切断阀控制系统设计

气动切断阀

设备使用维护规程——分析仪 目录 一、zdln型直行程电子式电动双座调节阀 二、hts单座调节阀 三、气动薄膜式、顶部导向型单座调节阀 四、zm a bs-6d气动角型低温阀 五、zspq型气动活塞切断阀 一、zdln型直行程电子式电动双座调节阀 一、安装、使用和调整 1、电动调节阀最好是正立垂直安装在管道上，特殊需要时也可 任意安装，在阀的自重较大和有震动场合倾斜安装时应加支承架。 2、安装时应使介质按阀体标定箭头方向流过。 3、设置旁通管路，以便在发生故障或维修时能使生产正常进行。 图一为旁路的两种形式。 4、注意防尘，应定期检查并清洗调节机构，防止灰尘加快阀杆 和聚四氟乙烯填料的磨损，引起填料处泄漏，另外，如安装在露天 场合，应加适当保护措施，以防暴晒雨淋。 5、低温型电动双座调节阀在用气体清洗管道时，可先将接管上 接头下部的螺塞拧下排除废气和污物，清洗后拧紧。 6、密封填料

关于安全切断阀 安全切断阀（safetyshut-offvalveorslam-shutvalve） 英文定义： safetyshut-offvalveisusedtototallyandrapidlycutthegas flowwhenthepipelinepressureexceedsthesetpressureorwhenthe pipelinepressuredropsbelowthesetpressure. 安全切断阀的功能 安全切断阀是压力安全系统中的第一个安全设备。独立于监控调压阀（monitoring regulator）和工作调节阀(workingregulator)的专用设备,正常工作状态下为常开，一旦系 统的压力达到设定值的上限（overpressuresetpoint

c-5 切断阀产品 c ose型 简介 当管道压力超过设定压力，或者管 道压力低于设定压力时，ose型快速 切断阀可安全快速地切断气体流量。 ose型包括一个阀体，一个机械箱， 和一个模块化的测量部件（膜盒）。 双级机械装置可以检测到任何压力变 化。检测只是第一级，只有当管道压力 达到设定压力时，机械装置才会解扣 动作。第二级是功率放大级；一旦解 扣，切断弹簧将引起阀塞快速切断，而 且保持关端，直到手动复位阀门。 阀体尺寸和端部连接方式 －1″、2″npt螺纹连接 －1″、2″、3″、4″、6″ansi150、 300、600法兰连接 性能特点 ●关断可靠 ●无需向大气排放的过压保护 ●两级解扣机构 ●内部旁路平衡装置 ●高精度 ●便于在线维护 表2.流量系数 阀体尺寸，阀口尺寸，流量系数（1） 英寸（dn）英寸（mm）c

费希尔切断阀

盐湖二期合成氨调节阀标牌 阀门类型电动切断闸阀 位号205-mov-0030用途中压蒸汽来自电厂 pid号20-200-0006-11-004管道号mus-2006001-600-f2a-h 工艺介质中压过热蒸汽操作温度℃440 阀前压力3900kpa（a）阀后压力3850kpa（a） 最大流量348610kg/h阀关闭差压50kpa（a） 正常流量306653kg/h最小流量 开关动作时间≤60s生产厂家tyco 盐湖二期合成氨调节阀标牌 阀门类型电动切断闸阀 位号205-mov-0032用途低压蒸汽至元通钾肥 pid号20-200-0006-11-005管道号ls-200620-500-d2c-h 工艺介质低压蒸汽操作温度℃197 阀前压力1150kpa（a）阀后压力1100kpa（a）

切断阀使用说明

切断阀结构及故障分析.

切断阀调试记录 名称气动切断阀制造商 型号供应商 安装情况 1、画面位置与现场对应； 2、切断阀可dcs远程开关； 3、反馈正常 序号位号仪表名称开关开到位关到位 调试结 果 日期 1hv279b羧化b釜循环水切断阀 2hv278d羧化d釜蒸汽乏水切断阀 3pv212a羧化a釜二氧化碳进气切断阀 4pv212d羧化d釜二氧化碳进气切断阀 5hv212c1氮气切断阀c 6hv212b4羧化釜至冷凝器切断阀b 7hv212c4羧化釜至冷凝器切断阀c 8hv233a冷凝器排空阀a 9hv278b羧化b釜蒸汽乏水切断阀 10hv278c羧化c釜蒸汽乏水切断阀 11hv278a羧化a釜蒸汽乏水切断阀 12pv212c羧化c釜二氧化碳进气切断阀 13pv212b羧化b釜二氧化碳进气切断阀 14hv

超高压切断阀

电磁阀>>快速切断电磁阀>>电磁紧急切断阀 产品名称：电磁紧急切断阀 产品型号：zcrh 产品口径：dn10-50 产品压力：1.6-6.4mpa 产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括： 生产标准：国家标准gb、机械标准jb、化工标准hg、美标api、ansi、德标 din、日本jis、jpi、英标bs生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、wcb、 wc6、wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、f22、不锈钢、304、304l、316、 316l、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。工作温度： -196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 ■产品用途 zcrh系列电磁阀紧急切断阀是新型的燃气管道的安全配套装置

电磁阀>>快速切断电磁阀>>电磁紧急切断阀 产品名称：电磁紧急切断阀 产品型号：zcrh 产品口径：dn10-50 产品压力：1.6-6.4mpa 产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括： 生产标准：国家标准gb、机械标准jb、化工标准hg、美标api、ansi、德标 din、日本jis、jpi、英标bs生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、wcb、 wc6、wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、f22、不锈钢、304、304l、316、 316l、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。工作温度： -196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 ■产品用途 zcrh系列电磁阀紧急切断阀是新型的燃气管道的安全配套装置

紧急切断阀系统概述课件

紧急切断阀选型设计规定 液化烃球罐 紧急切断阀选型设计规定 1.范围 本标准规定了液化烃球罐紧急切断阀选型的设计原则和最低要求。 本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目及工程项目改造的液 化烃球罐紧急切断阀选型设计。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本 标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb/t9113.2-2005凹凸面整体钢制管法兰 gb/t9114-2005钢制管法兰技术条件 gb/t22653-2008液化气体设备用紧急切断阀 api6fa阀门耐火试验规范 asmeb16.34法兰、螺纹和焊接端阀门 ansi/fci70.2调节阀阀座泄露 3.紧急切断阀选型 3.1阀门尺寸确定原则 所有阀门与球罐对接法兰尺寸一致。

液化烃球罐 紧急切断阀选型设计规定 1.范围 本标准规定了液化烃球罐紧急切断阀选型的设计原则和最低要求。 本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目及工程项目改造的液化烃球罐紧急切断阀选型设计。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本 标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb/t9113.2-2005凹凸面整体钢制管法兰 gb/t9114-2005钢制管法兰技术条件 gb/t22653-2008液化气体设备用紧急切断阀 api6fa阀门耐火试验规范 asmeb16.34法兰、螺纹和焊接端阀门 ansi/fci70.2调节阀阀座泄露 3.紧急切断阀选型 3.1阀门尺寸确定原则 所有阀门与球罐对接法兰尺寸一致。 3.2阀门压力等级

根据应用对象要求,提出了一种新的阀芯结构,设计了一种新的液压电梯限速切断阀,并进行了仿真和实验分析。

介绍了多流向切断阀的结构特点、密封面的热处理工艺及其设计难点和解决方案

设计了一种全自动钢筋调直切断机的控制系统。系统选用stc12c5a16s2处理器、调直电机及液压电机等硬件,设计了双电源电路、输入输出抗干扰电路,io分时复用键盘显示电路,通过对编码器z相的检测来消除累积误差,并通过在线测量调直电机速度,计算出刀时间,提高了切断精度。系统运行性能良好,抗干扰能力强,精度高,该方案对同类产品的设计具有借鉴和指导意见。

设计了一种液压电梯用新型限速切断阀,通过建立数学模型,利用matlab中的simulink仿真软件进行了数值仿真.分析了限速切断阀内部黏性阻尼孔直径、进油口压力以及电梯负载质量大小对其动态性能的影响.在液压电梯实验台架上对限速切断阀进行了实验研究,仿真和实验结果基本吻合.采用en81-2标准对限速切断阀的动态性能指标进行了考核,结果表明这种新型限速切断阀符合液压电梯的设计要求.

介绍了以at89s51单片微型机为核心组成的控制系统控制步进电机,实现对车轮钢板自动输送、定位、切断的功能。步进电机直接驱动辊道实现对钢板的输送和定长送料。钢板输送速度、切断长度通过bcd拨码盘设置,方便、直观、精度高。应用接近开关技术实现对钢板位置的检测;并且实现了料头报警和自动处理功能。整个控制系统自动化程度高,工作可靠。

设计了高强钢筋切断机的整体结构,对其定长系统和切断系统的设计方案进行了详细介绍,包括各部分的功能及工作原理,确定了切断机构液压系统的工作参数。从技术需求出发,设计了切断机的控制系统,规划了控制流程,完成了电路元器件的选型和plc程序的编制。实现了钢筋自动定长切断,可设定实时牵引速度显示,故障报警、自动换刀等多种功能,自动化程度高。在理论和设计计算的基础上,进行了样机的试制,该样机实现了机电液一体化,改善了传统牵引速度慢、定尺精度误差大等缺点。

安全切断阀的操作 一、安全切断阀压力设定 ——打开工作调压阀后的放空阀，保持微量气体持续放空。 ——顺时针缓慢旋转监控调压阀指挥器的调节螺栓，观察调压阀出口压力表的 示值持续升高，使调压阀出口压力达到安全切断设定压力。 ——逆时针缓慢松开切断阀的切断压力调节螺栓，直至安全切断阀切断为止， 此时的出口压力即为安全切断阀的设定切断压力。 ——关闭调压橇进口阀门，当工作调压阀出口压力放空到微正压时，打开切断 阀。 ——打开调压橇进口阀，观察切断阀动作压力是否与设定压力一致（此时放空 阀仍需微开，保证一定流量），如不一致，则继续按a~d步骤调节。 ——锁定切断阀的调节螺栓。 二、安全切断阀复位 安全切断阀自动切断后需要人工复位，复位前应使安全切断阀前后的压力基 本平衡。对于ose型安全截断阀，复位时需打开机构盒前盖，将复位手柄向右 上方推，然后用机构盒左下角的方头工具，将方