更新日期: 2024-04-29

塑料斜齿轮与钢制蜗杆传动的非线性边界分析

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塑料斜齿轮与钢制蜗杆传动的非线性边界分析 4.4

基于SolidEdge对蜗轮蜗杆副进行参数化建模,将模型导入MSC.Patran/Nastran软件,分析了塑料蜗轮与钢制蜗杆副在最大转矩为30 N.m的作用下,从10%~100%载荷的应力应变变化趋势。模拟并绘制了啮合副在啮合周期内几个离散点的应力应变峰值分布图,用数学插值方法计算任意位置的应力应变值。进而对塑料蜗轮与钢制蜗杆传动力学性能进行了分析。

塑料斜齿轮与钢制蜗杆传动的热力分析 塑料斜齿轮与钢制蜗杆传动的热力分析 塑料斜齿轮与钢制蜗杆传动的热力分析

塑料斜齿轮与钢制蜗杆传动的热力分析

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结合齿轮啮合原理,推导出塑料斜齿轮与钢制蜗杆传动副的啮合方程式.基于msc.patran/nastran建立塑料斜齿轮和钢制蜗杆传动的本体温度场,并对啮合传动副进行有限元结构分析,得到此传动机构热平衡过程中载荷、本体温度和环境温度之间的内在联系.并通过赫兹接触理论验证了有限元分析的正确性.结果表明:在该传动过程中,热源从啮合齿面逐渐扩散到轮齿端面和非工作齿面上,热平衡时啮合齿面上轮齿中部靠近分度圆处温度最高,而轮齿端部温度最低.

塑料斜齿轮与钢制蜗杆的啮合理论分析 塑料斜齿轮与钢制蜗杆的啮合理论分析 塑料斜齿轮与钢制蜗杆的啮合理论分析

塑料斜齿轮与钢制蜗杆的啮合理论分析

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基于塑料斜齿轮与钢制蜗杆传动副的成型原理,推导出传动副的啮合方程式。结合赫兹接触理论,分析不同载荷下塑料斜齿轮与钢制蜗杆的齿廓变形规律和潜在接触点。运用有限元方法,模拟塑料斜齿轮的应力应变状态与齿廓变形过程,从而得出了塑料斜齿轮啮合的变化规律。验证了采用赫兹接触理论分析啮合过程的正确性。

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基于COSMOS/Works的塑料斜齿轮与钢制蜗杆啮合特性研究 4.7

阐述了塑料斜齿轮与钢制蜗杆的啮合特性,建立基于solidworks的渐开线齿廓模型,以实现高副配合。运用有限元方法,模拟齿轮在100℃环境温度下的应力应变状态与塑料斜齿轮齿廓变形过程,从而得出了塑料斜齿轮啮合的变化规律。通过赫兹压力理论验证基于cosmos/works进行有限元分析的正确性。

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塑料斜齿轮蜗杆机械传动性能研究 塑料斜齿轮蜗杆机械传动性能研究 塑料斜齿轮蜗杆机械传动性能研究

塑料斜齿轮蜗杆机械传动性能研究

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塑料斜齿轮蜗杆机械传动性能研究 4.4

从斜齿轮蜗杆传动设计参数着手,利用采样点分析法,通过对斜齿轮蜗杆传动输入、输出功率的分析,总结了摩擦因数、螺旋角和压力角对传动性能的影响,并与传统钢制材料相比,提出塑料斜齿轮蜗杆传动的特有优势.

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自动门减速电机塑料蜗轮与钢制蜗杆传动参数优化

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自动门减速电机塑料蜗轮与钢制蜗杆传动参数优化 4.6

驱动电机为自动门的核心部分,机械传动强度和噪音成为自动们行业共性的问题,塑料蜗轮与钢制蜗杆传动是将塑料斜齿轮(即塑料蜗轮)代替金属蜗轮实现传递动力与运动的一种传动机构。文章主要根据材料的差异进行齿形强度的参数优化,研究解决自动门寿命和噪音技术难题。通过对塑料斜齿形横向正变位,端面加强筋注塑成型工艺,达到了产品100万次循环的寿命测试。

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平面内齿轮包络凸环面蜗杆传动啮合性能分析 4.5

提出一种新型蜗杆传动形式——平面内齿轮包络凸环面蜗杆传动。以微分几何和空间啮合理论为基础建立该传动的啮合函数、齿面方程的数学模型。分析该传动的各种传动形式,研究其母平面倾角对啮合性能的影响规律。研究结果表明:母平面倾角决定传动副的接触线分布;平面内齿轮一次包络凸环面蜗杆传动具有良好的润滑性能;平面内齿轮二次包络凸环面蜗杆传动具有较高的承载能力。为研制承载能力高、润滑性能好、体积小的新型动力蜗杆传动形式提供理论基础。

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汽车微电机中蜗杆斜齿轮啮合传动设计 4.4

为了提高汽车微电机的工程塑料斜齿轮与蜗杆啮合传动副的使用寿命及降低噪声,简单分析了斜齿轮与蜗杆传动的啮合理论基础,并介绍了这种啮合传动的设计计算方法。

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蜗轮蜗杆传动中齿形的准确性分析 4.4

齿形变化是指蜗轮齿形严重偏离理想的齿廓线。在蜗轮蜗杆减速装置中,齿形是否准确,是影响蜗轮蜗杆传动质量的主要原因之一。本文重点就蜗轮蜗杆传动中齿形的准确性进行分析。

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蜗杆与斜齿轮传动代替蜗轮副用于阀门电动装置的有关问题分析 4.5

通过对蜗杆斜齿轮副和蜗轮副电动装置对比试验,找出了二者传动效率的差异,分析了蜗杆斜齿轮副齿面强度的有关问题

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边界条件和螺旋角对TI蜗杆传动啮合性能的影响

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边界条件和螺旋角对TI蜗杆传动啮合性能的影响 4.4

为准确地描述ti蜗杆副齿面的接触状况及确定齿面接触区域的大小,将边界问题引入接触线分析中.选用蜗杆副螺旋角β作为参数,推导了ti蜗杆副蜗轮齿面上啮合界限线存在的判定条件.分析表明,蜗轮齿面上啮合界限线的分布情况有4种:不存在啮合界限线,有一条啮合界限线,有两条啮合界限线,以及两条啮合界限线完全重合.采用使两条啮合界限线重合的螺旋角度,或略小于此值,均可获得较好的啮合质量.仿真结果验证了该结论的正确性.

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蜗轮蜗杆齿轮组合机构的传动精度分析 4.4

以mch50加工中心回转工作台为对象,考虑加工误差、偏心误差、相位角、负载与变形等因素建立了组合机构的传动精度模型。通过实例计算,验证了该综合传动误差与实验所测结果基本一致。在此基础上,分析了二级组合机构中传动比以及齿轮传动中心距等对传动精度的影响。

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塑料斜齿轮注塑模具设计与分析

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塑料斜齿轮注塑模具设计与分析 4.3

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钢制传动齿轮轮齿折断、塑性变形失效系统分析 4.7

应用失效树系统分析法研究了传动齿轮“轮齿折断”、“塑性变形”等两种主要失效形式,给出失效树、分析过程及主要结论。

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蜗杆传动中蜗杆和蜗轮转向的判定及轮齿受力分析 4.4

通过对蜗杆传动中蜗杆和蜗轮转动方向的判断,对轮齿的受力进行了分析,解决了蜗杆和蜗轮在啮合节点处的受力方向的问题。

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对直齿齿轮传动式与双蜗杆传动式卷帘机使用安全性分析 4.6

电动卷帘机卷帘与人工卷帘相比,具有减轻劳动强度,提高作业效率,延长光照时间等优点,为农民起到了增产增收的作用,受到设施农业大棚种植户的欢迎,应用越来越普遍。但是卷帘机在使用中曾发生过

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蜗轮蜗杆传动优化设计研究 4.5

选取蜗杆齿数、模数和直径系数作为设计变量,以蜗轮有色金属齿圈体积最小作为设计目标,建立了包含3个设计变量和10个约束条件的蜗轮蜗杆传动优化设计的数学模型,给出了优化分析与实例计算结果。

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基于蜗轮蜗杆传动的俯仰机构设计 4.5

介绍了俯仰机构功能及工作原理,设计了一种应用于水下机器人的俯仰机构。该俯仰机构采用蜗轮蜗杆传动,具有自锁功能,可在水下环境中带动水下机器人相关探测识别设备上仰或下俯,实现垂直工作范围的调节。

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传动斜齿轮注塑模设计

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传动斜齿轮注塑模设计 4.8

传动斜齿轮注塑模设计 作者:屈繁敏,焦玉胜,池成忠,高颜萌,焦瑞萍,邬彩虹,qufan-min,jiaoyu-sheng ,chicheng-zhong,gaoyan-meng,jiaorui-ping,wucai-hong 作者单位:屈繁敏,池成忠,高颜萌,焦瑞萍,邬彩虹,qufan-min,chicheng-zhong,gaoyan-meng,jiao rui-ping,wucai-hong(太原理工大学材料科学与工程学院,山西,太原,030024),焦玉胜 ,jiaoyu-sheng(阳泉市南煤机械有限责任公司,山西,阳泉,045000) 刊名:塑料工业 英文刊名:chinaplasticsindustry 年,卷(期):2010,38(2) 参考文献(4条) 1.尹清珍;宋瑞坤;陈海英侧面带孔的斜齿轮注塑模设计

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TI蜗杆传动参数化造型与齿面接触分析 4.4

ti蜗杆传动的实体造型由渐开线斜齿轮和它所包络的ti蜗杆的三维造型两部分组成。本文以造型软件pro/e为工具,完成了ti蜗杆传动中蜗轮(斜齿轮)的精确三维造型,采用间接造型的方法实现了ti蜗杆的三维建模。利用接触线方程进行数值分析,在蜗杆三维模型上绘制出齿面接触线,直观地展示了ti蜗杆传动齿面接触线的形成过程。显示了三维造型技术在蜗杆传动研究领域应用中的重要性。

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蜗轮蜗杆传动升降台自锁失效分析   4.4

分析了蜗轮蜗杆升降台的基本结构,从蜗轮蜗杆外部受力、蜗轮蜗杆自身受力分析出发,详细分析了蜗轮蜗杆安装位置偏移对受力的影响fx.通过以上分析,可以看出当蜗轮蜗杆的中间平面安装位置存在偏差时,即传动中间平面极限偏差超出极限时,就会影响机构的自锁,当磨损导致γ角大于当量摩擦角时,就会失去自锁.

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蜗杆传动球阀说明

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蜗杆传动球阀说明 4.5

q341f、q341y型pn16~pn40蜗杆传动球阀 产品说明 q341f、q341y型pn16~pn40蜗杆传动球阀:蜗杆传动、法兰连接、浮动球直通式结 构形式,阀座密封面材料为ptfe、增强ptfe塑料(q341f)、金属堆焊钴基(q341y), 公称压力pn16~pn40,阀体材料为wcb、cf8、cf8m的球阀。 产品性能参数 q341f、q341y型pn16~pn40蜗杆传动球阀主要性能参数 型号pn工作压力/mpa适用温度/℃适用介质 q341f-16c161.6 ≤180水、气、油q341f-25252.5 q341f-40404.0 q341y-16c161.6≤425水、气、油含颗粒介质 q341y-25252.5 q341y-40404.0 q341f-16p16

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开式蜗杆传动计算的迭代法 4.7

通过对齿形系数的曲线拟合,提出了开式蜗杆传动设计计算的简单迭代方法

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傅晓

职位:BIM工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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