施工机械安装验收表龙门架及井字架物料提升机

物料提升机（龙门架井字架）安装验收表 设备名称使用单位 中建金桂苑 13#栋 制造许可 证编号 安装日期 投运日期 产 权 单 位 名称 安 装 单 位 名称 资质资质 法人负责人 检测项目验收内容和要求结果 限 位 保 险 装 置 吊篮每层停靠装置是否灵敏、可靠 超高限位装置是否灵敏、可靠 防断绳保护装置是否灵敏、可靠 高架（30m以上）提升机的下极限限是否灵敏、可靠，是否有缓 冲器 超载限制器是否灵敏、可靠 架 体 稳 定 缆 风 绳 缆风绳直径应不小于9.3m 缆风绳组数是否符合规范要求 缆风绳角度及地锚是否符合规范要求 连 墙 件 连墙件的位置是否符合规范要求 连墙件的材质与连接做法是否符合规范要求 钢 丝 绳 当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不小于3圈 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳是否缺油、锈蚀 绳卡是不符合规

物料提升机（龙门架井字架）安装验收表 表（九）---7第1页 工程名称南靖县工商局315中心大楼 井字架 型号 zzj1000 设备 编号 004 生产厂家中国厦门建筑机械制造厂 出厂 日期 2001年5月10日 设计安 装高度 26m 安装单位福建省七建机械安装队 资质证 书编号 350627991014009 验收 高度 28m 序 号 验收项目验收内容验收结果 1 施工 方案 有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指 导施工 基本符合要求 有专项安全技术交底符合要求 安装单位及人员具有相应的资质符合要求 2基础 基础土层压实后的承载力应不小于80kpa符合要求 浇筑c20砼，厚度应大于300mm，埋设地脚螺栓基本符合要求 基础表面水平偏差应不大于1

物料提升机（龙门架、井字架）安装验收 序号验收项目规定及要求验收结果 1 产品要求 产品生产许可证 2产品出产合格证 3产品使用说明书 4 基础 地基承载力符合使用说明书的要求 5基础强度、表面平整度符合要求 6排水符合要求 7 架体 不应有明显变形、脱焊和开裂 8井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长名义尺寸的3‰ 9导轨接点截面错位不大于1.5mm 10吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5~10mm以内 11 垂直度要求 新提升机<1.5‰,最大不超过200mm 多次使用后提升机<3‰,最大不超过200mm 12螺栓连接安装准确，紧固可靠，无松动 13 安全防护 地面进料口防护符合要求 14每层卸料口设防护门且符合要求 15卸料平台水平、立面防护符合要求 16 安全装置 安全停靠装置：灵敏可靠 1

6物料提升机(龙门架、井字架)

施工机械安装验收表(龙门架及井架物料提升机) 施工机械安装验收表(龙门架及井架物料提升机)编号 工程名称设备型号 总包单位分包单位 租赁单位安装单位 验收项目验收结果验收项目验收结果 管理 安装方案 吊盘 两侧防护 安全技术交底导轨间隙 基础 基础承载能力 安全装置 安全停靠装置 水品偏差超高(低)限位装置 架体 标准节连接 信号装置 断绳保护装置 垂直度限重装置 架体防护制动装置 缆风和拉接 防护门 进料门 自由高度出料门 防雷装置吊盘防护门 卷扬机 锚固 首层防护 护头棚 与定滑轮距离周边防护 机棚及护栏其他 钢丝绳 钢丝绳过路保护 持证上岗 钢丝绳 验收结 论 验收人 总包单位分包单位租赁单位安装单位

关于物料提升机（龙门架、井字架） 和外用电梯的有关规定 根据《建筑施工安全检查标准》jgj59—99物料提升机（龙门架、井字架） 和外用电梯检查评分标准，公司拟以制订如下规定确保物料提升机和外用电 梯作业安全，请遵照执行： 一、施工现场要杜绝采用脚手架钢管和扣件，临时组装成井字架替代的提升 机。 二、使用厂家生产的型钢作标准节进行组装的升降机，要制作单位提供生产 许可证和营业执照和资质证书，以及建筑安全监督管理部门颁发的准用 证和型钢井架的设计计算书。 三、外用电梯的安装需订方案，并经有关设备管理部门验收、审核批准，取 得验收合格证。 四、井架和外用电梯安装完毕，须经公司工程技术部门验收，才能投入使用。 遵义建工（集团）有限公司

3#龙门架及井架物料提升机安装联合验收表 工程名称淮南奥林匹克公园一期工程安装单位南京胥扬建筑机械设备有限公司 施工单位安徽省一建项目负责人赵令闻 设备型号sse100设备编号s100915b 安装高度9米附着形式钢管、扣件预埋连接 安装时间8月1日 验收项目验收内容及要求 实测 结果 结论（合格√不合 格×） 1.基础 1）基础承载力符合要求 2）基础表面平整度符合说明书要求 3）基础混凝土强度等级符合要求 4）基础周边有排水设施 5）与输电线路的水平距离符合要求 2.导轨架 1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀 2）各节点螺栓紧固力矩符合要求 3）导轨架垂直度≤0.15%，导轨对接阶差1.5≤mm 3.动力 系统 1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≥30 2）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈 3）曳引轮直径与钢丝绳的包角≥1

龙门架及井架物料提升机安装验收表 施工单位安装单位 工程名称项目负责人 设备型号设备编号 安装高度附着型式 安装时间 验收项目验收内容及要求验收结果 1.基础 1）基础承载力符合要求 2）基础表面平整度符合说明书要求 3）基础砼强度符合要求 4）基础周边有排水设施 5）与输电线路的水平距离符合要求 2.导轨架 1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀 2）各节点螺栓紧固力矩符合要求 3）导轨架垂直度≤1.5‰，导轨对接阶差≤1.5mm 3.动力系统 1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≦30 2）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少 于3圈 3）曳引轮直径与钢丝绳的包角≦150 o 4）卷扬机（曳引机）固定牢固 5）制动器、离合器工作可靠 4.钢丝绳与 滑轮 1）钢丝绳安全系数符合设计要求 2）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准 3）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有

sa-c5-7 重庆市建设工程施工安全管理总站监制1 龙门架及井架物料提升机安装验收表 工程名称安装单位 施工单位项目负责人 设备型号设备编号 安装高度附着形式 安装时间 验收项目验收内容及要求结果 基础 基础承载力符合要求 基础表面平整度符合说明书要求 基础混凝土强度等级符合要求 基础周边有排水设施 与输电线路的水平距离符合要求 导轨架 各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀 各节点螺栓紧固力矩符合要求 导轨架垂直度≤0.15％，导轨对接阶差≤1.5mm 动力系统 卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≥30 吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈 曳引轮直径与钢丝绳的包角≥150° 卷扬机（曳引机）固定牢固 制动器、离合器工作可靠 钢丝绳与 滑轮 钢丝绳安全系数符合设计要求 钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准 钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效 滑轮直径与钢丝绳直

物料提升机三方（四方）联合验收表 工程名称安装单位 施工单位项目负责人 设备型号设备编号 安装高度附着形式 安装时间 验收项目验收内容及要求实测结果结论 1、基础 1）基础承载力符合要求 2）基础表面平整度符合说明书要求 3）基础混凝土强度等级符合要求 4）基础周边有排水设施 5）与输电线路的水平距离符合要求 2、导轨架 1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀 2）各节点螺栓紧固力矩符合要求 3）导轨架垂直度≦0.15%，导轨对接阶差≦1.5mm 3、动力系 统 1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≧30 2）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈 3）曳引轮直径与钢丝绳的包角≧150° 4）卷扬机（曳引机）固定牢固 5）制动器、离合器工作可靠 4、钢丝绳 与滑轮 1）钢丝绳安全系数符合设计要求 2）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准 3）钢丝绳及绳夹规

物料提升机（龙门架、井字架）验收表lja12-7-1 工程名称设备编号 安装单位安装高度 验收 项目 验收项目及要求验收结果 基 础 地面承载力、基础尺寸符合设计要求 钢筋、砼标号应符合设计要求 地脚螺栓应焊接在配筋上，并不得使用螺纹钢 表面水平度偏差不大于10mm，并有排水措施 架 体 安 装 架体安装正确、连接牢固，螺栓可靠无松动 垂直度偏差≤1.5‰，且最大不超过200mm 附墙杆件采制应符合设计要求，连接牢靠，位置正确，间隔不大于9m 物料提升机顶部自由高度不得超过6m 吊 笼 吊笼滚轮与导轨的安装间隙不大于5mm 两侧应设置高度1m的安全挡板网，顶板采用50mm厚木板，前后设工 具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升 提 升 机 构 卷扬机须是可逆式 卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，装有卷筒保险 钢丝绳安全系数不小于8，倍率不小于2

物料提升机（龙门架、井字架）安全装置检查表 工程代码：xa/d7-2 工程名称设备编号 规格型号生产厂家 检查项目要求检查结果 安全停靠 装置 分三次三次高度停靠吊篮，检查 装置的灵敏性、可靠性 第一次： 第二次： 第三次： 断绳保护 装置 分三次检查装置的灵敏性、可靠 性，且滑落行程小于1m 第一次： 第二次： 第三次： 上极限 限位器 分三次起升吊篮，检查限位的灵 敏性、可靠性。临近限位处低速运行 第一次： 第二次： 第三次： 紧急断电 开关 分三次检查开关的的灵敏性、可 靠性 第一次： 第二次： 第三次： 下极限 限位器 分三次起升吊篮，检查限位的灵敏 性、可靠性。临近限位处低速运行 第一次： 第二次： 第三次： 超载 限位器 分三次检查

序 号 扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 5 楼层卸料 平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣2～4分 平台脚手板搭设不严、不牢的扣2～4分 平台无防护门或不起作用的每一处扣2分 防护门未形成定型化、工具化的扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求的扣2～4分 817 8 与建 筑结 构连 接 连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分 连墙杆连接不牢的扣5分 连墙杆与脚手架连接的扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分 4钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分 钢丝绳锈蚀、缺油的扣2～4分 绳卡不符合规定的扣2分 钢丝绳无过路保护的扣2分 钢丝绳拖地，扣2分 826 3 架 体 稳 定 缆 风 绳 架高20m以下时设一组，20～30m设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣

下表源自《建设工程施工现场安全资料管理规程》cecs266-2009 施工现场物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 工程名称：施工单位： 检查项目扣分标准 标准 分值 扣减 分数 实得 分数 保 证 项 目 1、架体制作 无设计计算书或未经上级审批扣9分 架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7～9分 使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门 准用证的扣9分 9 2、限位保险装 置 吊篮无停靠装置的扣9分 停靠装置未形成定型化的扣5分 无超高限位装置的扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9 分 高架提升机无极限限位器、缓冲器或无超载限制 器的每一项扣3分 9 3、 架 体 稳 定 缆风绳 架高20m以下时设一组，20～30m设二组，少一组 扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°～60°的 扣4分

序 号 扣分标准应得 分数 扣减 分数 1 无设计计算书或未经上级审批扣9分 架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7～9分 使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣9分 9 2 吊篮无停靠装置的扣9分 停靠装置未形成定型化的扣5分 无超高限位装置的扣9分 使用磨擦式卷扬机高限位采用断电方式的扣9分 高架提升机无下极限限位器械、缓冲器或无超载限制器的每一项 9 架高20m以下时设一组，20～30m设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°～60°的扣4分 地锚不符合要求的扣4～7分 与 建 筑 结 构 连 接 连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分 连墙杆连接不牢的扣5分 连墙杆与脚手架连接的扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分 4 钢丝绳磨损已超过报废标准的扣

物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表表3.0.9 序 号 检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 架体制作 无设计计算书或未经审批的扣9分 架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7～9分 使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的的扣9分 9 2 限位保 险装置 吊篮无停靠装置的扣9分 停靠装置未形成定型化的扣5分 无超高限位装置的扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3分 9 3 架 体 稳 定 缆 风 绳 架高20m以下时设一组，20～30m设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 钢丝绳直径小于9.3㎜或角度不符合45°～60°的扣4分 地锚不符合要求的扣4～7分 9 与建 筑结 构连 接 连墙杆的位置

序号扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 无设计计算书或未经上级审批扣9分 架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7～9分 使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣9分 9 2 吊篮无停靠装置的扣9分 停靠装置未形成定型化的扣5分 无超高限位装置的扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3分 9 缆风绳 架高20m以下时设一组，20～30m设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45o～60o的扣4分 地锚不符合要求的扣4～7分 与建筑 结构连 接 连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分 连墙杆连接不牢的扣5分 连墙杆与脚手架连接的扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分 4 钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分 钢

物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表表3.0.9 序 号 检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 架体制作 无设计计算书或未经上级审批的扣9分 架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7~9分 使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣 9分 9 2 限位保险 装置 吊篮无停靠装置的扣9分 停靠装置未形成定型化的扣5分 无超高限位装置的扣9分 使用磨擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣 3分 9 3 架 体 稳 定 缆 风 绳 架高20m以下时设一组，20~30m设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 地锚不符合要求的扣4~7分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°~60°的扣4

序 号 对照内容 5.0.2条 1 保 证 项 目 架 体 制 作 无设计计算书或未经上级 审批的，扣9分 架体制作不符合设计要求 和规范要求的，扣7-9分 使用厂家生产的产品，无 建筑安全监督管理部门 准用证的，扣9分 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 表3.0.9 检查 项目 扣分标准 有关法 律规范、 资料 注：表3.0.9选用法律、规律、资料栏、第××条，指《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》jgj88—92 所 列条款。 资料 讲义 厂家生产的产品：须有建筑安全监督 管理部门颁发的准用证 企业制造的产品：有计算书，上级审 批，并经安监部门监定检测合格后方 准使用 2 保 证 项 目 限 位 保 险 装 置 吊篮无停靠装置的，扣9 分停靠装置未形成定型 的，扣5分 无超高限位装置的，扣9 分 使用摩擦式卷扬机超高

表6.1.9-3.9物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 序 号 检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 架体 制作 无设计计算书或未经上级审批的扣9分 架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7～9分 9xxx 2 限位 保险 装置 吊篮无停靠装置的扣9分 停靠装置未形成定型化的扣5分 无超高限位装置的扣9分 使用磨擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分 高架提升机无下极限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3分 9xxx 3 架 体 稳 定 缆 风 绳 架高20m以下时设一组，20m～30m设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°～60°的扣4分 地锚不符合要求的扣4～7分x x xx xx与建 筑结 构连 接 连墙杆

物料提升机（龙门架、井字架）检查表 安全监理常规检查表 编号： 工程名称 施工单位 监理单位 序号检查项目检查要求检查结果处理措施 1 限位保险 装置 （1）吊篮安装有安全停靠装置(常采用吊篮底部 托杠伸入槽钢导轨凹面内，通过导轨凹形槽内间 距为30cm的挡块阻止吊笼下坠)，且能正常工作。 符合□不符合□ （2）提升机安装有上极限限位器（超高限位装 置）。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位 置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最 低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限 定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆 式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。 符合□不符合□ （3）使用摩擦式卷扬机，上极限限位器（超高限 位装置）不得采用断电方式。 符合□不符合□ （4）提升机安装有下极限限位器，且能正常工作。符合□不符合□ （5）提升机安装有缓

物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 序 号 检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 架体制作 无设计计算或未经上级审批的扣9分 架体制作不符合设计要求的扣7-9分 使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣 9分 9 2限位保险 装置 吊篮无停靠装置的扣9分 停靠装置未形成定型化折扣5分 无超高限伴装置的扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分 高架提升无下极限发位器、缓冲器或无超载限制器的每一项 扣3分 9 3 架 体 稳 定 缆 风 绳 架高20m以下时设一组，20-30m设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合450-600的扣40分 地锚不符合要求的扣4-70分 9 与 建 筑 结 构 连 接 连墙杆的位置不符合规范要