热轧卷板检验规程

针对生产低碳、高强度低合金钢热轧卷板时易出现麻面、翘皮等质量问题，进行了现场跟踪和分析，得出该缺陷的产生与加热炉炉辊工作状况、炉辊结构等有关。通过采取增加辊环宽度、调整炉辊输送速度、加大炉辊的更换和维护力度等措施，质量缺陷明显减少。

边裂是影响邯钢新区热轧卷板质量的一个重要因素。对热轧卷板边部裂纹缺陷取样,进行金相分析、扫描电镜分析、能谱分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实热轧卷板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的钢水成分、结晶器保护渣、结晶器冷却、二冷水等工艺因素。在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即优化钢水成分、改进保护渣性能、优化二冷配水、弱化结晶器冷却等。实施以上措施后,热轧卷板边部裂纹大幅度减少。

通过对化学成分、力学性能、金相及扫描电镜等的观察,对太原钢铁(集团)有限公司用外购连铸坯生产的热轧卷板在使用过程中加工开裂的现象进行分析,确定氧化物、硅酸盐夹杂超标是造成开裂的主要原因。

介绍了新钢1580mm热连轧生产线投产一年来的产品开发情况,探讨了新钢热轧卷板的发展方向和产品定位。

通过扫描电镜分析和拉伸试验研究20钢双相区和亚温区的球化退火行为和力学性能。结果表明,与双相区球化退火相比,亚温区球化退火时碳化物球化效果明显,具有良好的力学性能,球化退火时间明显缩短。

2018年6月份碳钢热轧卷板

针对焊瓶hp325钢种特点,制订了合理的化学成分控制范围,通过在冶炼、连铸和轧制各工序采取一系列工艺措施,取得了良好的试制效果

介绍了邯钢公司2250热轧卷板的生产状况,对热轧卷板边部裂纹的表现形式及其演变规律进行了系统研究,分析了产生边裂的原因。

本文主要介绍了粗轧机换辊tdc自动化系统的优化原理和设计思路,如何通过pic控制算法对位置进行闭环控制。采用这些方法后,整个换辊时间减少了5分钟,获得了预期的效果。

介绍了本钢保险柜用bg600bc热轧高强度钢板的成分设计、冶炼和轧制工艺及产品性能。表明bg600bc热轧高强度钢板除强度大幅度提高外,同时又具有良好的延伸性能、冷弯性能、焊接性能和抗冲击性能,是保险柜用钢的首选用材。

采用4kw的yag固体激光器,利用激光切割-焊接-热处理组合工艺对hi-b钢热轧卷板进行了试验研究,探索了在不同工艺参数条件下焊缝成形、接头力学性能的变化情况,得出了最佳工艺参数,解决了高牌号硅钢难焊的问题。

介绍邯钢csp工艺技术,采用金相分析的方法对边裂产生机理进行分析,并结合csp生产工艺的具体特点,制定有效措施,控制边裂的产生。

介绍了沙钢对x52管线钢的研制过程,通过化学成分的调整和控轧控冷工艺的不断改进,最终得到了组织、性能都优于x52、达到了x60水平的管线钢。

采用中薄板坯连铸连轧生产线研制开发经济型x65级管线钢热轧卷板,其特点是在成分设计上采用低c高nb经济型设计,在工艺上采用纯净钢冶炼,动态轻压下连铸技术和高温轧制工艺(htp)技术。产品的显微组织均匀,晶粒细小,具有良好的低温韧性和焊接性能,同时有效降低了生产成本,减小了轧机负荷,提高了生产效率。

采用低碳高铌c-mn-mo-nb系或c-mn-cr-nb系,同时结合纯净钢冶炼连铸工艺和热机械轧制工艺等技术,在鞍钢asp流程开发出x70管线钢热轧卷板。其产品组织为针状铁素体组织,具有高强度、高韧性、良好焊接性能和抗hic性能,制成螺旋埋弧焊管已应用于国家重点管线工程。

研究了西气东输二线用x80钢冲击韧性的影响因素,通过大量工业化生产数据得出,钢中c与s含量对冲击韧性有明显影响。为了满足西气东输二线工程所需-20℃冲击韧性最小240j的要求,钢中w(c)最好在0.035%～0.065%,并且w(s)不超过0.003%。研究结果表明,随着x80卷板有效晶粒尺寸的减小,钢的屈服强度和冲击韧性均提高;细小弥散分布的m-a小岛,可有效提高x80钢的强度,而大量条状或尖角状分布的m-a组织,显著恶化了x80钢的韧性。最后,介绍了我国x80钢级全尺寸气体爆破试验螺旋埋弧焊管用卷板的试制。

介绍了西气东输二线用x80级管线钢的开发及应用情况。太原钢铁有限公司x80级管线钢采用低c高mn、nb-cr-mo合金体系设计,纯净钢冶炼,优化的tmcp技术轧制,所开发的x80级热轧卷板微观组织均为针状铁素体,具有高屈服强度、低韧脆转变温度及良好的抗动态撕裂能力。

冲击功异常是影响管线钢性能稳定性的重要因素之一。针对本钢1700mm热轧生产的管线钢存在冲击功异常问题,对管线钢冲击功进行了检测,并对其的低倍组织和金相检验结果进行了分析,通过冶炼工艺和轧制工艺的调整,解决了管线钢的冲击功异常的问题。

近日，从太钢技术中心传来喜讯，继太钢700mpa高强热轧卷板成功取代进口，并独占了国内混凝土泵车用热轧卷板市场后，太钢在国内率先成功开发出900mpa超高强度热轧卷板，产品质量接近世界先进水平，具备了替代进口条件。太钢成功跻身国际上少数可生产该类产品的企业行列。

通过现场工业试验和实验室检验,研究了终轧温度和卷取温度对冷轧料sphc钢热轧卷板力学性能的影响。试验结果表明,屈服强度与终轧温度、卷取温度关系紧密,建议终轧温度为860~900℃,卷取温度为590~620℃;抗拉强度与轧制过程中温度的关系不大;当卷取温度一定时,延伸率与精轧终轧温度关系密切,与卷取温度关系不大,终轧温度高则延伸率好,建议适当提高终轧温度。

在热轧卷板的生产中，热卷箱技术可以通过减少轧线长度和减少功率消耗来降低生产成本

本文主要介绍了粗轧机换辊tdc自动化系统的优化原理和设计思路，如何通过pic控制算法对位置进行闭环控制。采用这些方法后，整个换辊时间减少了5分钟，获得了预期的效果。