清水镜面混凝土质量通病及控制措施分析

清水镜面混凝土施工采用大块木胶合板模板整体拼装,模板面上粘贴1mm厚pvc内贴板,使浇筑的混凝土外表面达到镜面效果。清水镜面混凝土应达到以下标准:混凝土结构阳角倒圆或倒角,线条通顺;混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致;无明显接搓痕迹,无蜂窝麻面、无气泡;模板拼缝有规律。以下对清水镜面混凝土质量通病进行分析。

结合国电濮阳热电有限公司2×21万kw热电联产工程主厂房结构、汽机基座等大中型设备基础清水镜面混凝土施工情况,介绍了清水混凝土工艺质量标准,并从模板工程、混凝土工程、钢筋工程、成品保护等方面,提出了保证清水镜面混凝土质量的措施。

混凝土质量通病及预防措施——本资料为混凝土质量通病及预防措施，word格式，16页内容摘要：混凝土麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工缝夹层、错台、坍落度损失快和损失大；混凝土泌水、离析；钢筋锈蚀；混凝土凝结时间长，硬化缓慢；裂纹和裂缝超限；...

(一)、混凝土工程 一、蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间 形成空隙类似蜂窝状的窟窿其产生原因。 1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子 多。 2、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。 3、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离 折。 4、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。 5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。 6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。 7、基础、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。 处理方法： 小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实，较大的 蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用同标号的细石混 凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管， 表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆

(一)、混凝土工程 一、蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间 形成空隙类似蜂窝状的窟窿其产生原因。 1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子 多。 2、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。 3、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离 折。 4、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。 5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。 6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。 7、基础、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。 处理方法： 小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实，较大的 蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用同标号的细石混 凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管， 表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆

混凝土质量通病治理预防措施——本资料为混凝土质量通病治理预防措施，共18页。内容简介：对可能产生的混凝土质量通病分析有：混凝土麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工缝夹层、错台、坍落度损失快和损失大；混凝土泌水、离析；钢筋锈蚀；混凝土凝结时间长...

混凝土质量通病分析与处理 混凝土，简写为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程 复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、 石作集料，与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、 成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。它广泛应用于土木 工程。按使用功能分主要有：结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、 防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、 防辐射混凝土等。按施工工艺分主要有。离心混凝土、真空混凝土、 灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。 按配筋方式分有：素(即无筋)混凝土，钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤 维混凝土、预应力混凝土等。按混凝土拌合物的和易性分有；干硬性 混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混 凝土、流态混凝土等。 1混凝土裂缝产生的原因 混凝土产生裂缝的原因有

混凝土工程质量通病及防治措施 天津远洋风景项目部 一、 1）、名称及现象：蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、 石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿） 2）、产生的原因： 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成沙浆 少、石子多 2、混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实 3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够、 5、模板分隙未堵严，水泥浆流失 6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小 7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土、 3）、防治措施： 认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝 土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽； 浇灌引应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌 中，应随时检查模板支撑情况防止

秦韵佳苑安居小区一期4#、5#、6#、7#楼工程 混凝土质量通病的成因分析、防治措施及补救 措施 编制人： 审核人： 审批人： 陕西建工第二建设集团有限公司秦韵佳苑项目部 2014年10月9日 针对前期监理例会及项目部检查出现的混凝土结构施工的质量通 病，且为有效加强混凝土外观质量的控制，确保混凝土外美内实，切实 满足业主、监理的要求，根据多年来混凝土结构施工积累的施工经验， 结合秦韵佳苑安居小区工程的综合策划质量目标及施工的实际情况，总 结秦韵佳苑安居小区一期工程5#、6#、7#楼混凝土外观质量通病产生的 五大原因，制定预防措施及处理方法。 首先了解一下影响质量的五大要素，概括如下: (1)劳动主体一一人员的技术水平、素质，即作业者、管理者的技 术水平、素质及其组织效果。 (2)劳动对象一一材料、半成品、工程用品、设备等的质量。 (3)劳动手段-一工具

混凝土质量通病及处理办法

混凝土质量通病及处理办法——本资料为混凝土质量通病及处理办法，共29页概况：蜂窝：蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。也就是说混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但...

混凝土是建筑工程、土建工程、公路工程等项目施工过程中的重要材料,尤其是在一些关键承重部位应用非常广泛.在实际应用中,混凝土施工容易受到多种因素的影响,产生各种质量通病,严重影响工程项目施工质量,威胁人们的生命财产安全,因此应高度重视混凝土质量通病,积极采取有效控制措施,不断提高混凝土质量.本文通过分析混凝土质量通病原因,对混凝土质量通病的控制措施提出几点建议,以供参考.

1、混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的 不均匀收缩，表面收缩变形受到（内部混凝土）的约束，致使表面混凝土承受拉 力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生了收缩裂缝。 2、当施工原因需留设施工缝时，其留设位置应经（设计）同意。 3、混凝土构件，如拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击易产生（局部掉落） 4、混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或者结构内部维度发生变化，混凝土 将发生变形，若（变形）遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土 抗拉强度时即产生温度裂缝 5、麻面的缺损厚度在5mm以下的情况可以使用耐久性薄层修补材料进行（面层） 修复 1、钢筋植筋打孔完毕后，将植筋孔内杂物清理干净报（c）验收，验收通过后 方可植筋。 a建设方 b设计人员 c施工单位项目部 2、砖与砼面接触处超过(b)应用c20以上细石砼找平 a10m

. . 大运城·白鹭源四号地块住宅项目 一标段 混凝土观感质量缺陷 专项处理方案与原因分析 编制人______________ 审核人______________ 审批人______________ 河南省亿达建筑安装有限公司 年月日 大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段 1 一、工程概况 1、建筑概况 本工程为大运城·白鹭源四号地块一标段项目，由郑州港荣实业有限公司投资建设， 河南亿达建筑安装有限公司承建。我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合 用房、幼儿园及地下车库，总建筑面积约166900m2，其中地下车库部分60383.51m2，地 上主楼部分98357.24m2，其中主楼地上均为26层，地下均为3层地下室；地下车库为2 层；综合用房及幼儿园为地上3层。 2、结构概况 本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙结构，基础主

河北省清东陵高速公路 混凝土质量通病治理 管理实施方案 河北省清东陵高速公路总监办 河北省交通建设监理咨询有限公司 二0一二年四月 混凝土质量通病治理管理实施方案 混凝土质量通病直接影响结构的安全性和耐久性，是结构工程质量的一个突出问 题。也是当前交通部、交通厅极为关注的议题。根据交通运输厅冀交基[2012]38号文件《关 于印发高速公路施工标准化管理考核办法（试行）的通知》，冀交基[2009]269号文件《关 于印发河北省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》，对公路水运工程 混凝土质量通病治理活动的要求，总监办下发的砼质量通病治理的要求，结合本项目工程 的具体实际情况，开展混凝土质量通病治理活动，全面提高混凝土结构工程的安全性和耐 久性。为加强活动的组织和指导，总监办特制定本实施方案。 一、目前主要存在的一系列砼质量通病 （一）、管理通病

混凝土质量通病 混凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时只能进行 防治，就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。 1、蜂窝 1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的 窟窿。 1.2产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 1.3防治的措施。 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均 匀，坍落

混凝土质量通病治理总结 一、治理措施 （1）制定治理目标 1、杜绝强度不达标混凝土的使用，有效控制混凝土强度离散性。 混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。 2、杜绝不合格原材料的使用，钢筋、水泥等主材抽检合格率达 到100%。 3、钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达到90%以 上，交工后抽检合格率达到85%以上。 4、混凝土外观质量综合评分有明显提高，基本达到表面平整、 棱角平直、色泽一致、内实外美等效果。 5、预应力孔道压浆等施工质量得到有效控制。 （2）建立强有力的领导小组 为切实抓好混凝土工程质量通病治理工作，按照相关规范要求、 标准，有组织地开展混凝土工程质量通病治理工作，做到科学、实效， 齐抓共管，责任分明，项目部成立了以项目经理为组长的混凝土工程 质量通病治理工作领导小组，具体成员如下： （3）明确现阶段的治理重点 在领导小组的精

当今社会,由于绿色可持续发展理念被越来越多的人所接受,这使得电力建设中应用清水混凝土的案例增加。然而,受我国一些技术水平的限制,导致我国在清水混凝土的施工过程中出现了许多质量通病。

沥青混凝土路面质量通病及防治 1、路面平整度差 （1）按照质量检验评定标准中对路面各层要求严格控制，认真检验， 首先解决底层平整度问题。 （2）面层使用摊铺机摊铺，并放准每幅两侧高程基准线，操作手控 制好烫平板的预留高的稳定性。 （3）人工摊铺时，沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾卸在铺筑 底层上。 2、路拱不正，路面出现波浪形 （1）路床和路面基层都应用五点五线法检查控制纵、横断面高程。 （2）控制好沥青混合料面层各层的虚铺厚度，人工摊铺要采用放平 砖的方法。 （3）特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程，切勿低于下游雨 水口附近高程。 3、路面非沉陷型早期裂缝 （1）在沥青混合料摊铺碾压中做好以下工作，防止产生横向裂纹。 a、严把沥青混合料进场摊铺的质量关，凡发现沥青混合料级配不佳， 集料过细，油石比过低，炒制过火，油大时，不能使用。 b、严格控制摊铺、上碾、终碾的沥青混合料温度，

混凝土质量通病 混凝土工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时 只能进行防治，就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨。 1、蜂窝 1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似 蜂窝状的窟窿。 1.2产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、 石于多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 1.3防治的措施。 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝 土拌合均

1/10 港珠澳大桥澳门口岸管理区项目 混凝土质量通病和缺陷处 理施工方案 标段：境外停车库标段 标段承包人：广州建筑股份有限公司 技术负责人：李建勇 项目经理：吴伟庆 编制日期：2017年4月5日 目录 一、工程概况......................................................................................................2 二、编制依据......................................................................................................2 三、混凝土质量通病和缺陷处理......................................

混凝土质量通病整改方案 2015年9月8日拆模发现，1#楼地下室局部墙柱混凝土振捣不 密实，存在的混凝土质量通病，13-17轴交h-g轴楼梯间墙、柱出现 不密实和露筋现象，我公司项目部高度重视积极整改，其整改方案如 下： 一、质量通病原因分析： 1、员工思想认识不足、未按技术操作规程及技术交底要求进行 作业，对泵送混凝土塌落度较大容易振捣估计过高。 2、操作工人振捣不到位，振捣不及时，有漏振现象，二次振捣 不足。 3、振捣前未对模板内的振动棒插点进行探测和试插，导致混凝 土灌入后振动棒插入不畅，振捣不到位。 4、模板湿润不充分，入模混凝土水分偿失，导致混凝土流动性 变差。 5、混凝土分次灌入间隔时间较长，流动性减小，导致振捣难度 加大。 6、局部混凝土有振捣过度现象，导致细骨料拌合物流失，形成 漏浆、夹渣现象。 7、项目管理人员混凝土调配计量不及时，