水泥混凝土混合料拌和设备操作规程

水泥混凝土混合料搅拌运输车安全操作规程 （一）作业前的要求 1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。 3、了解施工现场和施工要求，了解搅拌运输的混凝土级配、水 灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。 4、检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 5、液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封 良好；用手转联轴器使各泵旋转时，无卡阻和异常声响。 6、检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。 整个系统不得漏水、漏气。 7、动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。 8、搅拌滚筒外表应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物， 无积渣；溜槽内壁要光滑，不漏浆。 9、按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。 10、检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。 11、紧急排出系统应完好。 12、起动发动机，接

水泥混凝土拌和站作业安全操作规程 1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器 灵敏可靠； (2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可 靠； (3)控制室保护接地，主楼避雷装置完好； (4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5)进出料闸门开关灵活、到位； (6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象， 压力应保持在规定范围内； (7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况， 确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带 机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除； 发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并 向有关人员报告。 4、

水泥库顶岗位设备操作规程 开机前检查： 1．检查所有电路、气路、水路各系统是否达到开机要求。 2．选粉机传动装置地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固，联轴器尼龙棒磨损情况， 减速机和稀油站油质和油量是否达到要求，转子调节拉杆螺栓有无松动，以 及导风叶磨损情况检查，稀油站各阀件开闭是否到位，卸灰阀开闭是否灵活， 进出风管和机壳有无磨穿等。 3．fgm96-9袋收尘器提升阀是否完好，有无漏袋和破袋，各气缸气管有无脱落 和老化，各气压调节是否适度，有无漏气点。三联体油雾器内油量是否适度， 卸灰螺运机减速机和刚性叶轮给料机减速机油质和油量是否达到要求，螺运 机两端轴承润滑是否良好，吊轴承螺栓有无松动和磨损，排风机轴承油质和 油量是否合适，各地脚螺栓有无松动。 4．选粉机底空气斜槽和入提升机空气斜槽透气层有无破损，各压紧螺栓是否紧 固，风机叶轮上有无附着物及地脚螺栓是否紧固。 5．入库提升机

混凝土输送泵操作规程 一、作业前的准备 1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、可靠 的动力源，并且施工干扰小，环境安全； 2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、 水灰比、坍落度等均应该符合输送要求； 3、了解混凝土是否有添加剂，特别要求最大骨料不得大于输送管道的1/3； 4、检查电器设备是否完好，各种仪表是否正常，各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位 置； 5、检查水箱水量，并观察有无油污和浑浊现象，必要时候应该将浑浊水放掉，从新注满干 净水； 6、检查液压油，润滑油油位、油质、油量，均应该符合要求，如果动力是发电机，还应该 检查其燃油、润滑油和冷却水量； 7、检查料斗内有无杂务，积渣。网络以及搅拌叶片应该完好； 8、检查阀内各部位间隙，超限时应该予以调整，检查各连接部位是否松动； 9、检查传动链的松紧程度，

水泥混凝土回弹仪操作规程 一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与保养： 1.回弹仪有下例情况之一，应送检定单位校验，校验合格的回弹仪应具有检定合格证， 其有效期为一年。 （１）累计弹击次数超过６０００次； （２）弹击拉弹座、弹击杆、缓冲压弹、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、 指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后； （３）弹击拉弹前端不在拉弹座原孔位或调零螺丝松动； （４）遭受严重撞击或其它损害。 ２.回弹仪有下例情况之一，应在钢砧上进行率定试验： （１）进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次； （２）测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再 次率定仍不合格，应送检定单位检验。 （３）回弹仪率定步骤： 回弹仪率定试验宜在室温为

xxxxxx公司 检验设备作业指导书 受控状态：受控 ds/jy-（1-15）-2015 编制： 审核： 批准： 发布日期：2015-05-01实施日期：2015-07-10 1 目录 一、净化工作台操作保养规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、手提式压力蒸汽灭菌器操作保养规程,,,,,,,,,,,,,,,,3 三、电热恒温培养箱操作保养规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 四、分析天平操作保养规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 五、电热恒温干燥箱操作保养规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 六、箱式电阻炉操作保养规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 七、生物显微镜操作保养规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 八、精密酸度计操作保

《特种设备安全操作规程》 一、压力容器安全操作规程 1、压力容器操作人员须经过特殊培训的方可上岗，其他人员不得操作压力容器，并采取挂牌 作业。 2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明 装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。 3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、锁紧螺杆、垫片等）是否处在 完好状态，经确认完好后，方可开机。 4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。 5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条 件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。 6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管 道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。 7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运

1 lng加气设备的操作规范 1．目的 任何电气设备的正确、规范化的操作，将会大大提高设备的性能 和使用寿命，因此本公司制定了此设备操作规程，以帮助加气站领导 及操作人员更好的撑握lng整套设备的正常操作和使用方法。同时也 能帮助大家及时发现站内设备、管线及工艺流程的异常情况，并及时 处理以保证lng加气站的安全运行。 2．实用范围 本操作规程适用于即将建成并投入运行的lng加气站以及已经投 入运行的lng加气站的运行及管理。 3．加气站负责人的职责 3.1.运营部经理和lng加气站站长负责检查和监督本程序的执行。 3.2.lng加气站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。 3.3.站内运行操作人员负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况 处理。 3.4.调度中心负责收集、整理运行数据，协助站内异常情况的处理。 4．操作步骤 4.1.空管气体置换 4.1

许昌德瑞电梯工程有限公司 编号：drdt-gc-2014-002 1 一、冲击钻.......................................................................................................................................1 二、手枪钻.......................................................................................................................................2 三、角向砂轮..................................................................

站长岗位职责 1．负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安 排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等）， 并向上级汇报日常工作。 2．负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质 量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的 去向和地点），总结一天的工作量。 3．积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项 记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及 时传递到有关部门。 4．负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、 新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进 砼搅拌质量，降低砼生产成本。 5.配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进 行检查、监督。 搅拌机操作员岗位职责 1.开机前要响铃三次，并确定机内无清理或维修人员方可启动空压机，待空 压机达到标准后方可启动主机。 2.开机前，必须按调度报出的工程名称，数量及有关技术要求

1/41 搅拌机（楼）操作规程 1、搅拌机操作工须经过学习培训，了解本单位搅拌系统结构、 性能、操作作业程序，熟悉掌握安全操作和技术规范、熟悉 电脑的基本操作、基本了解混凝土的质量要求和原材料的主 要性能、规格、作用，并经过上级公司实际考核合格后方能 上岗操作。 2、作业前的准备工作 1）、查看交接班记录，查询各库的原材料是否有变动； 2）、检查搅拌设备及配套设施是否处于良好的技术状态，水源是 否正常，若发现故障及时排除，禁止设备带病作业； 3）、按规定及时添加润脂和润滑油； 4）、按规定顺序开启操作台电源。检查所有仪器、仪表、信号、 气压、电压是否正常； 5）、检查计量传感器系统是否符合技术要求，按规定进行日常校 准。配合品质部每天做好搅拌机计量设备的动态和静态检验，填 写相关的记录； 6）、空载试机检查各机械设备工作是否正常。 3、根据配合比通知单将数据输入电脑，进行复

沥青混合料拌和设备操作主要流程图 关机后清除皮带上，各供料斗及除尘装置内外的料。 清洗沥青管道。 保证设备完好。 班末交班标准班后进行安全点评 严格执行危害预 防控制措施 机械伤害危害 沥青过敏和烫伤伤害危害 触电伤害危害 沥青着火伤害危害 高处坠落伤害危害 粉尘伤害危害 班前准备过程参加班会前危险危害因素确认 集中精力上安全岗 工具配件齐全上岗班中操作过程 设备所需配件齐全所需配件准备 工具配件准备 安全心里准备 开工准备过程 检查，佩戴好防护用品，（工作帽、工作服、工作鞋）等。 检查除尘设备水泵喷水量正常稳定。卸料斗处于地下底坑时，防止积水泡淹电气漏电。 搅拌机启用，停机，出现点火失效时，必须及时关闭喷然油门，待充分通风后再点火，调整点火时，必须先切断电源。 液化点火时，必须检查压力表，燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。 连续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青。 当烘干拌合

山东鲁珠水泥有限公司 旋窑水泥生产主机设备操作规程 受控状态：颁布日期：2011年9月26日 发放号：文件编号：lz-ny03-10-2013 目录 1、立磨安全操作规程————————————————————1 2、回转窑安全煅烧操作规程—————————————————2 3、单段锤式破碎机安全操作规程———————————————3 4、篦冷机安全操作规程—————————————――————5 5、颚式破碎机安全操作规程—————————————————6 6、皮带输送机安全操作规程—————————————————7 7、板链式提升机安全操作规程————————————————8 8、螺栓输送机安全操作规程—————————————————9 9、fu链式输送机安全操作规程———————————―――—1

水泥混凝土搅拌站安全操作规程 1、作业前进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 （1）搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可 靠； （2）电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； （3）控制室保护接地，避雷装置完好； （4）输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； （5）进出料闸门开关灵活、到位； （6）空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应 保持在规定范围内； （7）操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅 拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料 器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况 应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 4、操作人员必须按规定的程序操作，微

水泥混凝土路面施工操作规程 发表人:公安县交通局监督办点击次数104 为了规范通村公路建设的施工程序，强化质量管理，争创优质工程，特制定本操作规程。 一、石灰土基层 （一）材料： 1、土：所采用的土为规范中所称的细粒土，其颗粒的最大粒径小于9.5mm，且小于2.36mm的颗粒含量不 少于90%；塑性指数在15～20之间的粘性土，有机质含量不超过10%，禁止含树根、草皮的土上路。 2、石灰：采用钙质生石灰，石灰等级必须为ⅱ级以上，有效钙加氧化镁含量≥80%，未消解残渣含量5mm 圆孔筛的筛余值≤11%；生石灰块应在使用前7～10d充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产 生扬尘或过湿成团，应尽量缩短石灰的存放时间，在野外堆放时间较长时，应覆盖防潮。 3、水：洁净，不含有害物质，凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。 （二）机械： 1、灰土拌和设备

水泥混凝土回弹仪操作规程[工程类精品文档] 本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢! 【学员问题】水泥混凝土回弹仪操作规程？ 【解答】一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与保养： 1.回弹仪有下例情况之一，应送检定单位校验，校验合格的回弹仪应具有检定合格 证，其有效期为一年。 （1）累计弹击次数超过6000次； （2）弹击拉弹座、弹击杆、缓冲压弹、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指 针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后； （3）弹击拉弹前端不在拉弹座原孔位或调零螺丝松动； （4）遭受严重撞击或其它损害。 2.回弹仪有下例情况之一，应在钢砧上进行率定试验： （1）进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次； （2）测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内，应对回

水泥混凝土搅拌站安全操作规程 1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可 靠； (2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； (3)控制室保护接地，避雷装置完好； (4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5)进出料闸门开关灵活、到位； (6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力 应保持在规定范围内； (7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认 搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配 料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情 况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 4、操作人员必须

水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程 1摊铺机安装完毕后，仔细检查各部螺栓紧固情况，各油管、线路有无接反、接错，以免造 成反向动作或短路发生事故。 2启动前先鸣喇叭发出信号，使非操作人员离开工作区；启动发动机，进行无负荷运转， 确认各系统工作正常后方可开始作业。 3调整时，用手动控制系统；进行摊铺作业时，用自动控制系统，举升锁要处于非锁紧 状态。 4调整机器高度时，工作踏板和扶梯等处禁止站人。 5各控制开关的位置必须正确，并与所选择的控制方法相符。 6根据水泥混凝土的坍落度和摊铺厚度，选择合适的的工作高度、振捣频率及布料器的 速度；严格控制各机构的协调工作，并作进一步的修整。 7作业速度一经选定，要保持稳定，应尽量减少停机启动次数，以确保摊铺质量。 8运输混凝土的自卸车倒车卸料时，要有专人指挥；不允许采用加速倒车突然制动的方 法卸料。 9作业过程中，要保证

最新整理水泥混凝土拌合机安全操作规程 一、作业前的要求 1、检查电源电压是否同设备所需要的电压匹配，其最大允许偏差在规定 的范围； 2、检查各部连接螺栓是否松动，如果松动应该予以紧固；3、检查空压 机有无异响和漏气现象，是否可以使用气动设备；4、检查送料器的驱动装置， 在轨道运行和进入称量台时是否自如，检查钢丝绳的张紧度是否适合； 5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准；6、检查称量装置 是否完好准确； 7、将设备上所有的仪表的指针调到零位； 8、为了确保振动器的冷却，必须及时清除震动器表面积聚的尘土，并检 查电缆有无损伤 9、经检修或者停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先模拟生 产程序手动空运行试车，确认正常后，方可以自动循环生产； 10、根据生产要求，确定调整设备各工作装置的运行参数；11、检查漏 电保护装置是否

水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程 一、操作注意事项： 1、提升料斗后，严禁在料斗下及坑内站人，以保安全； 2、机器在运转过程中不得维修； 3、严防电器部分受潮； 4、按保养与维修规定，按时加足润滑脂和调整好铲片与衬板之 间的间隙； 5、机器不得超负荷投料运行； 6、启动水泵前，应吸水管和泵内应，水位应升到泵内； 7、搅拌筒内未卸料和未关闭料门，不得提升料斗投料； 8、料斗卸料完毕，应立即下降到坑底； 9、混凝土搅拌均匀后，应立即卸料，在搅拌筒内停留时间不得 超过半小时； 10、机器在搅拌过程中不得随意停机：如果发生闷车故障，应立 即切断电源，打开料门，用人力排出50%以上的物料（如果排除故障 所需时间长，应全部排出），待排除故障后再开机；如果突然停电， 仍按上述方法将搅拌筒内物料全部排出。 11、操作过程中切勿使砂、石等物落入机器运转部位，料斗底部 粘住的物料应及时清理干净，以免影响

给排水设备操作规程 编号 版本a/0 页码1/2 1 1.0目的 规范给排水设备的操作程序，确保正确、安全地操作给排水设备。 2.0适用范围 适用于xxxx物业所管辖小区内给排水设备的操作。 3.0职责 3.1管理处主任、工程主管负责检查《给排水设备操作规程》的执行情 况。 3.2水泵房责任人具体负责给排水设备设施的操作。 4.0程序要点 4.1启动水泵（潜水泵）前的检查 4.1.1检查水泵（潜水泵）进、出水闸阀是否已打开，否则应拧开闸阀。 4.1.2排除水泵机组真空筒里面的空气。 4.1.3检查电压表、信号灯指示情况。 4.1.4手盘水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 4.2启动水泵（潜水泵） 4.2.1合上水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关，将转换开关置于“手 动”位置。 4.2.2按下启动按钮，水泵（潜水泵）启动，注意观察启动电流。 4

水泵房设备操作规程 1.目的 确保设备正常运行。 2.适用范围 适用于各管理处生活泵、稳压泵、消火栓泵、喷淋泵、潜水 泵的操作。 3.内容 3.1在生活水泵、消防水泵运行之前，首先检查水泵润滑油、 地下水池水位以及电源是否正常，各阀门是否打开。 3.2对双电源互投柜的操作 合上互投柜内的1zk、2zk空气断路器，接通操作面板上的 1k或2k转换开关。正常供电时，由1zk向母线供电；市电停电 时，柴油发电机发电，由2zk向母线供电。 3.3生活泵的手动操作。 3.3.1把生活泵控制柜面板上的转换开关拨到"手动"位置。 3.3.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。 3.3.3合上生活泵控制柜内的自动空气开关，接通控制回路 电源，电源指示灯亮。 3.3.4按1#或2#泵启动、停止按钮，可以就地控制生活泵的 启停。 3.4生活泵的自动操作。 3.4.1把生活泵控制柜面