水泥砂浆地面找平层质量通病防治

实用文档 水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征： 地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓 声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征： 出现不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。 3、起砂 现象特征： 地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手 摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落， 露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征： 平整度达不到要求，木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够，拌和不均匀，水灰比不符合要求等。 2、基层处理不到位，面层厚度不均匀一致，厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工，打点或冲筋间距过大，压光时间不恰当，压光遍数

仅供个人参考 不得用于商业用途 水泥砂浆地面质量通病与防治 在工业与民用建筑中,水泥砂浆地面应用最广泛,但如果使用材料不当、施工方 法不规范,就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。笔者根据工作 经验及探索,就如何避免上述质量通病提出自己的见解。 一、造成水泥地面质量通病的原因 1、地面开裂和空鼓原因 (1自身原因 1当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块, 做成伸缩缝。 2水泥砂浆在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分水 分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹。 3地面终凝时和养护期间,强度不高,如此时受到震动则容易造成开裂。高层建 筑立体交叉作业不可避免,在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏,都会造 成开裂。 (2施工原因 1基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净,砂浆与基层粘结不牢

1 水泥砂浆地面质量通病的防治 鲜麒麟 摘要当前，在工业建筑和民用建筑大量地采用水泥砂浆地面，但是砂浆地面 的质量通病却一直没有得到很好的克服。本文分析了水泥砂浆地面质量通病原 因，结合多年的施工经验，制定了防治办法。 关键词水泥砂浆地面质量通病防治 针对当前水泥砂浆地坪大量出现裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病， 我们分析了大量水泥砂浆地面质量通病的原因，在后来的施工中不断实践，并总 结了经验教训，形成以下几点意见。 1水泥砂浆地面出现质量问题分析 1.1造成水泥地面质量通病的原因 造成水泥砂浆地面质量通病的原因主要是施工不规范，成品保护不合理、材 料质量问题等原因。 1.2地面开裂和空鼓原因 1.2.1自身原因 1）水泥砂浆在凝固过程中会产生相应的水化热，如果养护、降温不及时、 方法不正确就会产生温度裂缝，灰水比越大裂纹越多。 2）水泥砂浆在凝固

本文通过对砂浆配合比、原材料质量要求,规范施工操作规程,来防治水泥砂浆地面工程质量通病产生。

当前,工业建筑和民用建筑大量地采用水泥砂浆地面,但是砂浆地面的质量通病却一直没有得到很好的克服。本文分析了水泥砂浆地面质量通病的原因,结合多年的施工经验,制定了防治办法。

在建筑工业中,水泥砂浆地面中的空鼓、起砂、裂缝等质量通病普遍存在,严重影响了其使用效果。本文对水泥砂浆地面质量通病的形成原因进行分析,提出了相关的处理办法及预防措施,以避免质量通病的出现,提高水泥砂浆地面工程施工质量。

水泥砂浆地面质量通病的防治 (2)

精心整理 1、地面找平的规范程序为：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第 二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的 火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）, 然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为 地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比 均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥 砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用 清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm), 横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合 比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前

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近几年来,国家基本建设迅速发展,对地面工程的抹灰质量要求也大大提高.工程地面抹灰均有不同的质量问题,如干裂起砂空鼓表面脱落等问题,这些都成为水泥砂浆地面常见的质量通病,本文针对这个问题提出几点改进浅见.

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥 砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用 清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm), 横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合 比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前

1、地面找平的规范程序为：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木 抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰 渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液 冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不 应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为 1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还 须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相 同。 6、搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥 砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用 清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm), 横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合 比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前

地面水泥砂浆找平施工技术质量交底内容附录 施工准备 （一）材料准备 水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗 砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。 （二）机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、 钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。 （三）作业条件 1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过 楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2、墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 一、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(gb50209-2002) 的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主 控 项 目 1水泥质量第5.3.2条 2体积比和强度第5.3.

1、地面找平的规范程序为：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木 抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰 渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液 冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不 应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为 1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还 须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相 同。 6、搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥 砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用 清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm), 横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合 比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前

如何防止水泥砂浆地面质量通病 近几年来，国家基本建设迅速发展，对地面工程的抹灰质量要求也大大提高。 工程地面抹灰均有不同的质量问题，如干裂起砂空鼓表面脱落等问题，这些 都成为水泥砂浆地面常见的质量通病，本文针对这个问题提出几点改进浅见。 １．出现通病的原因 1.1地面干裂 地面干裂即水泥砂浆地面面层没有形成一个整体，地面上出现不规则的发丝 裂缝，一般在地面面层抹完28d后和使用工程中逐渐出现的，给使用者带来许多 麻烦。 产生原因： 1.1.1由于水泥稳定性差，强度不够或采用不同标号的水泥混杂使用，由于 凝结酸化时间及收缩量不同，造成面层裂缝。 1.1.2砂子过细含泥量过大，拌合物强度低，易引起收缩裂缝。 1.1.3基层不平使面层薄厚不均匀，在光面产生收缩裂缝。 1.1.4面层养护不及时或不养护，未进行成品保护。 1.2地面起砂 地面起砂即地表面不光滑，上面出现一层

本文根据多年的施工经验,简要分析了水泥地面空鼓、起砂的主要原因,并且提出了一些防治措施。

工程地面抹灰均有不同的质量问题,如干裂起砂空鼓表面脱落等问题,这些都成为水泥砂浆地面常见的质量通病,本文针对这个问题提出几点改进浅见.

水泥砂浆地面质量通病及防治措施

分析造成水泥砂浆地面各类通病的原因,主要有地面起砂、地面空鼓、地面裂缝以及地面脱皮,并提出了相应的防治措施。