水泥厂窑尾钢框架及预热器安装施工技术总结

水泥熟料生产线窑尾系统因其结构高度高、钢结构及设备安装量大、施工周期长等特点一直以来都是水泥熟料线建设过程中的重难点,其吊装和安装施工期间安全风险系数高,极易发生高处坠落、物体打击等安全事故。本文在行业各单位在窑尾系统安装过程中采取的相关施工措施的基础上,探讨一个相对容易实施、安全可靠的窑尾钢结构框架及设备吊装和安装施工措施。

在水泥生产窑尾结构中,由于钢结构的设备量较大,且安装较为困难,施工时间较长等因素的限制,导致尾钢框架及其设备安装等工作一直是水泥厂窑建设过程中的重点内容.由于在实际的施工过程中,施工风险较大,容易出现安全事故等影响施工质量,降低施工经济效益,为了有效降低风险系数,保障水泥厂窑尾结构的正常施工,有关人员应当明确相关施工技术,并不断改进自身施工措施.

在所有水泥生产窑尾结构中,窑尾钢框架具备着总高大、层高较大,平面尺寸小,荷载大以及较强稳定性等优势,目前已经受到水泥厂行业的广泛应用。本位围绕水泥厂窑尾框架开展深入研究,在介绍水泥厂窑尾框架结构和腰围系统工程内容的同时,分析窑尾钢框架的吊装、安装施工以及设备的吊装、安装施工,以供国内水泥产业企业加以借鉴,推进我国水泥产业、社会经济健康、可持续发展。

在所有水泥生产窑尾结构中,窑尾钢框架具备着总高大、层高较大,平面尺寸小,荷载大以及较强稳定性等优势,目前已经受到水泥厂行业的广泛应用.本位围绕水泥厂窑尾框架开展深入研究,在介绍水泥厂窑尾框架结构和腰围系统工程内容的同时,分析窑尾钢框架的吊装、安装施工以及设备的吊装、安装施工,以供国内水泥产业企业加以借鉴,推进我国水泥产业、社会经济健康、可持续发展.

水泥窑尾预热器塔架是新型干法水泥生产线中的重要构筑物,塔架的结构设计一般参照高层民用建筑进行,但由于荷载条件不同、结构布置受到工艺要求和设备安装限制,塔架在结构布置及性能等方面有一定特殊性。通过对采用钢框架-支撑体系的某水泥窑窑尾预热器塔架进行优化设计,在多方案比选基础上,结合工艺要求,确定了调整钢柱布置减小钢梁跨度、采用方钢管柱和方钢管混凝土柱代替h型钢柱的优化设计方案,塔架主体钢结构用钢量降低约25%。同时研究了窑尾塔架结构的受力特点。

湖南海螺二期4500t/d熟料生产线窑尾框架及预热器安装施工方案 苏州中材建设有限公司第四项目经理部 湖南海螺二期4500t/d熟料生产线 烧成窑尾 窑尾框架及预热器 安装施工方案 苏州中材建设有限公司第四项目经理部 2013年12月25日 湖南海螺二期4500t/d熟料生产线窑尾框架及预热器安装施工方案 苏州中材建设有限公司第四项目经理部 目录 1.概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2.编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3.施工工序流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4.施工平面布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 5.

本文从干法窑外分解生产工艺的水泥熟料生产线窑尾塔架及预热器安装的特点、施工程序的原则性、施工准备、窑尾塔架安装及焊接、预热器安装等方面详述了水泥熟料生产线窑尾塔架及预热器安装技术。

窑尾框架及预热器安装施工技术方案 1、概述 该项目是南京设计院采用干法窑外分解生产工艺所设计的，窑尾框架及预热器是全厂 生产过程中的关键设备，该设备主要是利用窑中余热，将生料进行烘干、预热和部分分解， 从而达到使窑的生产能力成倍增加，能耗降低的目的。从全厂设备安装角度出发，窑尾框 架及预热器是施工周期长、施工难度较大的重点部位。如何确保窑尾框架及预热器的安装 周期及质量成为全厂设备安装的重点。在长期的水泥工艺设备安装过程中，我项目部对窑 尾框架及预热器的安装制定了严格的施工方法，为窑尾框架及预热器的优质安装提供了保 证。 1.1窑尾钢框架及预热器的有关参数 钢框架 层次：五层框架重量：1028.55+8.8+22.65吨 预热器 型号：rf5/4400重量:651吨 1.2窑尾预热器构造根型图(见图一) 五层钢结构 窑 尾 预 热 器设 备 部 分 钢结

空气预热器安装 空气预热器主要由履带式起重机进行吊装。 施工主要步骤：见施工流程图 空气预热器安装施工流程 对空气预热器定子冷端、热端在锅炉组合场进行预组合，在炉后 支撑结构安装验收完后，对空气预热器主要部件：定子冷端、支承轴 承、转子散热仓、大轴、定子热端及护板进行预组合存放。 施工措施 支撑轴承安装 定子热端组合 预热器基础划线 检查、验收、签证 转子大轴安装 热端找正、就位 技术交底、设备清点 组合平台搭设、找正 定子冷端组合 定子冷端吊装 中间护板组合安装 定子热端吊装 转子散热包安装 转动围带安装 其他附件安装 试运行 转子找正、定位 驱动装置安装 密封装置、安装、调整 保温 润滑油及冷却系统安装 验收、签证 测定支承梁的标高和中心线，并定位膨胀装置，校正各膨胀装置 至同一标高。 搭设组合平台（组合冷端中心标回、一次风桁架、外壳、支承轴 承）。 在锅炉组合场使用龙门吊组合

原燃料中有害成分超标及工艺制度的不合理等都会引起预热器结皮堵塞。运用过性煤矸石和风积沙代替粘土,使生料中有害成分符合要求,确立合理的工艺制度等,可减少预热器的结皮和窑的结圈。

应用立筒预热器窑生产白水泥

盐城市水泥厂五级旋风预热器窑节能技改工程,是江苏省近两年重点节能技术推广示范项目,目前正式破土动工,计划年内完成主体工程的土建任务,并具备设备安装条件。该工程投资总概算为1332万元,工程投产后年可增产水泥7万吨,节约标煤7500吨。

水泥厂2500t/d熟料生产线 φ4.0×60m回转窑安装 施工技术总结 第四工程公司安装公司 2005年4月10日 水泥厂回转窑施工技术总结 1概述 回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备，强大的热负荷及连续生产的工 作制度，对安装质量的要求十分严格，其安装质量的优劣，直接关系到全厂生 产工艺线能否正常运行，在施工过程中，我们将严格按照设计图纸及国家有关 技术标准和规范进行安装施工，关键、隐蔽工程将请业主及其委派的现场专家 确认并会签，不合格工程不转入下一道工序。 1、转窑主要组成部分 支承装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封罩 及润滑液压系统等。 2、窑规格和性能 规格φ4.0×60m生产能力2500t/d 支承点3个斜度4% 传动方式单传动窑转速0.41~4.07r/min 3、φ4.0×60

介绍了宝钢二号高炉易地大修工程预热器安装施工,分析了该预热器安装的工艺特点,对具体的施工方法进行了详细阐述,以改进预热器安装工艺,确保工程安装质量。

编号锅炉空气预热器施工技术措施 iii-td-qy-t013-a0第1页共7页 1、工程简介 1.1托电一期2×600mw机组#2机每台炉内配两台三分仓回转式空气预热 器，型式为主轴式，双密封结构。型号为32vnt2060。两台空预器对称布置在锅 炉尾部烟道中，其主体结构通过主座架、侧座架、一次风架等，其底梁横跨生 根于锅炉钢架16850mm标高梁上。 1.2空预器总重625t,各主要安装部件具体参数:（单台） 序号部件名称数量重量（吨）备注 1.底梁2件22.50到货部件组 合不一定与 图纸相符， 可为参考起 吊重量。 2.顶部结构1件23.29 3.底部结构1件13.985 4.转子中心筒1件1

湖南省火电建设公司 作业指导书 编制单位湖南省火电建设公司隆回生物质发电厂项目部 工程名称隆回凯迪生物质发电厂1×30mw机组工程 单位工程锅炉本体安装 项目编码q/501-103-gl-06版次a版 名称： 管箱式空气预热器安装 编写日期 审核日期 会 签 工程部日期 质保部日期 安监部日期 批准日期 目录 1编制依据及引用标准...................................................................................1 2工程概况及施工范围...................................................................................1 2.1工程概况........

茌平信源铝业有限公司郝集电厂 2×360mw机组烟气脱硝技改工程 施工方案 甲方：山东信发环保工程有限公司 乙方：山东正泰工业设备安装有限公司 2015年09月 目录 1．工程概况------------------------------------------------------1 2．编制依据------------------------------------------------------1 3．空气预热器安装部分技术参数------------------------------------1 4．施工前准备----------------------------------------------------2 5．安装程序及步骤------------------------------------------------4 6．作

窑尾预热器与分解炉的功能及操作

在线技术改造工程不同于新建工程,必须充分结合老厂现有情况,精心研究确定技术方案,既要技术先进可靠,还要最大限度地节约投资,加强环保建设,缩短建设周期,减少停产损失。介绍了成都院将原生产能力720t/d熟料的立筒预热器窑改造为生产能力达1500t/d熟料的cdc型预分解窑的技术改造过程。

1.适用范围 本作业指导书适用西安纺织产业园供热中心工程-机电安装工程zdg-50/3.82-m循 环流化床锅炉1#、2#锅炉空气预热器的安装。 2.编制依据 2.1郑州中鼎锅炉股份有限公司提供的锅炉施工图及有关技术文件； 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（dl/t5047-95）； 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇（dl/t5210.2-2009）； 2.4《电力建设施工及技术验收规范》》焊接篇； 2.5施工组织总设计； 2.6我公司施工类似工程的经验； 2.7公司程序文件。 3.作业项目概述 空气预热器是锅炉本体的重要组成部分之一。空气预热器布置在锅炉尾部框架7米 平台上，由一个空气进口管箱和一个出口管箱组成。空气在管外，烟气在管内，上管板 上安装防磨套管。进、出口管箱重量各6653.76㎏。 4．作业准备 4.1主要劳

1前言 1.1水泥产业发展概述 我国是水泥生产大国，水泥工业是我国国民经济建设的重要基础材料产业， 在国民经济可持续发展中具有举足轻重的地位。随着现代化建设的持续、稳定发 展，我国水泥工业正面临着更好更快地发展、完善自身、节能环保的重任[1]。 水泥生产过程中，最重要的工艺环节是将化学成分合格的生料煅烧成既定矿 物组成的熟料的过程[2]。此过程所使用的设备包括旋风筒预热器、分解炉、回 转窑和篦冷机等，这些设备即为构成窑尾系统的主要设备。伴随着水泥工业生产 技术的发展，熟料煅烧设备经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、立波尔窑、预热 器窑以及预分解窑的变化。对于水泥工业窑炉，国内外主要研究机构均依据水泥 熟料形成热、动力学机制，研究水泥窑炉工艺过程，并对各设备子系统工作机理 和料气运动、换热规律进行探讨[3]。通过建立单级和多级粉体悬浮热交换器热 力学理论模型和分解炉系

新型干法水泥窑的特点之一是呈悬浮状态的生料粉能够与从窑内排出的热气流充分混合,气、固两相接触面积大,传热速度快,热效率高,因此有利于窑的生产能力提高和熟料烧成热耗降低,致使日产上万