汽轮机操作规程汇总

汽轮机检修安全操作规程 1、汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热 管道、抽气系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还 应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可 靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无 压力后，方可允许作业人员进行工作。 2、汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防 止放疏水时烫伤人。 3、只有经过车间领导的批准并得到值长的同意后，才允 许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修作业： （1）在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例 如调整油压、校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能 在空负荷状态下进行。 （2）在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或 蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。以上工作须由车 间领导指定的熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导 下进行。 4、如需对运行中的汽轮机的轴承部件进行焊接、捻缝、 紧螺丝等工作，必

word格式整理版 范文范例学习指导 背压式汽轮机操作规程 1、工艺流程简述 1.1工艺原理 汽轮机是利用蒸汽来做功的原动机，蒸汽的热能转换为汽轮机旋转的机械功需要两次能 量转换。即蒸汽经过汽轮机的喷嘴时，将蒸汽的热能转换成蒸汽高速流动的动能，高速流动 的蒸汽经过工作叶片时将蒸汽的动能转化成汽轮机旋转的机械功。 1.2工艺流程简述 来自锅炉的蒸汽经隔离阀、电动主汽门、自动主汽门、高压调节汽阀进入汽轮机，经 一个双列复速级和二个压力级做功后的蒸气通过背压管路（背压排汽）经减温装置供给用汽 母管。 1.3工艺流程简图 2、工艺操作指标： 2.1技术参数 序号指标名称指标单位指标数值 1主汽门前蒸汽压力mpa3.43+0.196-0.294 隔离汽阀电动主汽门自动主汽门调节汽阀 汽轮机 背压管路电动阀减温装置热用户母管 主蒸汽 word格式整理

汽机专业2月份安规试题 一、填空题（15分） 1、对待事故要坚持四不放过的原则，即（事故原因不清不放过）； （事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过）；（没有采取防范 措施不放过）和（责任者没受到处理不放过）。 2.油管的（法兰）和阀门以及（轴承）、（调节系统）等应保持严密 不漏油。如有漏油现象，应及时修好，漏出的油应（及时拭净），不 准任其（留在地面上）。 3.修理中的机器应作好防止转动的安全措施，如切断（电源）；切 断（风源）、（水源）、（气源）；所有有关闸板、阀门等应关闭； 上述地点都（挂上警告牌），必要时还应采取可靠的（制动措施）。 二、简答题 1.如何清理运转中的机器?（10分） 答:禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把 手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上 或手指上使用,只有在转动部分对工

莱钢型钢热电厂汽机车间c25-3.43/0.981型汽轮机运行规程 0 目录 1汽轮发电机组的主要规范及特性 1.1汽轮机-----------------------------------------------------------------5 1.1.1汽轮机技术规范--------------------------------------------------------5 1.1.2汽轮机慨述-------------------------------------------------------------7 1.1.3调节、保安、润滑油系统-------------------------------------------------7 1.1.4调节保安系统概述-----------------------

沾化粉煤灰综合利用能源分厂汽机检修规程 1 q/wqrd-zh-101·001-01 汽轮机检修工艺规程 （试行本） 2015—07—10发布2015—08—01实施 沾化粉煤灰综合利用能源分厂发布 沾化粉煤灰综合利用能源分厂汽机检修规程 2 前言 为了指导、规范检修人员的检修操作，正确对机组设备进行检修维 护，保障我厂60mw机组的安全、经济运行,特制订本规程。 本规程一经颁布实施，必须得到认真贯彻执行，汽机检修及生产管 理人员，必须严格遵守本规程。任何违反本规程的行为必须予以纠正。 由于编写人员理论技术水平有限，编写过程中难免有不当之处，望 大家批评指正。在执行本规程中，如发现有不妥之处，请及时提出宝贵 意见。 本规程编写依据： 1.南京汽轮发电有限公司cb60-8.83/6.0/0.981型汽轮机产品 说明书、调节系统说明书。 2.

1 洛阳龙羽宜电有限公司、洛阳龙羽虹光电力有限公司 关于颁发《汽轮机检修规程》的通知 检修规程是搞好设备检修，保持机组健康水平，长期安全、经济运行的重要 规程，是检修人员在检修工艺、质量要求方面的工作依据。为使检修人员在检修 管理、检修工艺以及提高检修技能方面有章可循，有规可依，现依据水电部颁发 的全国地方小型火电厂《汽轮机检修规程》、《全国地方小型火力发电厂管理制度 汇编》的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有 关资料，初步编制《汽轮机检修规程》。本规程自发布之日起执行。 检修人员应根据设备的运行情况，做到“该修必修，修必修好”的工作原则， 严格执行检修规程，检修人员应达到三熟三能的要求，确保公司设备安全、经济、 稳发多供。本规程编制时间仓促，准备不足，如有不完善之处，请随时汇报有关 部门领导、专工，进行补充完善。 一、下列人员应熟悉本规程

汽轮机检修作业规程 热电公司热电一厂 汽轮机检修作业规程 -1- 目录 目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第一篇汽轮机设备的检修管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1汽机设备检修的时间间隔`项目和停用时间⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 2检修计划的编制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...3 3检修准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4施工管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 5质量验收与检修总结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 6管理的基础工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 7检修的施工组织措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 8停机前的安全措

汽轮机综合控制系统操作说明书

汽轮机启动 4.1汽轮机启动的有关规定 4.1.1启动方式划分 4.1.1.1deh在每次挂闸时，自动根据汽轮机启动前高压内缸调节级处内上壁金属温度来 划分机组的启动状态，若内上壁金属温度测点坏，自动由该处下壁金属温度信号来代替： 1）冷态启动t：＜150℃ 2）温态启动t：150℃～300℃ 3）热态启动t：300℃～400℃ 4）极热态启动t：≥400℃ 4.1.1.2按启动时汽缸的进汽方式划分： 1）高、中压缸联合启动 2）中压缸启动 4.1.2启动参考时间：见下表（单位min） 表4.1 启动状态冲转方式 冲转至额定转速 时间（min） 并网至额定负荷 时间（min） 冲转至额定负荷 时间（min） 冷态高、中压缸冲转～125～320～445 温态高、中压缸冲转～25～115～140 热态高、中压缸冲转～17

编号：q3001b 中国长江动力公司(集团) 2008年3月26日 大修作业指导书 产品型号及名称汽轮机 文件编号q3001b 文件名称作业指导书 编制单位汽机工艺部 编制 审核 会签 标准化审查 审定 批准 2008年3月26日 中国长江动力公司(集团)作业指导书 文件代号 共12张第1张 1．工程概况 本机为中冶纸业银河有限公司委托中国长江动力公司（集团）武汽发实业分公司大修的一台 b12-4.9/0.981型背压汽轮机常规大修内容 2．验收要求 b12-4.9/0.981型汽轮机按照下列标准执行： 2．1gb/t5578-1985《固定式发电用汽轮机技术条件》 2．2gb/t13399-1992《汽轮机安全监视装置技术条件》 2．

汽轮机的原理及故障排除 目录 1、汽轮机原理简介 2、不正常振动 3、转子轴向位移过大及汽轮机水冲击 4油系统故障及排除 5、调节保安系统故障及排除 6、凝汽系统故障及排除 7、结束语 8、参考文献 9、附录 9.1.42-7238-00，汽轮机蒸汽疏水系统图 9,20-0640-7238-00，汽轮机润滑油系统图 9,30-0641-7238-00，汽轮机调节系统图 汽轮机常见故障分析及措施 摘要：本文对蒸汽轮机的原理及汽轮机运行过程中常见的故障，提出了解决措施。 关键词：汽轮机故障分析措施 一、汽轮机原理 汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机，具有功率大、效率高、结构简单、易损件少，运行安 全可靠，调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等，在炼油厂 还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力，这样可以综合利用热能。 二、不正常震

i 摘要 汽轮机是发电厂三大主要设备，汽轮机的启动是指汽轮机转 子从静止状态升速至额定转速，并将负荷加到额定负荷的过程。 在启动过程中，汽轮机各部件的金属温度将发生十分剧烈的变 化，从冷态或温度较低的状态加热到对应负荷下运行的高温工作 状态。因而汽轮机启动中零部件的热应力和热疲劳、转子和汽缸 的胀差、机组振动都变化很大，将严重威胁汽轮机的安全，并使 整个电厂发电负荷降低，经济损失严重。分析汽轮机启动中的特 点，并及时采取相应对策和正确的运行方式对保证设备健康水平 和安全、经济运行有深刻的意义。 本文以哈汽600mw汽轮机的启动过程为研究对象,分析与探 讨了启动过程中蒸汽温升率的计算方法,并在此基础上研究了蒸 汽初温与转子金属温度的匹配问题,使得汽轮机启动过程优化。 同时对启动过程中的换热系数进行了计算与比较。 关键词：启动；寿命分配；安全性； i 目录 摘要

三、汽轮机主要技术规范 （一）汽轮机铭牌主要技术参数 汽轮机型号c12-3.43/0.981 型式抽汽凝汽式汽轮机 主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2-0.3）mpa（a） 最高3.63mpa（a） （可长期连续运行） 主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15）℃ 最高445℃ （可长期连续运行） 额定进汽量87t/h 最大进汽量127t/h（可长期连续运行） 额定抽汽量50t/h 最大抽汽量80t/h 额定抽汽压力0.981mpa（g） 抽汽压力范围0.785～1.275mpa（g） 额定抽汽

凝汽式汽轮机

序号项目名称（内容）单位数量存在问题采取措施分部班组负责人 相关文件 （文件包、 方案、签证 表等） 备注 一标准项目 1汽轮机本体 1.1汽轮机保温及罩壳 高中压外缸化妆板的拆、装。 修补汽缸保温、罩壳复位油漆。 1.2高中压导汽管及中低压导汽管 高压导汽管（上、下共四根）法兰螺栓拆卸 、法兰密封面检查、更换垫片、清理检查主 导汽管。 中低压连通管拆、装，法兰密封件、螺栓检 查更换。 检查清理进汽短管，检查连接螺栓，必要时 进行更换。 1.3汽轮机高中压内外缸 高压内、外缸螺栓拆、装，吊高压外缸及翻 缸。 检查汽缸内壁及喷嘴有无裂纹、冲刷损伤， 汽缸有无移位、变形和汽缸结合面漏汽情况 。 检查内外缸中分面螺栓、螺母，并配合进行 无损探伤检查和研磨。 检查清扫疏水孔、压力测量孔、温度计套 管，检查各处焊缝。 测量高中内外缸上、下缸结合面间隙并根据 需要进行研刮，测量

砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金 属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是 否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动 砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准 戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），

1 立式砂轮机安全技术操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。当 砂轮磨损至表面线速度﹤20m/min或被磨刀具和钻头碰撞砂 轮防护罩时，必须更换新砂轮。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮 片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起， 再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则 劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检 查螺母是否松动。 5、安装的砂轮必须是合格的，安装砂轮时必须在砂轮与夹 紧法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，夹紧时用力均匀，经过 静平衡修正后装于主轴上空运转3-5min（操作者应避开砂轮 正面），认为无误后才能工作。在测试运转时，应安排两名 工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如

台式砂轮机操作规程 一、目的 规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现 象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。 二、使用前安全检查 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮 片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起， 再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查 螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2-3分钟，看其运转是 否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名 工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由 另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。 使用砂轮

台式砂轮机操作规程 操作本设备，必须熟悉设备的原理、性能、参数。 一、操作砂轮机需要带平光镜。 二、打开砂轮机，要看方向是否正确，待转速正常及可作业。 三、操作砂轮机禁止人对着旋转的砂轮，必须站在砂轮的侧面进行 打磨作业。 四、砂轮机在运行时，砂轮的正前方20米不得有人。 五、在作业时，禁止为了提高速度，将器件猛压在砂轮上。 六、在砂轮机运行时，禁止在砂轮机上敲打和移动。 七、砂轮机的底座必须固定。 八、在打磨器件时，禁止卡在砂轮机壳里打磨。 九、比较大，不方便拿的器件禁止在砂轮机上打磨，应用手持砂轮 机打磨。 十、在打磨器件时，禁止用砂轮的侧面打磨。 十一、禁止私自将砂轮机拆卸或更改电源相序。 十二、人离开砂轮机时，必须关闭砂轮机。 十三、砂轮片用到2/3时或有缺口时，必须更换砂轮片。 十四、砂轮机运行时，禁止将布、棉纱等软物拿到砂轮机上。 十五、砂轮

汽轮机冷态启动操作票 1 #汽机年月日班次： 发令人：发令时间：值长：司机：副司机： 序号操作内容操作时间操作人 1接到值长开机命令，与主控、锅炉、及化水等岗位联系准备开机。 2 确认机组所有检修工作均已结束，检修工作票已办好终结手续，各项 保护试验合格，各电动门、调节门试验正常。 3启动#循环水泵向凝汽器通循环水，投#循环水泵备用。 4 投入冷油器运行，启动低压交流润滑油泵运行，启动排烟风机运 行，启动独立油站运行。（检查润滑油压0.08～0.15mpa，eh油母管 压力14～14.5mpa） 5连续盘车运行不应少于4小时。 6 启动高压油泵运行，维持出口油压1.96mpa，停低压交流润滑油泵运 行。检查各部油压、油流正常。 7 做调速系统的静态试验，低油压联动保护试验，抽汽水控逆止门保护 试验等，试验

第1页共5页 行业资料：________ 砂轮机操作工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 砂轮机操作工安全操作规程 一、砂轮有下列情况之一者不准使用： a、没有出厂合格证或粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求； b轻敲检查、声音嘶哑： c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹，中心孔铅套松动，或轴孔配合过松 过紧。 2、砂轮两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等，不宜小于砂轮 直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间，必须加1～2mm的软垫，并均匀 紧固夹盘。。 3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩保护的角度应不小 于240中心线的开口不应大于65。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20～ 30mm之间。 4、砂轮机上支持工件的托板

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