水电站压力钢管伸缩节位置选择

针对万家寨电站引水压力钢管伸缩节自投产以来存在的问题,分析其漏水原因,处理过程以及改造方案,消除了困扰水电站安全稳定运行的隐患,提高了机组运行可靠性。

通过对某大型水电站进行三维有限元计算分析,得出了厂坝间垫层管的变位及受力情况,为取消厂坝间压力钢管伸缩节提供实际工程论证,并提出了取消厂坝间伸缩节后所应采取的有利结构措施和施工过程,可为以后同类工程的建设提供有益的参考

奉新县仰山四级水电站是一座日调节引水式电站。它装机2台共4000kw,设计水头107m,最大水头118m,设计引水流量5.1m~3/s。压力钢管内径φ1200mm,在全长301.36m管线上一共布置了5个镇墩、5只伸缩节、24个支墩。伸缩节布置在镇墩下游紧靠处,伸缩节与压力钢管管身上下游向联接采用法兰板,板厚18mm,两法兰板中间用厚度5mm、外径φ0320mm、内径φ1220mm橡胶石棉平垫圈止水,沿法兰板周长均布m24mm螺栓24只用来联接。

为使小电站压力钢管伸缩节的填料密封设计更为安全、经济、合理，根据填料密封的工作原理；对水电工程中大量使用的石棉类填料函的计算，进行了理论推导。本文要点为（１）在填料腔一定深度内，应满足完全密封的条件．即保证必需的挤紧压力和填料压实压力。（２）填料对套管的径向压力算法。（３）填料与套管摩擦系数，按材料、加工情况及工作压力合理取值。（４）钢制套管式伸缩节螺栓及管件应力计算。

介绍了万家寨水电站压力钢管伸缩节的改造,因原伸缩节为套筒式结构,其结构的不合理性引起伸缩节严重漏水,威胁厂内设备的安全运行,故将伸缩节改为双层波壳体的亚刚性结构,这种结构在满足等同压力钢管强度的基础上,彻底解决了压力钢管伸缩节严重漏水问题,为水电站设备的安全运行提供了可靠保障。

水利部水工金属结构质量检验测试中心 压力钢管伸缩节制造质量检测记录 sgzj/js06-2010-87-3共页第页 产品品种产品编号 序 号 检测项目 单位或 符号 特征尺寸质量指标检测数据偏差值 1 △※内、 外套管和 止水压环 的直径 内套管 mm 直径 d＝ ±d/1000 最大±2.5 外套管 止水压环 2 △※纵缝处弧度与样 板间隙 mm 内径 d= ≤2.0 3 △※内、 外套管的 周长 内套管 mm 设计周长 c＝ ±3d/1000且≤8.0 外套管 4※管口平面度mm 钢管内径 d= d≤5000 d＞5000 dl5017 ≤2.0 ≤3.0 sl432 ≤3.0 ≤3.0 5※管节长度mm 设计值 l＝ ±5.0 6 ※内、外 套管和止 水压环焊 接后的弧 度与样板 间隙 内套管 mm 内径 d＝ ≤1.0外

紧水滩电站3、4、5、6号机组引水压力钢管伸缩节支承环是一种特殊的无缝钢管。为了满足工程需要,十二局机电安装公司职工提出用20mm厚钢板自制加工代替无缝钢管的方案,经设计部门核算,其

三峡工程水电站厂坝间压力钢管取消伸缩节研究——为论证三峡水电站厂坝间压力钢管取消伸缩节的可行性，本文在左岸岸坡和河床部位各选取一台机组为研究对象，将大坝、厂房和压力钢管作为整体进行模拟厂房混凝土施工过程的三维有限元仿真计算，重点分析了不同季节...

最新【精品】范文参考文献专业论文 浅谈波纹管伸缩节在别迭里水电站压力钢管中的应用 浅谈波纹管伸缩节在别迭里水电站压力钢管中的应用 摘要：本文介绍了波纹管伸缩节的特点，以及波纹管伸缩节在 较大距离压力钢管中的应用，根据实际情况对波纹管伸缩节的安装及 压力管道的合拢提出一些建议。 关键词：波纹管伸缩节压力钢管 中图分类号：tm622文献标识码：a 一、简介 别迭里水电站工程，位于新疆维吾尔自治区克孜勒苏柯尔克孜自 治州阿合奇县库兰萨日克乡境内的托什干河上。引水压力管道由4根 单管管径为4.2m的压力钢管组成，单根管道长度1577m。波纹管伸 缩节位于镇墩内部，每个部位的伸缩节负责其下游钢管（两个镇墩之 间的钢管）的伸缩。单根管线上共设六个伸缩节：压力前池设一个伸 缩节，缓坡段约300m钢管设一个伸缩节；缓坡段与斜直段交界处设 一个伸缩节。 二、波纹管伸缩

本文结合一些已运行的工程实例,探讨波纹管伸缩节在水电站压力钢管上安全应用对工程设计、产品安装、机组调试、运行期间以及事故停机的基本要求。

7伸缩节的设置 时间：2007-09-26来源：作者： 7.0.1当层高不大于4ｍ时，螺旋管立管可不设置伸缩节。 7.0.2横管采用可伸缩的螺母挤压密封圈接头，且其直线管段不大于4ｍ时，可不设置伸缩节。 7.0.3横管采用粘接接头时，其伸缩节的设置应按下列规定： 1横管上固定支承到立管距离小于4ｍ时，可不设置伸缩节。 2横管上固定支承（或三通、弯头等连接管件）之间直线距离大于2ｍ时应设置伸缩 节，二个伸缩节之间最大距离不宜大于4ｍ。 3横管上直线距离大于4ｍ时应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量由计算 确定。 4管道设计伸缩量不得大于伸缩节的最大允许伸缩量。 5明设管道受内外介质温度变化产生的伸缩量可按（7.0.3）式计算： δｌ＝0.07ｌδｔ（7.0.3） 式中ｌ——管段长度（ｍ）； δｔ——温差（℃）； 0.07——upv

70～76年间,在安徽省陈村水库工地钢管厂,我们先后为陈村、纪村电站制造、安装了φ4800、φ5000毫米发电钢管伸缩节7台,充水运行、滴水不漏,效果良好。现将制造情况介绍如下:伸缩节由原上海院设计,如图一所示:

引水钢岔管设计 岔管壁厚度按下面二式的最大值拟定 r—该节钢管最大内半径（m）； k1—系数，k1=1.0~1.1； c—锈蚀系数，c=1~2mm [σ]1、[σ]2—材料用于岔管时的容许应力（pa），此处钢材为a3钢，（见表13-1，340page，《手册》）； a—该节钢管半锥顶角（度）； φ—焊缝系数； k2—边缘应力集中系数，（见图13-13，page357，《手册》）； 《引水系统施工图（安顺关脚水电站工程）》 一、钢岔管管壁厚度δ（mm）的拟定 1、按钢管极限强度设计管壁厚度 式中:p—设计内水压力（n/m2），p=10*1000*h，h=▽h+h1=h1（1+64%），▽h——水击水头； h1——作用水头

世界上尺寸最大的水电站压力钢管波纹管伸缩节在三峡工地现场制造完毕验收出厂,该伸缩节尺寸巨大、结构独特、精度要求很高,且对全部尺寸的焊接变形均进行控制,其制造工艺对其它电站伸缩节的设计制造具有很高的参考价值。

γwhdσsφ［σ］t(mm) 0.00000985008003250.95178.750 钢管管壁厚度t初估计算表 　　式中： 　　钢管管壁钢材屈服点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯σs=325.000n/mm2 　　末跨跨中截面管道中心内水压力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯h=500mm 3初估管壁厚度t （1）根据末跨的主要荷载（内水压力）并考虑将钢材的允许应力降低15%，按锅炉公式初估管壁厚度t： 　　计算公式： 　　伸缩节止水填料与钢管的摩擦系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯μ1=0.3 　　支座对管壁的摩擦系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯f=0.5 　　焊缝系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯φ=0.95 　　加径环间距⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯l=2000mm 　　伸缩节与上镇墩的距离⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯l

介绍了勐典河水电站519m压力钢管的制作、安装、验收依据;现场卷板制作、安装、调试过程及经验总结,压力钢管达到设计及规范要求,质量优良。

规划设计smaii．hydropower2009no3。total17o147 1工程概况 莒溪水电站压力钢管设计 方建泽(苍南县水利局浙江苍南325800) 叶宗文(苍南县水利水电勘测设计所浙江苍南325800) 莒溪水电站以发电为主，为引水式开发，总装 机容量18．9mw(3×6．3mw)，设计流量 3．63m3／s，设计水头663．624m，是一座典型的高 水头、小流量水电站。工程枢纽建筑物由取水枢 纽、引水系统及发电厂房组成，引水线路总长 4．72km，其中压力管道长1．6krn，是本电站设计 施工难点、重点部位。 工程于2005年9月开工建设，至2007年6月 中旬电站正式投产发电，建设总工期22个月，目 前电站运行正常。 2自然条件 电站位于莒溪上游，溪流两岸山

对于流量、管径、管线等均已确定的水电站压力明钢管，伸缩节位置的改变，将引起镇墩体积的改变。在管道镇墩的设计中，本文采用多元优化法，通过分析探讨和实际运用，找出压力钢管各伸缩节的最佳位置，使镇墩既安全又经济，对于电站建设来说将具有较大的经济意义。

1简介紧水滩水电站大坝为双曲三心拱坝,6条压力钢管呈扇面布置。因环境温度的变化,上部管段与下部管段不仅会产生轴向位移及轴向力,还会产生径向转动。为能保证压力钢管在不同温度下正常运行,该电站压力钢管伸缩节采用了具有轴向伸缩与径向转动性能的结构。该结构由内套管(分带转动端与带移

紧水滩压力钢管伸缩节的制造安装

大中型引水式电站,都将露天式压力管的伸缩节布置在管段上端、紧靠镇墩处,以便于钢管施工、伸缩节安装及检修、且作用于伸缩节的水压力也小。建始县已建的四十二坝二、三、四级电站,属中小型电站,将伸缩节设在两镇墩之间。经理论分析与对比计算,将伸缩节设在管段中间,减少镇墩体积20%～25%,降低了镇墩造价。一、受力分析作用在管道镇墩上的力,主要是水管转弯处的内水压力。在其它的力中,除气温变化、水管与支墩的摩擦力较大之外,水管自重的轴向力、伸缩节边缝处的内水压力、温度变化时伸缩节边缝间的摩擦力……等相对较小。甚至对弯管引起的离心力、

以压力钢管内水头损失所形成的电能损失价值与钢管费用之和最小为优化准则，推导出压力钢管多种分段方式下的直径计算公式，通过经济技术比较，确定最优管径与分段方案．采用本文方法进行压力钢管设计，具有速度快、结果明确等特点．可广泛适用于各种水头压力钢管的直径与分段方式的确定．