切眼下口施工绞车窝安全技术措施

1 下河坝煤矿2米绞车 安装工程 安 全 技 术 措 施 编制人： 二00九年九月六日 2 安全技术措施会审情况 会 审 意 见 参 加 会 审 人 员 姓名职称职务 3 下河坝煤矿2米绞车安装工程 安全技术措施 一、工程概况及工期要求。 下河坝煤矿副井2m绞车根据设计安装于硐室内，相当 于井下安装工程，由于订货的绞车是地面使用，绞车主轴装 置不是拆分几块到货，而是整体到矿。仅主轴装置重达13 吨，吊运、操正、找平复杂繁锁。电气自动化配置程度高， 安装工艺、调试复杂，为确保绞车安装工程按质安全如期完 工，特编制本措施。 安装工期要求：安装人员从10月10号进场开始，11月 25日重载调试完毕交付使用，工期45天。 二、安装前的准备 1、工具、量具、器材的准备：绞车安装前，施工人员 应准备好工具，量具需重新校验，器材需认真检查，起吊器 材要检修，试验要有记

绞车运输安全技术措施 1．一般规定 1）绞车司机必须经过培训且考试合格后持证上岗操作。 2）绞车必须安装灵敏、清晰、可靠的声光信号，声光信号符合 五小电器要求，“五小”电器应安装在信号牌板上，电缆悬挂整齐并 符合“规程”规定，杜绝电气失爆。 4）绞车必须设专人管理、检修、包机到人。 5）必须设有绞车检查记录，每班由司机认真检查绞车有关安全 设施、设备、固定装置和连接装置等。 6）绞车必须完好，固定牢固，周围巷道支护必须牢固可靠，通 风良好。 2．绞车的安装。 1）采用地锚固定，地锚采用直径φ20mm，长度1.6m的圆钢制作， 安装时地锚垂直底板上，端头用两节树脂药卷搅拌固定。 3．绞车运行中安全技术措施 1）绞车司机着装要整齐，必须扎紧袖口，系好纽扣。 2）使用绞车前必须对钢丝绳进行检查，确认无锈蚀、无断丝、 无磨损超限，无打折等，绳径为ф21.5mm，否则不得使用。 3）操作时，绞

格目底矿业有限公司 格目底矿中井 小绞车使用安全技术措施 施工单位；矿建二公司 项目经理： 技术主管： 编制人： 编制日期：2006年12月1日 1 小绞车使用安全技术措施 1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上 岗。操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。 2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的 顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作 业。 3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信 号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡 车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。 4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝 绳卡变形1／10。提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不 挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用 专

-1- 王家寨煤矿主绞车提升 安全技术组织措施 审批 机电队： 运输队： 机电科： 调度室： 通防科： 生产技术科： 安全副矿长： 机电副矿长： 生产副矿长： 生产技术科： 矿长： 措施编制：雷举友 编制日期：2012年7月18日 -2- 一、概述 王家寨煤矿现设3台主绞车，具体概况如下：（1）副斜井现使用型号为 jsdb-19的绞车，计划7月底改用jtpb-1.2×1.2p型绞车，副斜井提升运输长度 530米；（2）k1轨道下山使用jtpb-1.6×1.5p型绞车，提升运输长度960米；(3) 行人井使用jtpb-1.2×1.2p型绞车，提升运输长度分别为一段195米二段330米； （4）主要提升矿车容量为0.7m3和1.1m3两种型号矿车（5）3台绞车提升钢丝绳 采用?21.5mm的钢丝绳，为了确保矿车在

贵州鑫晟煤化工有限公司 大河煤矿 +1291水仓使用小绞车 安全技术措施 （审批签字单） 技术科机运科 安检科机电副总 施工单位：准备工区 施工单位负责人： 编制单位：准备工区 编制人：张毅 编制日期：2011年5月2日 +1291水仓使用小绞车 安全技术措施 经矿领导研究决定，对+1291水仓进行清理，由于要使用调度回柱绞车， 特编制如下措施： 1、绞车司机必须由经过培训合格，且持有效证件上岗的人员担任，禁 止无证操作。 2、绞车司机进入工作岗位前，必须检查绞车位置处的帮顶及绞车各部 件完好情况；检查绞车＂四压两戗柱（使用木柱）＂是否打紧打牢；检查 绞车底座是否牢固，零部件是否齐全，电铃信号是否灵敏可靠；钢丝绳是 否完好无损；绞车钩头是否牢固、可靠等，发现安全隐患必须及时处理完 善后，方准操作绞车。 3、绞车钩头必须使用鸡

1、小绞车司机必须经过安全教育培训，考试合格，并取得 特殊工种操作证的人员担任，持证上岗。 2、小绞车安装后，绞车声光信号必须同时安装，确保完好 并投入正常使用。 3、小绞车安装时，必须给绞车司机及信号把钩工留有足够 的安全操作空间。 4、小绞车安装好后，绞车声光信号必须同时安装，确保完 好后方可投入正常使用。 5、绞车司机严格按信号开车，开车信号为：一声停、二声 提、三声放。 6、小绞车每次只准提升一辆拉料车，严禁多提多挂。 7、小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用 途、使用地点、绳径、坡度、坡长等技术参数。 8、小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳，保险 绳套在主钢丝绳插接段。钢丝绳钩头插接长度不小于绳直径 的30倍。 9、小绞车必须设有专门的检查记录，每次使用前当班小绞 车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、固定装置、导 向轮、绞车硐室支护、“一坡三挡”的完好

40102回风顺槽运料联巷及40102回风顺槽 安装绞车安全技术措施 一、概述 40102回风顺槽由综掘一队施工，为了保证40102回风顺槽正常生 产，需要在40102回风顺槽运料联巷绞车窝及回风顺槽各安装1台 jd-25kw调度绞车，为保证绞车的顺利安装，特编制本安全技术措施。 二、施工步骤 （一）、设备的装车 1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得 装车。 2、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。 绞车固定方法：绞车用链环配合螺栓固定在平板车上，然后再用 两道钢丝绳将绞车前后困紧绑牢。 3、装车后的绞车不得超高、超宽。 4、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。 （二）、设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容 1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果 施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及后 路

斜巷小绞车运输矿车 安全技术措施 一、概述 因工作面料场距主斜井下井口较远，下料路程长，为提高运输 效率，减少运送矿车往返行程，决定运送空车返回时，小绞车一次挂 两车。为保证小绞车运输矿车时的安全，特编制安全技术措施。 二、安全技术措施 1、运输路线轨道扣件必需齐全，质量符合要求，做到定期检查， 及时维修。 2、绞车司机必须经考试培训合后持证上岗。 3、所用的小绞车安装必须满足“三固定、四保险”（“三固定”即： 开车司机固定、变道工固定、信号工固定；“四保险”即：保险闸、保险 垌、保险杠、保险绳）要求，并定期检查处理。 4、各部绞车声光信号必须完好齐全，制动系统灵敏可靠。 5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。 6、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”（即：平台阻车器、变 坡点下20米的挡车器、坡底的挡车栏）必须完好，坚持正确使用， 并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。 7、绞车司

**轨道巷绞车硐室施工 安 全 技 术 措 施 二〇一一年四月二十二日 审批 矿长：年月日 生产矿长：年月日 安全矿长：年月日 机电矿长：年月日 总工：年月日 调度：年月日 安全：年月日 技术：年月日 通风：年月日 机电：年月日 施工队：年月日 编制：年月日 **轨道巷绞车硐室施工安全技术措施 一、工程概况 **硐室轨道巷绞车硐室定于五部绞车往里258米处及288米处。 二、硐室规格及支护： 两硐室施工规格均为梯形，净高2米，净宽2.25米，深度为2 米，硐室采用工字钢支护。 支护设计： 工字钢梁长2.25米，腿长2.55米，每个硐室使用四组工字钢， 间距为0.7米。 开口处采用三根锚索悬吊工字钢梁的方法控制顶板，梁长1.5 米。锚索以梁中心点为一根，两边间距为0

阜康市广源煤矿 绞车下放、安装、调试安全技术措施 编制部门：生产技术科 编制人：王涛 审核人：高庆阳 矿长：孙德勇 2011年4月20日 阜康市广源煤安全技术措施审批表 组织人：矿长孙德勇 编制：技术科科长杜辉 施工单位审批意见 年月日 技术科审批意见： 年月日 调度室审批意见： 年月日 机电科审批意见 年月日 安通科审批意见 年月日 通风副总工程师审批意见 年月日 安全副矿长审批意见 年月日 机电副矿长审批意见 年月日 生产副矿长审批意见： 年月日 总工程师审批意见： 年月日 矿长审批意见： 年月日 安全措施学习记录 负责人：传达人： 贯彻 时间 听传达人贯彻时间听传达人 年月日姓名工种签字年月日姓名工种签字 绞车下放、安装、调试安全技术措施 我矿需对+822水平轨道上山绞车进行更换，为

绞车安装使用安全技术措施 3152回风下山掘进施工，巷道施工坡度为-25°，需要安装一部小绞车担任巷道掘进的渣石提升运输，为保证 井下施工顺利，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 3152回风下山掘进，为满足生产需要，需在3152回风巷上部车场内安设小绞车进行提升。 二、技术要求 1、小绞车安装在距3152回风巷巷道口内420米处。绞车型号为kjtb1.0-0.8型，第一层钢丝绳容量为163m； 第二层容量为214m，第三层钢丝绳容量为264m,第四层钢丝绳容量为315m；电机功率为37kw；钢丝绳为 15.5mm。 2、绞车机座浇筑混凝土基础深度为3米（长）×2.3米（宽）×0.5米（深）； 3、浇筑混凝土应高于巷道底板0.1米。 三、各项业务负责人 项目负责人：赖四一,负责绞车安装工程的统一指挥和协调工作。 施工

1 团结煤业有限公司副井绞 车安装工程 安 全 技 术 措 施 编制人：杨石权项目负责人：赵凯辉 二0一一年七月六日 2 安全技术措施会审情况 参加会 审人员 总经理技术副经理安全副经理生产副经理 会 审 意 见 3 团结煤业有限公司1.6米绞车安装工程 安全技术措施 一、工程概况及工期要求。 团结煤矿副井1.6m绞车仅主轴装置重达13吨，吊运、 找正、找平复杂繁锁。电气自动化配置程度高，安装工艺、 调试复杂，为确保绞车安装工程按质安全如期完工，特编制 本措施。 安装工期要求：安装人员从7月1号进场开始，计划在 7月底安装调试完毕交付使用。 二、安装前的准备 1、技术组负责对绞车轨道的中心线进行定位。 2、设备开箱后如发现零部件不齐全、存在碰伤、锈蚀 等情况，应及时与制造厂家协商处理。并派专人看管防止丢 失或损坏。 3、施工设备的准备：施工

绞车安装的安全技术措施 为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安 装25t调度绞车来满足运输需要。为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处 二、施工方式：人工安装 三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。 四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方 依次进行安装。 五、施工组织： 1、施工单位：巷修队机电科协助 2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制 3、现场负责人： 早班： 中班： 4、施工工期：2天 5、组织机构： 分管矿领导： 区队负责人： 施工人员：巷修队人员、机电科电工 六、绞车安装固定的工序及标准： 1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t

小绞车安装使用安全技术措施 一、说明 1201n回风巷设计坡度+10‰，净宽3.4m,净高2.8m。由于轨运合一 巷道，巷道坡度小、巷窄，推车距离远等原因，造成工作面施工较困 难，为保证小绞车安装、使用安全与质量，特编写此措施。 二、工程概况 1、小绞车基础长1.2m、宽1.0m、深1.0m,浇砼强度为c20。 2、小绞车基础平面布置（见附图） 三、施工方法 1、采用风镐挖掘，人工出货至车皮。 2、小绞车基础、安装一次性浇灌到位。 四、安全技术措施 1、施工前放线、找平，严格按设计尺寸施工。 2、风镐挖掘，严禁放炮。 3、挖够尺寸后，出净浮矸，用水冲洗岩帮，再将淤泥、浮矸清理干 净。 4、混凝土的配合比p0.32.5普通硅酸盐水泥：中粗砂：石子=1：2： 2，拌料要均匀。 5、浇砼前找正小绞车底盘及地脚螺丝，然后浇灌，并捣实、抹平。 6、基础

小绞车安装安全技术措施 980运人斜巷井口行人巷设计长度42m，设计坡度为10，需要安装一部小绞 车运料、出渣用，为保证井下施工顺利，特制定以下安全技术措施。一、技术要求：1、 小绞车安装在980运人斜巷井口行人巷口处，绞车距外轨道不小于700mm。2、小绞车底 座位用6根地锚固定牢固，绞车底座用水泥浇筑。二、各项业务负责人项目负责人：胡月 生施工负责人：赵永明；技术负责人：武章军；安全负责人：张玉枝；机电负责人：侯笔 玉。三、施工方法：1、施工作业程序：清除浮矸--安绞车底座--找准眼位--底部打锚杆-- 浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净， 浮矸清至底板实矸后打地锚。如浮矸太厚可以不清理至底板，但必须用混凝土对绞车底座 按标准进行浇筑。3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。4、采用手持式风钻垂 直

调度绞车安装安全技术措施 针对西大巷部分调度绞车安装位置不合理，存在操作不方便， 有一定的安全隐患，经相关科室现场办公决定对第三、第四、第 八部三台绞车，拆除后，移位重新安装，并附带安装排绳装置， 现制定以下安全技术措施。 一、作业地点：西轨道巷。 二、作业时间：计划2011年12月23日至12月27日，中班， 五个班次完成，期间如有特殊情况，具体调整。 三、施工人员：由调度室安排打锚人员，辅助运输班配合。 四、安装方式：地锚固定。 五、安装标准：按小绞车安装标准施工。 六、具体作业组织 由队长负责组织协调作业人员，主管副队长邓文森现场组织 指挥作业。 七、安全技术措施： 1、利用顶板起吊锚杆，悬挂5t倒链，人工拉动，起吊，作 业前，详细检查顶板是否有异常。如发现有下沉成离层，不得强 行起吊同时报队值班室。检查起吊锚杆是否牢固可靠，如有松动， 严禁使用。 2、悬挂倒

慢速绞车打运安装安全技术措施 为保证慢绞打运安装安全，特制定本措施，所有参与施工人员必须严 格执行。 一、慢速绞车技术特征： 型号：sdj-20，牵引力：200kn（慢），25kn(快) 钢丝绳直径：ф24.5mm电动机功率：22kw 滚筒尺寸：ф430*464重量：3000kg 二、施工准备： 1、领取sdj-20慢绞一台，缠ф24.5mm钢丝绳100米。 2、两台5t手拉葫芦和4根φ18.5㎜钢丝绳头。 3、10根起吊锚链、2个4.9吨卸扣。 三、施工组织 1、施工负责人：安全负责人： 2、斜巷上下口各安排一名信号工和一名把钩工。 3、斜巷下口安排一名班长以上人员负责警戒。 4、安排一名绞车司机负责开绞车。 5、至少安排一名电工负责搭接电源。 6、安排至少4人负责拆除安装绞车和协助打运。 7、必须安

威信县沟头煤矿3152回风下山 绞 车 安 装 技 术 措 施 2012年6月20日 小绞车安装安全技术措施 3152回风下山掘进施工，巷道施工坡度为-25°，需要安装一部 小绞车担任巷道掘进的渣石提升运输，为保证井下施工顺利，特制定 以下安全技术措施。 一、工程概况 3152回风下山掘进，为满足生产需要，需在3152回风巷上部车 场内安设小绞车进行提升。 二、技术要求 1、小绞车安装在距3152回风巷巷道口内420米处。绞车型号为 kjtb1.0-0.8型，第一层钢丝绳容量为163m；第二层容量为214m， 第三层钢丝绳容量为264m,第四层钢丝绳容量为315m；电机功率为 37kw；钢丝绳为15.5mm。 2、绞车机座浇筑混凝土基础深度为3米（长）×2.3米（宽） ×0.5米（深）； 3、浇筑混凝土应高于巷道底板0.1米。 三、各项业务负

双速绞车安装安全技术措施 一、工程概况为了保证a6-100及a6-103上顺槽的液压支架、刮板运输机、 转载机和破碎机等安全运输，因此在a6-100及a6-103上顺槽需要安装3部jsdb-10型 双速绞车和2部jsdb-16型双速绞车，为了确保各项作业安全有序的进行，确保职工人身 安全,特制定此措施。二、施工组织1、施工地点：a6-100上顺槽、a6-103上顺槽2、施 工负责人：兰树志3、安全负责人：赵建国4、参加人员：安装队早、中班人员三、施工 前的准备绞车和钢丝绳的选择：校核公式：qj=q0g(sinθ+f1cosθ)+plg(sinθ+f2cos θ)qj---切点处最大静张力，nq0---绳端最大载荷，kgθ---轨道倾角，°f1---滚 动摩擦系数取0.015f2---钢丝绳与底板

主运巷和回风巷回撤绞车窝、抹角施工 安全技术措施 一、工程概况 根据矿方安排在9102停采面两角处抹角，抹角规格为6×6m， 高为3.3m。在9102主运巷与9102回风巷各做一绞车窝，两绞车窝各 在停采线对面帮。两绞车窝规格为长×深×高=4×5×3.3m。施工处顶 板支护形式为锚网和锚索支护。锚杆间排距为800×800mm。锚杆规格 为?20×2400mm螺纹锚杆，每个锚杆配置两支k2335树脂药卷。帮部 锚杆规格为?18×1700mm圆钢锚杆，每个锚杆配置一支k2335树脂药 卷。锚索规格为?15.24mm，1×7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度 7300mm，钻孔直径为28mm采用一支k2335和两支z2360树脂药卷锚固。 在抹角处顶板加11#矿用工字钢，

山西高平科兴平泉煤业有限公司 副井绞车检修安全技术措施 一、检修项目： 1.减速机轴瓦间隙、深度指示器检查，齿轮啮合及磨损情况， 检查减速机油质情况。 2.液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、 四通阀和五通阀。 二、组织机构 项目负责人：张永光 安全负责人：何振雷 技术负责人：李建明 三、施工时间 2012年1月15日至1月19日 四、安全措施： 1.开工前，施工负责人组织所有参加检修人员学习本措施， 应了解检修内容及所要注意的安全事项，安全负责人负责现场安 全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。 2.参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工 作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。 3.检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具 及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保 安全施工。 4.

1 西轨道运输巷联络横川jd-25kw绞车 提升2t侧卸矿车运行安全技术措施 根据施工西轨道运输巷工程，使用jd—25kw绞车配合2t矿车提升出矸；在 投入使用前，为了保证运行期间安全作业，特制定如下安全技术措施。 一、现场概况 在西一回风巷内的西轨道运输巷联络横川口处安装jd—25kw绞车1部。 二、提升绞车主要技术参数 25kw绞车主要技术参数 绞车 型号 滚筒 最大 静张 力 钢丝绳 径 绳 速 选用电动机 个 数 直径 mm 宽度 mm nmmm/s型号 功率 kw jd-25kw13104001800018.51.10jd-2525 25kw绞车提升能力计算 (1)、绞车提升最大静张力：pmax＝w（sina＋f1cosa）＋qlg（sinβ ＋f2cosβ）； w=[pmax-qlg（sinβ＋f2cosβ）]/