：任占东电话：一三九零六三五五七三二qq：一九零一六六六八六 经营理念： 一、超低的价格 我们要做的是尽快占有市场份额，我们只有用最低的价格，

水泥生产工艺流程工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石 灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开 采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎 中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运 用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮 存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包 括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产 线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨 占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨 设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证 产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产

表5-2钻爆施工工艺流程图及文字说明 钻爆施工工艺流程图 文字说明： 测量放样 凿岩作业 炮孔检验 钻爆设计 清洗炮孔 装填炸药 联线检查 断面检测 起爆 判断 药包制作 预制炮泥 判断 修正钻爆参数 效果评价 是 否 是否 是 否 一、爆破试验 辅助洞爆破、开挖，对于不同的围岩地段，在开始施工时，都要根据 初拟的钻爆设计进行钻爆试验，通过试验，一方面检验爆破设计是否合理， 爆破振动对支护及已成洞段围岩有否危害，对爆破参数进行优化，并将试 验形成报告，送监理工程师核批，作为正式进行钻爆、开挖依据，同时检 验机械配备、劳力、组织循环作业安拆是否合理，对施组进行优化，以取 得最优的施工效果。 二、钻孔台车钻爆要点 1、钻孔： ⑴定位钻孔作业前，根据钻孔设计划定台车臂作业区域，各臂钻孔的 顺序，水沟风枪钻孔的配合时段及作业时间，使钻孔不发生相互干扰而有 序进行。 钻孔时

光面爆破施工工艺流程图 施工准备 测量放线和炮孔布点 钻孔 联网起爆 装药 清孔 检查炮孔深度和方向 检查光爆效果 继续施工调整爆破参数

最新可编辑word文档 水稳工艺流程及施工要点 一、施工工艺 工艺流程：施工准备→施工放样→混合料运输→摊铺整形→碾压→接 缝处理→覆盖养生。 二、施工要点 1、施工准备 1）对原材料水泥、碎石、水进行质量检验，做好备料工作；由试验 室进行配合比试验并报监理批准；试验确定混合料的最优含水量和最 大干密度。 2）对下承层表面进行检查，表面要求平整、坚实，符合规定的高程、 宽度、横坡度，不能有松散材料和软弱点，并清除积水、杂物，视路 面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒。 3）对拌和站及摊铺设备进行调试，检查、保养。 2、测量控制 测量人员根据摊铺机单机铺筑宽度进行控制点放样，控制点以钢钉钉 红布作为标记，并使用水准仪测出该点高程。 为精准控制水泥稳定碎石施工精度，道路控制线至少保证边线、中线 三条控制线。道路和断面高程控制点，直线段10m/断面，曲线或弯 段5m/断面。 3、

水稳工艺流程及施工要点 一、施工工艺 工艺流程：施工准备→施工放样→混合料运输→摊铺整形→碾压→接 缝处理→覆盖养生。 二、施工要点 1、施工准备 1）对原材料水泥、碎石、水进行质量检验，做好备料工作；由试验 室进行配合比试验并报监理批准；试验确定混合料的最优含水量和最 大干密度。 2）对下承层表面进行检查，表面要求平整、坚实，符合规定的高程、 宽度、横坡度，不能有松散材料和软弱点，并清除积水、杂物，视路 面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒。 3）对拌和站及摊铺设备进行调试，检查、保养。 2、测量控制 测量人员根据摊铺机单机铺筑宽度进行控制点放样，控制点以钢钉钉 红布作为标记，并使用水准仪测出该点高程。 为精准控制水泥稳定碎石施工精度，道路控制线至少保证边线、中线 三条控制线。道路和断面高程控制点，直线段10m/断面，曲线或弯 段5m/断面。 3、运输 1）水稳混合料采用专业

生产光纤光缆工艺流程 1、主要光缆的工艺流程如下： 2、光纤着色工艺 着色工艺生产线的目的是给光纤着上鲜明、光滑、稳定可靠的各种颜色，以便在光缆生产过程中和光缆 使用过程中很容易地辩认光纤。着色工艺使用的主要原材料为光纤及着色油墨，着色油墨颜色按行业标 准分为12种，其中按广电行业标准及信息产业部标准规定的色谱排列是不一样的，广电标准的色谱排 列如下：本（白）、红、黄、绿、灰、黑、蓝、橙、棕、紫、粉红、青绿，信息产业部行业标准的色谱 排列如下：蓝、桔、绿、棕、灰、本（白）、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。在不影响识别的情况下允 许使用本色代替白色。现本公司采用的色谱排列按广电标准进行，在用户要求时也可按信息产业部标准 色谱排列。在用户要求每管光纤数在12芯以上时，可根据需要用不同的颜色按不同的比例调配出其它 颜色来对光纤进行区分。 光纤着色后应满足以下各方面的要求： 1、着色光纤颜色

隧道预留光爆层光面爆破工法

水软化工艺流程 1.工作位置 硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内， 然后向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出 水口排出。 2.反洗位置 水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、 下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污 口排出。反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。 3.盐吸位置 水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从 而从盐罐吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上， 流回活塞中心孔，并从排污口排出。 4.慢速清洗位置 吸完所有盐水后，水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过 喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔， 最后从排污口流出。 5.快速清洗位置 水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、 下

回水工艺流程培训

水软化工艺流程 1.工作位置 硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内， 然后向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出 水口排出。 2.反洗位置 水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、 下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污 口排出。反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。 3.盐吸位置 水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从 而从盐罐吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上， 流回活塞中心孔，并从排污口排出。 4.慢速清洗位置 吸完所有盐水后，水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过 喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔， 最后从排污口流出。 5.快速清洗位置 水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、 下

实木门工艺流程 1、主要内容： 本规程规定了木门、门框的生产工艺、 2、生产工艺流程图： 2.1．一般木门、门框生产工艺流程图： 干燥横截纵解平刨压 刨截准件 门 板 门框 锯风坑出榫头钻榫眼组 框门框开止口 涂胶、配坯、胶 压开榫槽 裁 边螺圆角 封边、铣边、修 改 开锁 眼锯榫肩 开铰 位 钉窗 线 钉百 页 打磨、 喷漆 2.2.当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1.干燥 3.1.1.见《木材干燥工艺规程》（hl/t9.1.5）。 3.2横截 3.2.1.基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10mm的加工余量进行 锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份（如开裂、腐朽、死节等）。 截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2

一、施工工艺流程图 青冈至祯祥公路工程建设指挥部2 1、特殊路基处理工艺流程图 测量放样 湿地排水 挖除淤泥 基底检验、处理 分层填筑砂砾 碾压夯实 压实度检验 验收 填料试验 施工准备 验收 不 合 格 不合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部3 2、路基填筑施工工艺流程图 施工前准备 填前碾压、自检 土方填筑土方运输取土场规划 机械整平、粗平 人工精平 土方碾压 抽检 整修路基 交工、验收 抽检 合格不合格 不 合 格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部4 3、钢塑格栅施工工艺流程图 平整下承层 质量自检 铺设钢塑格栅，两端各 余留lm 纵横向搭接绑扎 u型钉锚固 质量自检 摊铺上层细填料 两端回折lm形成包裹端头 质量自检 转入下一道工序 监理交验 监理交验 监理交验 施工准备 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程

施工工艺流程： 基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或 膨胀螺栓）→抹保温浆料→绑扎钢丝网→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖。 三、施工工艺说明： 1、施工准备： 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。 聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。 对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。 2、保温施工作业前提： 外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 外窗框已安装完毕，并经验收合格。 外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度； 施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工； 横竖杆

一）、施工流程 施工过程可分为四个阶段：即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。 结合本公司的实际情况，制定本流程。 一．施工准备 1．学习掌握相关的规范和标准 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地 有关部门的各项规定。本项目应遵守的规定主要有： 《有线电视系统工程技术规范》（gbj50200-94） 《通信光缆的一般要求》（gb/t7427-87） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（gb50116-92） 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》（cecs72-95） 《商用建筑线缆标准》（eai/tia-568a） 2．熟悉和审查图纸 熟悉和审查图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容和技术条件， 会审图纸后形成纪要，由设计、建设、施工三方共同签字，作为施工图的补充技 术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专

一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等 设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检 查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收 -竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设：自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式 直径dn≥100的管道采用沟槽式连接件连接，dn＜100的管道采 用丝接。为保证管道内的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系 统冲洗和吹扫。管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进 行标识。 3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安 装，消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并 已进行技术交底；对安装所

毕业论文（设计） 毕业论文xx公司的工艺流程 题目优化设计 指导教师张三 学生姓名唐英伟 二o一三年五月十八日 xx公司的工艺流程优化设计 摘要 生产工艺流程管理也叫做工艺管理，属于生产技术管理的范畴，它以产品的生产工 艺过程为主要管理对象。工艺流程是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究 及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产 量高、功耗低和效益高的生产目标。 本文通过对xx公司洗衣粉的生产工艺流程状况的分析，利用工业工程解析和解决 问题的思维方法，成功借助业务流程管理的流程再造的思想、方法和工具，从管理的角 度对生产工艺流程的技术过程再次进行“物质流”的解析。考虑产品的特点和目前的工 艺技术状况，从主要解决生产工艺流程上存在的产品切换次数太多、能量损失太大、产 品比重提升以及新配方技术的应用问题，从工序的优化

精品文档你我共享 aaaaaa 张海民3月总结 1.冲渣 1.1、冲渣工艺流程 新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进 行充分冷却，然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱，两套粒 化塔、两套事故粒化塔。下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱落入脱水器筛斗中，通过 筛斗中的筛网实现渣水从分离，粒化渣留在筛斗内，水透过筛网流入水槽中。随着脱水器的 旋转，筛斗中的渣随着转鼓的旋转徐徐上升，达到顶部时翻落下来进入受料斗成为成品渣， 再通过受料斗下出口落到皮带机上。 新五高炉嘉恒法粒化法冲渣工艺法水渣系统示意图 1..2、主要设备性能 1.2.1水泵设备参数见表1。 表1水泵设备参数 泵房 台数 台数总数流量，m3/h扬程，m效率，%电机功率，kw 粒化泵 （东） （西） 3 3

车间包胶工艺流程 procedureforlaggingpulleyswithnilosadhesivesintheworkshop 工具准备 toolsrequired ·4mmstitcher4mm的订书丁 ·40mmroller40mm压紧轮 ·knifewithsharpblade(stanleyknife)小刀（锋利的） ·600mmsquare600mm方板 ·2000mmstraightedge2000mm长的方锲 ·rubbermalletorpnuematichammer橡皮锤等 ·1ltrand2ltrplasticcontainers(solvent,brushes&glue)塑料桶 ·100mmpaintbrushes(goodquality)100mm长刷子 ·ban