数控车床操作工中级应知试题

붭컷쓎뛻쮹컷쏉쮹뫕룹주쳘훐믺폐쿞릫쮾>붭컷쓎뛻쮹컷쏉쮹뫕룹주쳘훐믺폐쿞릫쮾u2000-400l늻실싖￠뒲 붭컷쓎뛻쮹컷쏉쮹뫕룹주쳘훐믺폐쿞릫쮾>룐킻쓺쪹폃붭컷쓎뛻쮹컷쏉쮹뫕룹주쳘훐믺폐쿞릫쮾u2000-400l늻실싖뎵뒲ꆣ쿖듺뮯뗄늻실싖￠뒲늻뷶뿉싺ퟣ쿖퓚쯹폐뗄릤ퟷ쳵볾뫍뺫뛈뗄튪쟳ꎬ쯼뗄짨볆뮹뿉싺ퟣ캴살뗄튪쟳ꆣ헢쫇튻훖춨폃뗄ꆢ뻟폐뫜룟뚯솦룕탔뗄싖뛔뎵뒲ꆣ헢훖랽낸듺뇭쇋떱잰싖뛔볓릤벼쫵랶캧쓚뗄ퟮ룟뇪ힼꆣ평폚헢훖믺뒲뻟폐룟쪹폃싊ꆢ룟뺫뛈ꆢ뎤쪹폃쫙쏼뫍뗍캬뮤돉놾뗈쳘뗣ꎬ틲듋쯼뿉놣횤뗃떽ퟮ병뗄뺭볃킧틦ꆣ쪹폃cncꎨ볆쯣믺쫽ퟖ뿘훆ꎩ뿘훆뗄늻실싖뎵뒲뿉틔룟뺫뛈뎵탞룟쯙쇐뎵ꆢ볈폐뿍뎵ꎬ뗘쳺쇐뎵뫍샂뎵쯷뗀싖뛔뗄싖풵첤쏦ꎬ컞싛싖뛔쫇뒦폚쇐뎵ힴ뿶

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准 一、课程说明 课程名称数控车床编程与操作开课分院（系部） 适用专业课程代码 学时先修课程 后续课程编制人 审定人制（修）定日期 二、课程性质与任务 在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺 编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工 等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编 程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工 中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修 课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具 的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械

： 科目：数控车工技能训练姓名：刘世忠序号 教 学 过 程 任务二、各功能键的作用： 【位置】：按下【位置】键，lcd显示现在位置。 【程序】：程序的显示、编辑等。 【刀补】：显示，设定补偿量。 【参数】：显示，设定参数。 【诊断】：显示各种诊断数据。 【报警】：显示报警信息。 【设置】：显示，设置各种设置参数，参数开关，程序开关。 【调试】：机床软操作键。 在主项显示画面可用页键切换各子画面。 任务三、工件坐标系的建立与刀补值的设置 cka6140使用g50或g54建立坐标系，注意在补偿状态，若用 g50设定坐标系，那么补偿前的位置是用g50设定的坐标系的位置。 操作演示 任务一、机床开启的步骤 接通电源 （1）检查数控车床外表是否正常（如后面电控柜门是否关上、车床 内部是否 有其他异物）。 （2）打开位于车床后面电控柜上的主电源开关，应听到电控柜风扇 和主轴电 机风

数控车工中级理论题 一、判断题 1.画零件图时可用标准规定的统一画法来代替真实的投影图（√） 2.两顶尖不适合偏心轴的加工（√） 3.机床的几何精度对加工精度一重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标（√） 4.为了及时通风，应在加工时经常开启机床柜、电柜门，以防柜内温度过高（╳） 5.在刀尖圆弧补偿中，刀尖方向不同且刀尖方位号也不同（√） 6.尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸：而形位公差用于限制几何要素的形状 和位置误差，其研究对象是几何要素（√） 7.基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基孔制的代号为“h”（√） 8.编程粗、精车螺纹式，主轴转速可以改变（╳） 9.润滑剂有润滑油，润滑脂和固体润滑剂（√） 10.孔、轴公差带由基本偏差的字母和标准公差等级数字表示（√） 11.铁素体球墨铸铁常用于制造阀体、汽车、机床零件等（

数控车床实习报告 前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密 机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机 床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解 决的许多问题，找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高 的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆 盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨 迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已 是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛， 是一个企业综合实力的体现。 实习报告正文 自从走进

维修员：年月日 数控车床日点检表 1传动系统无异常响声 2气动装置是否正常 3正反转及刹车性能良好 4切削油位是否正常 5刀位置是否正常 6光杆、丝杆、操纵杆表面无拉伤研伤 7各导轨面润滑良好、无位伤 8各部位无漏油、冷却系统不漏水 9油孔、油杯不堵塞，不缺油 10无缺损零件 车间班组 点检内容检查日期 资产编号 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 设备型班组操作者操作者 交班问 1 2 3 检查方法 4 5 6 看、试、听检查周期每天 重大问 7 8 9 本月点检发现问处 本月维修解决问处 其 记录 符号 正常异常已修 31 处 处

数控车床实习报告 一、实习目的： 1、熟练掌握siemens-802c系统的数控车编程。 2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。 二、实习内容及作业要求： （1）内容： 根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真， 最后在数控机床上将部分零件加工出来。 （2）作业要求： 自己绘制5~6个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确 有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。 三、实习设备、工具、材料 1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、ck6140数控车床 3、直径20mm铝锭棒料 4、游标卡尺，千分尺、装夹工具 四、加

一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组成部分 主传动由动力源、变

1 摘要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、 操作使用方便、比较适合我国国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动 强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装，缩短新产品试制周期和生产 周期，可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。 比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计 算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动 电机与进给传动系统的动态特性分析等。 关键词:车床、数控、传动系统 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用 方法。 (1)每转进给量 编程格式g95f~ f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 例：g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式g94f~ f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。 例：g94f100表示进给量为100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主轴转速。 编程格式s～ s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机 . .. 床上，s功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 编程格式g50s～ s后面的数字表示的是最高转速：r/min。 例：g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速控制 编程格式

第1页共82页 一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组

数控车床（安全）操作规程 部门名称金工车间类别设备文件编号tfor-1-002-12 是否受控是页数 第1页编制日期：2012年6月 共1页版号：2更改次数：0 编制孙宁山审核方欣军批准舒金章 1、正确穿戴好安全防护用品（防护眼镜、劳保鞋、工作服等）。 2、开机前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄 的位置是否正确。 3、操作者必须掌握操作、维护、编程知识。工作前要认真检查电网电压、油 泵、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好。 4、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，严禁用金属 物件进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件 或设备等事故。 7、在数控车削过程中，操作者要密切关注加工

数控车床安全操作规程 一、任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许，不得任意开动机床。 二、本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、 嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。 三、操作机床时为了安全起见，穿着要合适，不得穿短裤，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，长头发要盘在适当 的帽子里；凡是操作机床时，禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。 四、装夹、测量工件时要停机进行。 五、使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压，缺相，频率不符。 六、在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固锁紧，确认操作的安全性。手动操作时，设置刀架移动速度宜 在1500mm/min以内，增量i值应设置在50mm以内。一边按键，一边要注意刀架移动

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 数控车床安全操作规程 （iso9001-2015/iso45001-2018） 一、操作前注意事项 1.必须穿戴好规定的劳保用品，工作中要精神集中，细心操作，严格遵守安全 操作规程。 2.开机前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机 床。 3.检查机床有无异常现象后，观察机床自动润滑油箱油液及工作液是否充足， 然后手动操作加油，如工作液不足需及时补充。 4.接入电源时，应先接通机床主电源，再接通cnc电源；但切断电源时按相反 顺序操作。 5.如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。 6.送电、按按钮前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防 止误伤他人。 二、一般安全操作规程 1.操作者必须熟悉设备的结构性能，熟悉各种开关、按钮和指示灯的意义和作 用，严格

蜗杆传动作为机械传动的组成部分,在煤矿机械、工程机械中广泛应用。但实际生产中加工蜗杆是比较麻烦的,加工方法有在普通卧式车床车削蜗杆、铣床专用铣刀盘铣制蜗杆等。在车间生产的蜗杆减速器中,主要零件蜗杆的传动

数控车工中级操作技能考核试题准备通知单第1页共1页 第三届全国数控技能大赛山东省选拔赛 数控车工中级操作技能考核准备通知单（考场、考生） 考件编号:姓名:准考证号:单位： 以下由考场准备：请考场在考试前认真阅读此通知单，并按要求逐一做好准备工作 一、材料准备 毛坯：ly12，尺寸ф50×100mm 二、设备、工具、刀具、量具准备 类别名称型号数量备注 设备数控车床ck61321台/考生 刀 具 外圆粗车刀1 外圆精车刀1 内螺纹车刀1 切槽刀宽4mm1 内孔镗刀ф20-ф35mm 中心钻a3.15/10（gb6078-85）1 钻头ф51 钻头ф151 钻头ф201 量 具 游标卡尺0.02/0-125mm1 游标卡尺0.02/0-300mm1 深度

数控铣工、加工中心操作工中级操作技能考核准备通知单第1页共1页 第三届全国数控技能大赛山东省选拔赛 数控铣工、加工中心操作工中级操作技能考核准备通知单（考场、考生） 考件编号:姓名:准考证号:单位： 以下由考场准备：请考场在考试前认真阅读此通知单，并按要求逐一做好准备工作 一、材料准备 毛坯：ly12，尺寸120×120×40mm 二、设备、工具、刀具、量具准备 类别名称型号数量备注 设备数控铣床、加工中心1台/考生配刀柄 刀 具 立铣刀ф8、ф10、ф14各1 球头刀ф10、ф14各1 中心钻a3.15/10b6078-851 钻头ф10、ф14各1 量 具 游标卡尺0.02/0-125mm1 深度尺0.02/0-125mm1 百分表及磁力表座0.01/10mm

无锡职业技术学院毕业设计说明书 ⅰ 数控车床主转动系统的设计 目录 第一章引言······························1 第二章设计方案论证与拟定·······················2 2.1总体方案的论证·······················2 2.2总体方案的拟定·······················2 2.3主传动系统总体方案图及传动原理···············2 第三章设计计算说明··························5 3.1主运动设计·························5 3.1.1参数的确定······················5 3.1.2传动设计·······················6 3.1.3转速图的拟定···

质量体系作业文件文件编号wi-sc-02 数控车床作业指导书 版本a/0 页码第1页共1页 1.目的 1.1明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防 患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量 1．2．范围：适用于数控机床所有操作者。 2．3．职责：指导数控机床操作者按cnc加工及设备维护、保养等工作。 3．4.工作流程 4．4.1.作业流程图 5．4.1.1.查看当班作业计划 6．4.1.2.阅读图纸及工艺------cnc工程师编制加工程序 7．4.1.3.核对图纸、工艺是否相符 8．4.1.4.校表、分中、找正工件 9．4.1.5.拷贝并核对程序 10．4.1.6.加工并自检 11．4.1.7.送检 12．4.2.基本作业:4.2.1.4.2.2.核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核 对，

湖南邵液洪格液压有限责任公司作业指导书 qz/gahg507—2011 数控车床作业指导书 编制：聂廷顺 审核： 批准： 发布日期：2011年5月实施日期：2011年5月 1 一、目的 规范设备操作，提高操作员和设备的安全系数，确保设备正确使用、维护、保养， 追求设备使用效率最大化，提高企业的生产能力和经济效益。 二、适用设备 本手册适用于建荣精机vturn-26/1200,vturn-20/650，安阳鑫胜ck6163/3000， ck6163/4000，台湾程泰多功能数控车床gs260/650,ga3300l/1200,gs-4000l2/2300； 三、加工适应性 本设备适应于形位尺寸精度要求高，表面粗糙度要求低，轮廓形状复杂的中、小批 量零件，具体加工范围见机床操作说明书。 四、数控车床安全操作规程 4.1操作人员必须熟悉机床性能，经过操作技术培

江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院 毕业论文 题目数控车床主轴箱设计 专业机电一体化 学生姓名李园华论文编号28 准考证号20080580 指导教师吴连连 2010年度下(上/下） 江西工业工程职业技术学院毕业论文 江西工业工程职业技术学院毕业论文 摘要 主轴箱是机床要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附 加机构的。主轴箱采用多级齿轮定的传动系统箱内各个位置上的传动齿轮和传动 轴把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向。轴箱传动系统的设计，以 及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。 主轴箱为数控机床的主要传动系统它包括电动机、传动系统和主轴部件它与 普通车床的主轴箱比较，相对来说比较简单只有两极或三级齿轮变速系统，它主 要是用以扩大电动机无级调速的

1.常用编程指令的应用 车削加工编程一般包含x和z坐标运动及绕z轴旋转的转角坐标c。 (1)快速定位(g00或g0)刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动 到指令给出的目标位置。 指令格式：g00x(u)z(w)； (2)直线插补(g01或g1) 指令格式：g01x(u)z(w)f； 图1快速定位图2直线插补 g00x40.0z56.0；g01x40.0z20.1f0.2； /绝对坐标，直径编程；/绝对坐标，直径编程，切削进给率0.2mm/r g00u-60.0w-30g01u20.0w-25.9f0.2； /增量坐标，直径编程/增量坐标，直径编程，切削进给率0.2mm／r (3)圆弧插补(g02或g2，g03或g3) 1)指令格式:g02x(u)_z(w)_i_k_f_