前弯前掠低噪声纺织轴流通风机的优化设计

介绍了应用航空气动性能设计原理进行有限元分析,采用精致压铸铝合金叶轮制造的轴流通风机,从根本上解决了叶片的断裂问题,达到了高效率、低噪声的技术性能。

为了提高轴流通风机的效率和降低噪音,用离散复合形法对轴流通风机的气动设计进行优化,采用主要目标法处理多目标优化问题。实例计算表明,用离散复合形法的优化设计比传统设计有较大优越性。

对最佳扭曲规律、最佳弯掠量的确定,运用设计流程对轴流风机进行优化设计的方法,作了简要介绍。

以矿用对旋式轴流通风机前后两级叶片为研究对象,应用响应面法(rsm)和三维流场分析对矿用对旋式轴流通风机前后两级叶片弯掠参数进行优化设计。首先定义矿用对旋式轴流通风机前后两级叶片弯掠参数,然后以矿用对旋式轴流通风机前后两级叶片的弯、掠角为设计变量,以通风机全压效率最大化为优化目标,建立前后两级叶片的弯、掠角与通风机全压效率的响应面模型,最后对各参数进行优化设计。结果表明,通风机全压效率提高了1.64%,通风机的气动性能得到进一步改善。

T36№6型低噪声轴流通风机

将最优化方法应用于喷雾轴流通风机的气动设计及其结构参数的选择计算,应用电子表格进行风机叶轮流型的优化设计和最佳结构参数的确定。按最优化方法设计了jypw-1型大风量喷雾轴流通风机,并给出了该风机的流量、全压、效率、噪声等气动性能实测数据与国内同类型风机的性能对比。

T36№6型低噪声轴流通风机 (2)

本文采用最优化理论和数值计算方法,应用vb高级语言与excel电子表格相结合,对纺织空调系统喷雾用低压轴流通风机进行噪声流型的优化设计计算。对低压轴流通风机的优化设计有指导意义。

纺织空调系统喷雾低压轴流通风机的气动优化设计——本文采用最优化理论和数值计算方法，应用vb高扳语言与excel电子表格相结合．对纺织空调秉统喷雾用低压轴流通风机进行噪声流型的优化设计计算对低压轴流通风机的优化设计有指导意义。

为满足矿井安全生产、通风需要并节约能源,改进和开发新型矿用轴流风机十分必要。本文围绕提高通风机效率和喘振裕度两个根本问题,采用先进航空发动机压气机设计技术,结合国际先进叶片造型方法和成熟的旋转机械结构设计经验,对某矿用对旋轴流通风机进行了改进设计。改进后的通风机经性能测试及长期运行表明,改进设计有效地提高了通风机的效率和喘振裕度,增大了通风量;通风机各项性能达标,且运行安全可靠,满足矿用要求。

在两级的轴流通风机中，有一种很好的设计方案，即将一个叶轮装在另一个叶 轮的后面，而叶轮的转向彼此相反，称为对旋式轴流通风机。由于这种结构可省去 中间及后置固定导叶，且涡流损失较小，具有传动损耗小、压力高、高效范围较宽、 效率较高的特点，所以成为我国煤矿井下、铁路和公路隧道工程中广泛使用的通风 设备。在设计中，许多用户要求所设计通风机不但要满足长期运行的工况，还要同 时满足其他转速的其他工况的要求，而这些工况之间流量和压力差别极大，完全不 能采用模化设计来实现。这就要求在设计阶段必须知道通风机的性能曲线，从而通 过优化设计来兼顾多个工况需要。通风机的优化设计和性能预测，其数学模型的建 立对结果的优劣有着至关重要的影响。目前，有关通风机整机损失数学模型的描述 多基于逐一分析流道中可能出现的损失，用简单的公式来表达流场与损失的关系， 然后把各项损失进行叠加，以此进行性能的计算。这种方法过

轴流式通风机安装质量检验评定记录 单位工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 主 控 项 目 编 号检验评定标准 施工单位自检记录 监理（建设） 验评结果 2设备必须符合设计要求及其产品标准的规定 3设备基础必须符合设计要求及现行规范规定 4叶片校正 5轴承的径向和轴向间隙 6叶轮与主体风筒的间隙 7风机叶轮与壳体不得发生碰擦现象 一 般 项 目 8地脚螺栓安装 9垫铁组安装 10风筒连接 项 次 项目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录 11 1安装基 准线 与建筑物轴线距离±20 2 与设备平面位置±10 标高+20-10 3传动轴水平度0.2/1000 4 风机的水平度横向0.1/1000 纵向0.1/1000

表6.2 轴流式通风机安装质量检验评定记录 单位工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 主 控 项 目 编 号检验评定标准 施工单位自检记录 监理（建设） 验评结果 2设备必须符合设计要求及其产品标准的规定 3设备基础必须符合设计要求及现行规范规定 4叶片校正 5轴承的径向和轴向间隙 6叶轮与主体风筒的间隙 7风机叶轮与壳体不得发生碰擦现象 一 般 项 目 8地脚螺栓安装 9垫铁组安装 10风筒连接 项 次 项目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录 11 1安装基 准线 与建筑物轴线距离±20 2 与设备平面位置±10 标高+20-10 3传动轴水平度0.2/1000 4 风机的水平度横向0.1/1000 纵向0.

cz系列船用轴流通风机 .cz-30a船用轴流通风机cz-30b船用轴流通风机cz-35a船用轴流通风机 cz-35b船用轴流通风机cz-40a船用轴流通风机cz-40b船用轴流通风机 cz-50a船用轴流通风机cz-50b船用轴流通风机cz-50c船用轴流通风机 cz-60船用轴流通风机cz-70a船用轴流通风机cz-70b船用轴流通风机 cz-75船用轴流通风机cz-80a船用轴流通风机cz-80b船用轴流通风机 cz系列舰船用轴流通风机概述： cz系列舰船用轴流通风机可输送含有盐雾的海洋空气和含有油雾、蓄是汇：然蒸发形成 的少量酸蒸气等腐蚀性空气。通风机适用于船舶上各种舱室的通风换气、锅炉通风、了可适用玩 其他适当的场合。 通风机是按照国际gb/t11864-89《舰船用轴流通风机》和现行《舰船建造规范》设计制造的。 cz系列舰船用

通过阐述轴流通风机失速和喘振的机理,并分析实际生产中轴流通风机失速和喘振的发生过程,最终给生产运行人员提出了处理该故障的方法。

采用matlab和gambit相结合的方法,设计了轴流通风机的快速成型软件,利用该软件完成了一个带有后导叶的轴流通风机的造型实例,并用fluent软件采用单流道分析方法进行了流场分析。

采用流场结构分析和叶片造型调整结合的全三维优化设计方法,对可逆式轴流通风机进行了优化设计,并对样机进行了性能验证实验.结果表明:在不改变风机外径、转速和间隙的情况下,风机的性能得到大幅改善.风机的内部流场合理,没有明显的分离和回流;风机的性能曲线比较平滑,变工况性能好;经性能实验验证,优化设计后的风机各项指标均达到了设计要求.

介绍了与传统设计方法不同的优化设计。以风机噪声为目标,取叶轮直径、轮毂比及转速为设计变量,通过优化设计程序,可以使所设计的风机噪声尽可能小。实际算例表明,优化设计比传统设计有很大的优越性。

针对矿用对旋轴流通风机在使用过程中出现喘振、效率低等问题,通过分析原通风机的结构,提出采用航空发动机气动压气技术,结合国际上先进的叶片造型技术及转动机械结构设计的方法,对矿用轴流通风机进行改进设计。经生产实践表明,该改进设计较好地解决了矿用对旋轴流通风机的喘振问题并提高了其工作效率。

由机电部通用机械研究所与江苏靖江县鼓风机厂联合设计研制的一种新型通风换热设备——hlzf系列高效、低噪轴流通风机日前通过了专家技术检测和评审。该通风机

高效.低噪声.节能简介gkj系列高效节能局部通风机是采用准三元流理论与最佳控制旋涡轮,吸收国内外同类产品的先进特点研制而成的子午加速式轴流通风机。具有效率高、噪音低、体积小、重量轻、高效区宽,性能调节范围大等优点。同时还设有性能优良的电气系统,防潮防水密封装置及自动防喘振装置。电机装配采用可拆分式。该机广泛应用于冶金、有色、黄金、化工、建材等无瓦斯矿山,各类厂房及隧道的通风

轴流通风机的等静压设计原则——轴流式通风机的设计和生产制造大多采用等环量(等全压原则)设计方法。论文针对这种设计方法提出了等静压设计原则，即令叶片从叶根到叶梢各个截面流出端的静压相等，并且各个绝对速度的方向相同、大小相等。通过对比证明，实行等静...