三板式强制脱模U形塑料夹注塑模设计

针对塑料螺丝零件,完成了浇口、流道、哈夫结构等的设计,使用solidworks软件完成注塑模设计。结果表明,该螺纹塑件注塑模具简便实用,生产塑料螺纹零件方便快捷,塑料螺纹零件质地均匀,缺陷小,合格率高,模具损耗小。

根据塑料阀体的精度和外观质量要求,通过分析其结构设计出了一套注塑模具。其中,型芯采用组合式型芯结构,侧向分型机构采用带有燕尾槽的侧滑块,不但降低了设计难度,并且有利于模具的装配与维修,达到了很好的效果。塑料阀体凸台部分采用了组合型腔结构。

1 引言： 在工业产品中，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属结 构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状， 并且还能设计成卡装结构，所带来的效果是明显的，因此，近年来工业 产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已经很广泛的采用。它在质量、精度、制造 周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低，直接影响产品 的质量、产量、成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争 中的反应能力和速度。注塑模具与其它机械行业想比，有以下三个特点： 第一，模具不能像其

闽南理工学院毕业设计 塑料仪表盒面板注塑模设计 目录 前言...........................................................1 1.塑件成型工艺性分析...........................................2 1.1塑料材料...............................................................................................2 1.1.1材质.............................................................................................2 1.1.2工艺参数.........................

分析了盒形塑件的工艺特点,介绍了该塑件注塑模的结构设计和工作过程。该模具采用侧滑块成型塑件的侧孔,斜滑块成型塑件内部多个局部细微结构,并通过前模拉料销、限位拉杆和尼龙开闭器来控制开模运动顺序。在复位时采用弹簧和机械摆杆联合优先复位机构。模具结构合理运,行可靠。

图书分类号： 密级： 毕业设计(论文) 垃圾铲把手注塑模设计 学生姓名陈云 学院名称机电工程学院 专业名称机械制造与自动化 指导教师 2013年05月01日 徐州工程学院学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行 研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含 任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重 要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。 本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名：日期：年月日 徐州工程学院学位论文版权协议书 本人完全了解徐州工程学院关于收集、保存、使用学位论文的规定，即： 本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归徐州工程学院所拥有。 徐州工程学院有权保留并向国家有关部门或机构送

哈尔滨理工大学荣成学院 毕业设计 题目： 专业年级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 哈尔滨理工大学荣成学院 完成时间：2012年6月22日 毕业设计（论文）评语 学生姓名：学号： 学院：专业： 任务起止时间：年5月7日至年6月22日 毕业设计（论文）题目： 塑料圆形盖注塑模设计 指导教师对毕业设计（论文）的评语： 指导教师签名：指导教师职称： 评阅教师对毕业设计（论文）的评语： 评阅教师签名：评阅教师职称： 答辩委员会对毕业设计的评语： 答辩委员会评定，该生毕业设计（论文）成绩为： 答辩委员会主席签名：职称： 年月日 哈尔滨理工大学荣成学院 毕业设计（论文）任务书 学生姓名：学号： 学院：专业： 任务起止时间：2012年5月7日至2012年6月22日 毕业设计（论文）题目： 塑料圆形盖注塑模设计 毕业设计工作内容：

分析了建筑用膨胀塑料钉结构特点和工艺特性,进行了模具浇注系统、模具型腔、延时抽芯机构、水路的设计,叙述了模具的工作原理。提出了一种简单易用的延时抽芯机构,比通常利用弯销延时抽芯结构更简单,更易加工。结果表明,此结构运行安全可靠,自动化程度高,加工方便,能够满足塑件批量生产的要求。

1.零件分析无滤布真空吸滤机是广西机械工业研究院近几年研制的主要产品,国内首创研制成功并拥有8项专利技术,荣获2001年国家级重点新产品和2004年广西科技进步二等奖等多项奖项。塑料格板是吸滤机最重要的零件之一,它的质量决定着吸滤机滤网的安装质量,对吸滤机的工作稳定性、可靠性直接产生影响。

摘要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过程 进行了阐述。包括了塑件结构的分析和材料的选择，拟定模具结构形式、注塑机型 号的选择，浇注系统的形式和浇口的设计、成型零件的设计、模架的确定和标准 件的选用。合模导向机构的确定、脱模推出机构的确定，侧向分型与抽芯机构的 设计、排气系统的设计、模具温度调节系统的设计、典型零件制造工艺、模具材 料的选用等。 关键词三通管;注塑模;导向;分型;脱模 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife. inthepaper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeen described.in

沈阳航空航天大学课程设计说明书摘要 ⅰ 摘要 该模具是圆筒形零件的注射模具。从零件图看，制件比较简单，没有苛刻的 精度要求和尺寸公差要求，因此对模具的要求也较低。从生产批量考虑，本模具 采用一模两腔的结构，模架和模板尺寸均根据标准选取。其中模架从标准中选取 a2型模架。由于塑件比较简单，所以模具采用一次分型，不设有二次分型与侧 向分型机构。推出系统采用推杆推出，并设有复位杆复位。为了加快模具的冷却， 使模具冷却均匀，本模具设有4个冷却管道，均开在定模部分。排气利用分型面 和配合处的间隙排气。为了减少成本，本模具90%的零件选用标准件。 关键词注塑模、一模两腔、推杆、复位杆 沈阳航空航天大学课程设计说明书摘要 ⅰ 目录 第1章工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1塑件成型工艺性分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

介绍了冷水壶注塑模实用结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模采用井式喷嘴,一模一腔,斜滑块分型。型芯中心装有锥形顶盘,锥形顶盘设有气槽,保证塑料熔体正常快速充模,也避免推出时塑件与型芯之间出现真空导致推出困难。采用中心推杆推出塑件使,模具厚度减小30%。模具可实现全自动操作。

四川理工学院成人教育学院 毕业设计(论文) 题目―插座面板注塑模设计 教学点重庆科创职业学院 专业机械模具 年级2011级 姓名李才进 指导教师王新 定稿日期：2013年4月25日 四川理工学院成人教育学院 毕业设计（论文）任务书 学生姓名李才进专业班级机械模具bk311101 设计（论文）题目插座面板注塑模设计 接受任务日期2014年3月14日完成任务日期2014年4月25日 指导教师（签名）王新指导教师单位重庆科创职业学院 设 计( 论 文) 内 容 目 标 分析塑件的工艺性,选择注射设备,选择分形面,涉及注射模成型零件,设计浇注系统,导向机构. 推出机构,冷却系统.（字太少） 设 计( 论 文) 要 求 通过毕业设计,掌握注塑模具的基本步骤,熟悉注塑模具各个组成部分的

以大尺寸、多倒扣、多筋位、多孔结构的电饭煲盖板为例,详细地分析了复杂家电产品外形的结构设计特点。在此基础上对电饭煲盖板的模具成形工艺性进行了针对性的分析,全面地论述了电饭煲盖板注塑模设计的考虑因素,着重介绍了型腔和型芯、二次分型结构、倒扣的内侧滑块抽芯机构的设计等。

旅行餐碗的注塑模设计(塑料碗注塑模具类毕业设计)

以abs塑料瓶盖为例,设计了螺纹旋转脱模内螺纹塑件注塑模。该模具无需外接脱螺纹动力装置,利用注塑机的开模力实现塑件自动旋转脱模顶出,保证了内螺纹塑件的质量,解决了现有技术中螺纹脱模耗时、易拉伤塑件螺纹的问题。对浇注系统、小拉杆限位结构、螺纹旋转脱模结构等进行了设计分析,介绍了模具的整体结构和开、合模工作过程及脱模步骤分解图。该模具结构简单、紧凑、体积小,适用于大批量生产。

插座面板注塑模设计 目录 摘要................................................................3 前言.................................................错误！未定义书签。 1、塑件工艺分析......................................................3 1.1塑件设计要求....................................................3 1.2塑件生产批量要求................................................4 1.3塑件的成型要求...........................................

分析了齿轮泵齿轮的成型工艺特点,介绍了模具结构、工作原理及设计制造要点,重点对浇注及冷却系统、斜齿面镶件和弹板旋转顶出机构的设计进行了研究,在制造中对主要零部件的选材和加工工艺进行了分析。顶出机构在模架上添加了一个弹板机构。斜齿镶件设置一个360°旋转的轴承,可以同时进行旋转顶出动作。经生产实践证明:该模具的设计和制造提高了劳动生产率和产品质量,日产量达到3000模次,产品合格率达到99.8%,模具寿命达到35万模次以上,设计制造成本与同类产品相比,降低了30%以上,为类似产品的注塑模设计提供了参考。

在对螺纹套筒进行工艺分析的基础上,确定了注塑模具的结构和螺纹的脱模方案。即采用液压马达和齿轮机构实现机动旋转螺纹脱模,同时采用组合型芯结构实现螺纹和加强筋的成型。该模具设计合理,动作准确、可靠,对其它同类模具的设计工作具有一定的借鉴意义。

分析了完整内螺纹塑件的结构特点,介绍了其注塑模的结构和工作过程,着重阐述了内螺纹塑件注塑模的自动脱模机构设计。该模具结构巧妙,避免了使用螺纹型芯镶件进行模外脱模,成功地解决了完整内螺纹塑件的脱模问题,其工作过程稳定、可靠,能实现自动化操作,在实际中使用效果良好。

分析了pvc管固定座塑件的工艺特点,介绍了模具的主要设计过程、重要参数的选取。针对塑件外形复杂、总体尺寸适中,且有较深不等径侧孔的情况,设计中采用一模四腔、对称布置,水平抽芯机构采用斜销结构。在该设计中运用了pro/e进行实体造型和模具设计。

介绍了电脑主机外壳注塑模具的整个设计过程及塑料件的注塑工艺。采用pro/e软件进行塑料件的三维造型和塑料件分型。流道设计过程中使用了plasticadvisor软件进行塑性流动分析,确定该模具的浇口最佳位置和数量,解决了浇注系统的布局问题。