庆华烟道气余热回收项目列为自治区示范工程

针对烧结大烟道烟气余热目前尚未充分回收和利用,提出应用内置式大烟道烟气余热锅炉回收技术,并将产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统。结合宣钢3号烧结机上的应用,介绍了该技术的主要设备组成、工艺流程、技术特色和创新。通过对2017年全年蒸汽产量和各种能源介质消耗量统计,计算出年节能量7199.21tce,取得较好的经济效益和社会环境效益。

本项目为烧结机余热回收利用二期工程,是回收利用2×360m2烧结机机尾烟道余热,新设置2套余热锅炉,产生蒸汽分别并入一期烧结环冷机余热发电站。烧结余热锅炉系统除盐水、工业水由现有外网供给,机尾余热锅炉采用dcs集中控制系统,考虑设现场电气室,发电主厂房集中控制。大大减少了热源排放,经济效益和环保效益显著。

从热力学理论上系统分析锅炉烟气回收的合理性及经济性,得出理论节煤量及出水温度,对dzl4-1.25-aii锅炉进行实测分析,其结果与理论分析相吻合,这对锅炉在烟气余热回收的设计及改造上具有重要的参考价值。

烟气余热回收系统讲座——烟气余热回收系统讲座，摘要：设置烟气余热回收系统的目的，是让燃烧空气吸收烟气余热，降低排烟温度，提高加热炉热效率，大芳烃加热炉除f-2201~2204炉子外均设有烟气余热回收系统回收烟气余热。　　烟气余热回收系统由高、低温两段...

首钢烧结厂烟道气的余热利用

某钢厂蓄热式加热炉大量高温烟气,经常规烟道直接排入大气,造成能源浪费及环境污染,通过余热回收方法利用此部分烟气的热量,产生一定参数的蒸汽并入厂区管网进行综合利用,达到节约能源、保护环境的目的。

烧结机大烟道余热回收技术已进入实际应用快速发展期。深入探讨了某钢厂烧结机大烟道余热回收利用项目,阐述了大烟道余热回收设计中的设计原则和注意事项,以期为烧结机大烟道余热回收的设计、运行提供指导。

硫酸低温余热回收项目通过验收

某钢厂烧结机大烟道余热回收技术探究_胡建红

我公司热电厂共有3台ug130/3.82-m4煤粉锅炉,自1992年投产以来运行近20年,设计的排烟温度为143℃。现3台锅炉的排烟温度平均在170～190℃左右,严重制约了锅炉的经济运行,同时大大增加锅炉燃烧污染物的排放。

石灰回转窑排出的高温含尘烟气,既浪费了能源又对周边环境造成污染。对此问题,河北敬业集团第一烧结厂在石灰回转窑预热器出口和电除尘进口之间增上1台热管余热锅炉,烟气经预热器进锅炉,烟气温度由400℃下降到200℃后进入电除尘,同时产生0.6mpa饱和蒸汽,最大产气量达到4.5t/h;此过程回收的co2(含量99.5%以上)作为河北敬业集团水杨酸生产用的原料气体,石灰回转窑烟气余热回收改造使河北敬业集团达到了提高经济效益和改善周边环境的目的。

近些年，由于我国企业锅炉排烟温度高造成的耗能非常大，导致的污染也非常严重，这应该引起相关部门的注意，相

烟气余热回收(高效蒸汽发生器)

烟气余热回收利用改造项目 技术方案 ***节能科技有限公司 二o一二年 一、运行现状 锅炉房配备2.1mw锅炉2台（一用一备），供热面积5万m2；**炉配备2.1mw 锅炉2台（一用一备），供热面积4.5万m2。经监测，**锅炉房2台锅炉正常运行排烟 温度在150--170℃，平均热效率在89%，**锅炉房2台锅炉正常运行排烟温度在 160-180℃，平均热效率在88%，（标准应不高于160℃）。锅炉系统运行进出水温差较 小，排烟热损失较大，同时影响锅炉热效率的提高，回收利用潜力明显。 二、技术介绍 烟气冷凝回收利用技术是国家第一批特种设备节能技术推荐目录中的成熟技术。 有着显著的节能效益。主要原理： 1m3天然气燃烧后会放出9450kcal的热量，其中显热为8500kcal,水蒸气含有的热 量(潜热)为950kcal。对于传统燃气锅炉

共和大酒店 余热回收利用及水泵节能项目 总 方 案 书 设计单位：长沙恒宇节能环保科技有限公司 2010年12月 一、项目概述 本节能项目由三部分组成，第一部分为3台锅炉烟气余热回收利用、 第二部分为中央空调系统中主机水泵节电、第三部分为2台空调直燃机 烟气余热回收。锅炉烟气余热回收利用项目每年节能效益可达17.5万元 以上；中央空调系统中主机水泵节电项目每年节能效益可达18.9万元； 空调直燃机烟气余热回收项目每年节能效益可达12万元。三个项目同时 实施，每年节能总收益为47.4万元，总投资约为60.8万元，一年半内 收回全部投资。 二、项目实施方案 第一部分锅炉烟气余热回收利用实施方案 共和大酒店现有3台2t/h燃气锅炉，锅炉的排烟温度均为195℃左 右，年能耗52.6万m3,由于高温烟气中含有大量可回收的高品位显热和 潜热，本项目是把锅炉

100t电炉烟气余热回收实践

锅炉烟气余热回收技术讲义——锅炉烟气余热回收技术讲义，摘要：工业锅炉是我国主要的热能动力设备,随着我国经济快速发展,能源消耗日益增加,城市大气质量日益恶化的问题越发突出。在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题一...

锅炉烟气余热回收技术讲义——本稿为锅炉烟气余热回收技术讲义，简介：在当今社会里，节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。而在现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下，排放烟气余热温度过高，以及烟气内污染环境气体含量过高等...

针对焦炭生产过程中的输出热,确定焦炭生产过程可作为余热回收的节点。以某产能为130万t/a的焦化厂为例,分析在采用焦炉烟道气余热节能改造后所带来的环境及经济效益,并回顾了目前烟道气余热利用的具体形式。在对上述技术分析的基础上,提出了烟道气余热利用技术存在的问题,并对该技术今后的发展方向进行了展望。

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前言山西兰花科创化肥分公司造气车间现有吹风气余热回收装置两套,其中1#吹风气回收装置概况为:φ3800×13625燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,一台风机配3台φ2610造气炉生产,制气循环时间为120秒,吹风时间为25-27秒,设计回收4台造气炉吹风气余热,但实际只能回收3台炉左右,2008年以后造气由原来的小籽煤改烧煤球,制气循环时间为130秒,吹风时间为28-30

山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司造气车间有吹风气余热回收装置2套,其中1#吹风气回收装置为:ф3800mm×13625mm燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,1台