数控车床自动回转刀架结构与控制设计

目录 摘要......................................................................i abstract..............................................................ii 第一章绪论...............................................................1 1.1前言...............................................................1 1.2数控技术的发展趋势.................................................1 1.3我国数控机床的现状与发展前景.........

成人高等教育2010届毕业设计（论文） 题目：数控车床四工位回转刀架机电设计 学号： 姓名：谭海乐 学历层次：大专 专业：机电一体化 班级：机电1班 指导老师：张军 完成日期：2010-01-01 柳州职业技术学院 1 摘要 数控车床为了能在工件的一次装夹中完成多工序加工，缩短辅助时间，减少多次安 装所引起的加工误差，必须带有自动回转刀架。根据装刀数量的不同，自动回转刀架分 有四工位六工位和八工位等多种形式。根据安装方式的不同，自动回转刀架可分为立式 和卧式两种。根据机械定位方式的不同，自动回转刀架又可分为端齿盘定位型和三齿盘 定位型等。其中断齿盘定位型换刀时刀架需抬起，换刀速度较慢且密封性较差，但其结构 较简单。三齿盘定位型又叫免抬型，其特点是换刀时刀架不抬起，因此换刀时速度快且密 封性好，但其

一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组成部分 主传动由动力源、变

1 摘要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、 操作使用方便、比较适合我国国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动 强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装，缩短新产品试制周期和生产 周期，可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。 比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计 算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动 电机与进给传动系统的动态特性分析等。 关键词:车床、数控、传动系统 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

第1页共82页 一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组

在数控加工过程中对刀是保证加工精度的一个重要环节。基于此,针对数控车床设计了一种简易的对刀系统,并对系统的装置部分和控制部分进行了详细的介绍和分析。

数控车床实习报告 前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密 机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机 床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解 决的许多问题，找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高 的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆 盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨 迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已 是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛， 是一个企业综合实力的体现。 实习报告正文 自从走进

维修员：年月日 数控车床日点检表 1传动系统无异常响声 2气动装置是否正常 3正反转及刹车性能良好 4切削油位是否正常 5刀位置是否正常 6光杆、丝杆、操纵杆表面无拉伤研伤 7各导轨面润滑良好、无位伤 8各部位无漏油、冷却系统不漏水 9油孔、油杯不堵塞，不缺油 10无缺损零件 车间班组 点检内容检查日期 资产编号 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 设备型班组操作者操作者 交班问 1 2 3 检查方法 4 5 6 看、试、听检查周期每天 重大问 7 8 9 本月点检发现问处 本月维修解决问处 其 记录 符号 正常异常已修 31 处 处

数控车床实习报告 一、实习目的： 1、熟练掌握siemens-802c系统的数控车编程。 2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。 二、实习内容及作业要求： （1）内容： 根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真， 最后在数控机床上将部分零件加工出来。 （2）作业要求： 自己绘制5~6个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确 有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。 三、实习设备、工具、材料 1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、ck6140数控车床 3、直径20mm铝锭棒料 4、游标卡尺，千分尺、装夹工具 四、加

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用 方法。 (1)每转进给量 编程格式g95f~ f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 例：g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式g94f~ f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。 例：g94f100表示进给量为100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主轴转速。 编程格式s～ s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机 . .. 床上，s功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 编程格式g50s～ s后面的数字表示的是最高转速：r/min。 例：g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速控制 编程格式

普通经济型数控车床在加工批量棒料类零件过程中刀架需根据工艺要求更换不同刀具,一个改造工件加工完毕后需人工手动装夹工件。在人力成本空前增长的今天这类费时费力的加工方法已难以满足发展需求。为此,通过对经济型数控车床自动化改造,增设液压动力卡盘-组合刀排-气动取料装置(机械手)-连锁装置,实现自动化生产,无需逐个装夹工件,在保证零件质量条件下,从原来1人操作单台数控车床提高到单人同时操作2~4台数控车床,从而降低操作者的劳动强度并提高生产效率,具有很好的实用性和推广应用价值。

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准 一、课程说明 课程名称数控车床编程与操作开课分院（系部） 适用专业课程代码 学时先修课程 后续课程编制人 审定人制（修）定日期 二、课程性质与任务 在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺 编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工 等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编 程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工 中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修 课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具 的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械

1 数控车床系统xy工作台与控制系统的设计 学院：自动化与电力学院 专业：机电一体化 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 日期：至 2 数控车床系统xy工作台与控制系统的设计 摘要 当今世界电子技术迅速发展，微处理器、微型计算机在各技术领域得到 了广泛应用，对各领域技术的发展起到了极大的推动作用。一个较完善的机 电一体化系统，应包含以下几个基本要素：机械本体、动力与驱动部分、执 行机构、传感测试部分、控制及信息处理部分。机电一体化是系统技术、计 算机与信息处理技术、自动控制技术、检测传感技术、伺服传动技术和机械 技术等多学科技术领域综合交叉的技术密集型系统工程。新一代的cnc系统 这类典型机电一体化产品正朝着高性能、智能化、系统化以及轻量、微型化 方向发展。 关键字：机电一体化的基础基本组成要素特点发展趋势 3 目录 第一章前言·······

吉林工业职业技术学院毕业论文 -1- 数控车床应用与未来发展 摘要 随着数控加工的日益成熟越来越多的零件产品都用数控机床来加工,因此如 何改进数控加工的工艺问题就越来越重要。在数控机床上由于机床空间及机床的 其他局限了数控加工的灵活性，这样就要求我们要懂得如何改进加工工艺，提高 数控机床的应用范围和加工性能。从而达到提高生产效率和产品质量。 数控加工作为一种高效率高精度的生产方式，尤其是形状复杂精度要求很高 的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业 还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要 有一个比较严谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格 的零件来，否则不但浪费大量的时间，而且还增加劳动者的劳动强度，甚至还会 加工出废品来。 一般数控机床的加工工艺和普通机床的加工工艺是大同小异

无锡职业技术学院毕业设计说明书 ⅰ 数控车床主转动系统的设计 目录 第一章引言······························1 第二章设计方案论证与拟定·······················2 2.1总体方案的论证·······················2 2.2总体方案的拟定·······················2 2.3主传动系统总体方案图及传动原理···············2 第三章设计计算说明··························5 3.1主运动设计·························5 3.1.1参数的确定······················5 3.1.2传动设计·······················6 3.1.3转速图的拟定···

江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院 毕业论文 题目数控车床主轴箱设计 专业机电一体化 学生姓名李园华论文编号28 准考证号20080580 指导教师吴连连 2010年度下(上/下） 江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院毕业论文 摘要 主轴箱是机床要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附 加机构的。主轴箱采用多级齿轮定的传动系统箱内各个位置上的传动齿轮和传动 轴把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向。轴箱传动系统的设计，以 及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。 主轴箱为数控机床的主要传动系统它包括电动机、传动系统和主轴部件它与 普通车床的主轴箱比较，相对来说比较简单只有两极或三级齿轮变速系统，它主 要是用以扩大电动机无级调速的

数控车床常见故障的维修与维护 摘要：1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。从 此，传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代 的发展。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工 业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对关系国计民生 的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展也起着越来越重要的作用（因 为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势）。数控机床是机电一体化在机 械加工领域中的典型产品，具有高精度、高效率和高适应性的特点。数控机床已在 我国批量生产、大量引进和推广使用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带 来了很大的经济效益。由于机床数控系统的先进性、复杂性和智能化高的特点，若 其任何部分发生故障与失效现象，都会使数控机床停机，从而造成生产停顿。因此， 对数控车床

简易数控车床纵向伺服进给系统的设计 作者：潘冬，吕栋腾，pandong，lvdongteng 作者单位：陕西国防工业职业技术学院机电工程系,陕西西安,710300 刊名：现代机械 英文刊名：modernmachineryxiandaijixie 年，卷(期)：2008，""(3) 被引用次数：0次 参考文献(4条) 1.文怀兴.夏田数控机床系统设计2005 2.范文涨.陈兆年金属切削机床设计简明手册1993 3.李善术数控机床及其应用1995 4.王宝成.吴联兴.刘凤仙现代数控机床实用教程2000 相似文献(1条) 1.期刊论文邓晓春.肖寿仁.dengxiao-chun.xiaoshou-renca6140普通车床数控改造-煤矿机械2006,27(11) 数控机床在机械制造业中发挥着巨大的

第1页共82页 一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组

在我国当今机械加工领域中,所使用的数控车床绝大部分属于经济型数控车床。此类数控车床虽然比较经济实惠,但普遍使用四工位立式刀架,受刀架工位限制而没有设置专门用于安装钻头的刀位。本文详细介绍了根据生产中的需要设计的钻孔刀夹夹具及钻孔刀夹夹具加工工艺。此钻孔刀夹夹具的运用,能方便、准确地把钻头安装在数控车床刀架上。根据钻孔刀夹夹具在经济型数控车床(特别针对四工位数控刀架)在批量生产中与使用尾座加工的对比,明显提高了生产效率,并大大降低了工人的劳动强度。

数控车床主轴箱设计 一、设计题目 φ400毫米数控车床主轴箱设计。主轴最高转速4000r/min，最低转速 30r/min，计算转速150r/min，最大切削功率5.5kw。采用交流调频主轴电机， 其额定转速1500r/min，最高转速4500r/min。 二、主轴箱的结构及作用 主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相 应的附加机构的。 主轴箱采用多级齿轮传动，通过一定的传动系统，经主轴箱内各个位置上 的传动齿轮和传动轴，最后把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向。 主轴箱为数控机床的主要传动系统它包括电动机、传动系统和主轴部件它 与普通车床的主轴箱比较，相对来说比较简单只有两极或三级齿轮变速系统， 它主要是用以扩大电动机无级调速的范围，以满足一定恒功率、和转速的问题。 三、主传动系设计 机床主传动系因机床的类型，性能，规格尺寸等基本因

江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院 毕业论文 题目数控车床主轴箱设计 专业机电一体化 学生姓名李园华论文编号28 准考证号20080580 指导教师吴连连 2010年度下(上/下） 江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院毕业论文 摘要 主轴箱是机床要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附 加机构的。主轴箱采用多级齿轮定的传动系统箱内各个位置上的传动齿轮和传动 轴把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向。轴箱传动系统的设计，以 及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。 主轴箱为数控机床的主要传动系统它包括电动机、传动系统和主轴部件它与 普通车床的主轴箱比较，相对来说比较简单只有两极或三级齿轮变速系统，它主 要是用以扩大电动机无级调速的